随着收益率的上升和公司的合并，设施必须聪明地增长才能跟上
你的公司有危机应对计划吗?如果没有，是时候你去做了。
如果《安全与有效运输法》通过，使用全载重卡车的公司将获得新的效率，而且几乎没有任何不利因素
你认为饲料行业在全球碳足迹中的作用对你和你的公司重要吗?如果问题是这样的:如果你的企业因为全球碳足迹而被要求安装昂贵的新设备和/或改变现有的流程，你会注意到吗?
虽然大多数发生在农场，但去年报告的死亡人数为18人
IT创新奖得主CowBos开发了一个定制应用程序，可以看到更准确的推荐，更快的账单和双倍的销售额。
几十年前，“可持续性”在农业圈被认为是一个陌生的词，而现在，农业被视为这一运动的领导者
对于粮食升降机来说，临时储存可能是应对不可预测的收成的办法。
墙壁有助于确定总蒲式耳容量、通气量和其他特性。
国际生产和加工博览会是饲料、家禽和肉类行业最期待的一年中活动。它集三个博览会于一体——国际家禽博览会、国际饲料博览会和国际肉类博览会——是所有参与从生产到加工的畜牧业的人的最终目的地。
IPPE的每个人都有自己的东西，从一小时的教育课程到场外的社交机会，再到一整天的会议。因此，《饲料与谷物》栏目列出了十大必看景点，以帮助您规划节目。
1.贸易展。一年一度的全球家禽、饲料和肉类工业贸易展览会在亚特兰大的乔治亚世界会议中心举行，将展出家禽、肉类和饲料产品生产和加工中使用的最新技术、设备和服务。展会为期三天，开放时间如下:
1月28日，星期二上午10点至下午5点
1月29日，星期三上午9点至下午5点
1月30日，星期四上午9点至下午3点
2.交换的技术。这些演讲旨在为与会者和参展公司提供一个就具体的个人话题进行对话和讨论的额外机会。技术的，非销售的会议描述由参展供应商提交，由IPPE成员和技术人员审查，并由参展公司的科学和技术专家提出。演讲将涵盖八个主题，包括:牲畜/家禽生产技术、食品安全干预措施和成分、饲料技术。展示会分为a厅和b厅，周二上午11点至下午5点、周三上午10点至下午5点在展示厅进行。
3.饲料出口教育跟踪。面向国际与会者，1月29日上午8点至11点30分，不同的演讲者将以“如何向美国出口饲料和饲料原料”为主题进行讨论。该项目将概述美国饲料行业，并涵盖《食品安全现代化法案》如何影响国际贸易。
4.动物农业可持续发展峰会。这是一个为期两天的活动，致力于教育与会者围绕可持续畜牧业实践的问题和热点话题。
2014年1月27日，星期一
11:00-1:45点。
企业责任
1:45-2:30点。
消费者的概念
3 - 4点。
饲料原料的采购:
生命周期分析的一个热点
45 - 5:00。
过去12个月我们学到了什么?
2014年1月28日，星期二
9:00-11:15点。
消费者/公众参与:
是什么驱动着你的信息
1:15-11:45点。
家庭农场颁奖典礼
5.宠物食品大会。今年，美国饲料工业协会(American Feed Industry Association)为宠物食品制造商举办了为期一天的会议。
2014年1月28日，星期二
8:00-8:10点。
欢迎和会议概述
8:10-9:00点。
国内外产业发展趋势
9:00-9:30点。
贸易问题及展望
9:45-10:30点。
原料供应的挑战与机遇
10:30-11:30点。
食品安全现代化法案更新及小组讨论
11:30-11:45点。
宠物食品第三方认证计划更新
11:30a.m。下午1:30。
午餐
1:30-2:05点。
美国食品和药物管理局更新
2:05-2:30点。
美国饲料控制官员协会更新
2:30-3:15点。
小组:通信和行业最佳实践
3:40-4:30点。
让我们来谈谈创新
4:30-5:00点。
会议结束，休会
6.国际渲染研讨会。今年的项目标题为“渲染行业:使用渲染产品对抗高饲料。
这是一个为期两天的会议，由国家渲染者协会赞助。研讨会将于1月30日(周四)下午1-5点30分和1月31日(周五)上午8点-中午举行，讨论的主题从沙门氏菌控制到质量保证
可持续性。
7.旅游设施。虽然从技术上讲，他们是在IPPE以外的地方进行的，但这些设施的参观是非常值得的。美国肉类协会(American Meat Institute)将赞助两场综合设施参观活动，并在参观结束后与工厂工作人员进行问答。一个是位于乔治亚州卡明的泰森食品工厂，另一个是位于乔治亚州诺克罗斯的基诺沙牛肉工厂。两场比赛都定于1月27日(周一)举行。
8.其他与会者。IPPE为与会者提供了多个会面和交流的机会。“欢乐时光”活动将于周二和周三下午4-5点在部分参展商展位举行，国际交流招待会将于1月28日周二下午5:30-7:30在乔治亚水族馆举行。门票免费，先到先得，在登记大厅柜台派发。
9.的主机。向组织这次大型活动的个人问好，并了解他们所服务的行业。美国饲料工业协会位于1757号展位，美国肉类协会位于B12号展位，美国禽蛋协会位于7945号展位。
10.设备和供应商。以下页面提供了可能在2014 IPPE上展出的产品的先睹为快，以及在哪里可以找到它们。
欲了解更完整的IPPE时间表，研讨会价格和注册，请访问www.ippexpo.org
当你在蒙大拿州东北部的美国2号高速公路上向西行驶时，你会开始看到地平线上一个巨大的谷物升降机，在巴肯油田景观上的油井之间。令人印象深刻的是，这座位于MT州卡伯特森的高容量、最先进、高度自动化的环形轨道设施是方圆40英里内唯一的战略穿梭列车设施。
但尽管与世隔绝，它也不是独一无二的。事实上，这只是美国联合谷物公司(United Grain Corp.)今年夏天投产的几乎一模一样的三套设备之一。2011年之前，UGC有一个合作伙伴，该合作伙伴几乎开发了整个小麦基地。但随着和平结束这一关系的日子越来越近，教资会开始筹划另一种方式，以巩固其作为美国太平洋西北地区两大小麦出口商之一的地位。教资会的领导层决定，为了为其位于西澳温哥华的港口设施提供稳定的供应，他们需要投资的不只是一两个，而是三个100万蒲式耳环线轨道穿梭机装载设施。
经过勤奋的市场调查，对该地区的彻底分析和广泛的选址研究，他们选择了三个地点:卡伯特森，MT，康拉德，MT和Bucyrus, ND。建造三个相同的设施使UGC和工厂建造商Younglove Construction LLC简化了他们的设备选择，并在整个设计和施工阶段纳入了许多效率。
但是，虽然三个设施运行相同的设备，建造完全相同，其中一个地点脱颖而出:卡伯特森，MT.这个位置将很快成为毗邻的沙子设施的家，共享环线轨道和额外的梯子轨道在现场轨道车存储。大学位于巴肯油田(Bakken oil field)的底部——现代的“淘金热”已经包围了该地区——使大学教育资助委员会有机会与费尔蒙特矿业公司(Fairmount Minerals)发展合作关系，后者是向附近的石油压裂井提供沙子的主要供应商之一。与教资会的合作伙伴关系，不仅减轻了这项大型项目的部分融资负担，也让教资会得以最大限度地发挥其员工的作用。教资会已签订合约，在沙设施建成后，由这些员工负责管理和管理。
新设施的总产能为300万蒲式耳，是UGC创始基地的重要组成部分，并使公司能够满足未来几年的需求。
三的一群人
他们说找房子的时候，关键因素是:地段，地段，地段!教资会设立三所院校的事实，更印证了这句话的正确性。这就是为什么UGC业务发展副总裁托尼•弗拉格(Tony Flagg)表示，当他们在2010年开始规划新设施时，该地区的作物生长特征在选址方面发挥了巨大作用。
弗拉格说:“我们希望在为太平洋西北地区市场服务的三个主要小麦种植区的每个地区都有现代化的穿梭列车设施。”“康拉德位于三角地带的中部，位于MT大瀑布北部地区，是硬红冬小麦的主要种植区。卡伯特森位于蒙大拿州东北角和北达科他州西北角的中部，是春小麦和达勒姆的主要种植区。Bucyrus包含了我们想要瞄准的第三个地区:北达科他州的西南角，那里以高质量的春小麦而闻名。”
一旦地点选定，Culbertson工厂于2011年4月开工，Conrad工厂于2011年8月开工，Bucyrus工厂于2012年1月开工。尽管起点不同，但这三家八装设备都是在2013年夏末的一个月内相继上线的。Younglove Construction LLC的项目经理Dave Toel指出，他们在设计、设施布局和设备方面的精简方法帮助工作顺利进行，并按计划进行。
在整个设计阶段，团队计划构建可以应用于所有三个方面的解决方案。例如，洪水是北达科他州的一个问题，而蒙大拿州则受到土壤状况问题的困扰。为了应对这两种情况，所有的工艺和设备(除了接收传送带)都是在地面以上建造的，没有任何地下隧道。作为一个额外的奖励，这种布局使施工和维护更容易，因为工人不必进入一个有限的空间来服务他们。托尔说，在整个项目中，同时建造三个设施的优势逐渐显现出来。
Toel说:“这些地点是相同的，所以一旦我们选择了一件设备，就会对所有三个设备都做出决定。”“这在施工期间很有帮助，因为当工人从一个工厂转移到另一个工厂时，不需要再培训他们。到第三家工厂建成时，我们的劳动力非常高效。”
工作流程和布局
UGC区域经理兼Culbertson设施经理Brian Wixom表示，这些设施遵循相当标准的工作流程。小麦由卡车运来，用探针取样，然后从平台秤上带进电梯。然后，测试它的蛋白质和水分，并进行分级。数据被输入到它的路由软件系统中，然后整个过程就自动化了。
小麦落入接收坑，到达25000蒲式耳/小时的传送带。从那里，它被倾倒到接收腿上，然后到达另一个传送带上，传送带将谷物分布在电梯顶部。自动程序打开电梯上面11个门中的一个，把商品倒进正确的箱子里。
在回收的一边，一台50000蒲式耳/小时的滚筒带式输送机运行整个电梯的长度。商品直接从八个包装一侧的四个滑模混凝土箱倾倒到带式输送机中，而从另一侧的四个箱和三个接缝处的内容通过50,000蒲式耳/小时的链拖输送机到达输送机。
Wixom自豪地说:“我们可以从任何一个或多个箱子中全速出来。”
一旦它离开垃圾箱，商品进入自动化运输过程通过50,000蒲式耳/小时的电梯腿。从那里，它直接被运送到铁路上，在120节车厢的环形轨道上，有一个大重量秤。
目前，BNSF铁路向该设施运送了110节车厢，但为了未来的扩张，该轨道是为了容纳额外的10节车厢而建造的。
Wixom指出，按照设计，它可以在10小时内装载110节车厢，甚至可以更快。“2000年以来自动化系统的改进确实改变了谷物升降机的一切，”Wixom说。“如今，我们在10个小时内就可以装载15年前需要三天的货物。”
自动化的优势
位于人口稀少的“大天空之国”，公司必须充分利用他们的劳动力。因此，考虑到这一点，UGC和Younglove Construction从概念设计着手，利用自动化控制，避免人工操作。
Younglove的Toel说:“他们有相应的系统来执行一切操作，从打开电动闸门到在正确的时间打开输送设备，再到通过计算机控制将谷物输送到正确的目的地。”
不再由人来操作，有助于Wixom用极瘦的员工来管理设施，既高效又高效。Wixom自豪地说:“在非常繁忙的日子里，可能需要三个接线员来处理接收工作，但在我们没有全速运转的日子里，我们可以用两个人来处理。”“全速前进时，一个人负责秤和称重，另一个人负责样品，第三个人负责垃圾场。我们可以用很少的人力倾倒大量的小麦。”
但这并不完全是为了节省劳动力。事实上，Wixom表示，自动化的主要优势是保持他们的运费较低，并能够将节省下来的费用转嫁给他们的客户。
Wixom说:“我们的想法不是减少员工数量，而是提高运输成本。”他说:“只要我们让这些火车尽可能快地运行，就能保持低运费，这就能以更低运费的形式回到生产商那里。这就是为什么你会继续看到粮食行业向最先进的高速穿梭机设施的发展。”
然而，谷物并不是唯一利用蒙大拿州东北部BNSF铁路线的作物。巴肯地区不断扩大的石油工业极大地增加了对沙子的需求，通过水力压裂法从地下提取原油需要沙子。UGC将该行业视为一个商机，并开始设计Culbertson工厂的环形轨道，用于双重目的:沙子和谷物。
共同愿景
教资会的领导在2010年访问了卡尔伯特森，对该地区进行了考察，并很快得出结论，那里的铁轨可以很容易地用于不仅仅是谷物。这个想法成为了选择卡伯特森基地的关键决策因素之一。
弗拉格说:“铁轨的建造成本高达数百万美元，所以如果你是做谷物生意的，而在一年中某些时候，你一个月只经手三到五趟火车，那就很难证明这笔投资是合理的。”“但如果它们能够发挥双重作用，无论是在进口基础上卸载压裂砂以支持油井，还是在出口基础上装载石油，那么由另一个行业支持的能力有助于证明成本是合理的。”
在确定合作伙伴之前，设计团队改变了“三人行”的做法，扩大了Culbertson的环形轨道，以容纳120节车厢，并建造了额外的直线轨道，以便有足够的空间用于未来的砂设施接收坑。2012年7月，UGC找到了他们的合作伙伴，并与Fairmount Minerals建立了合作关系，后者现在拥有谷仓附近的土地，并计划建造自己的设施。
弗拉格解释了一旦设施和轨道完成后，UGC Culbertson的砂作业将如何进行。“为了支持费尔蒙特矿业公司，该设施将有梯子轨道作为环形轨道的延伸。一旦完工，它们将容纳92节车厢。装满沙子的汽车将停在梯子轨道上，在那里，一辆转运车将直接把沙子转移到卡车上，然后运到油井。”
虽然Fairmount Minerals将拥有梯子轨道和沙子输送业务，但UGC已与Fairmount签订了运营合同，允许他们利用自己的劳动力为两家公司提供优势。弗拉格表示，当这两个设施全面投入运营时，该网站只需要6到8名全职员工。
弗拉格说:“今天他们可能在用卡车装沙子，明天他可能在装粮食车，所以通过在卡伯特森开展其他活动，我们在利用劳动力方面有了更大的灵活性。”
Wixom对双方合作的未来持乐观态度。
他表示:“我认为这是利用我们的投资来提升其价值的好方法。”“成为粮食工业的一部分，并参与石油工业，真的是利用该地区所有自然资产的最佳方式。”
从81号高速公路上的80号州际公路向南行驶到费尔蒙特，你会看到许多电梯和谷物腿锯齿状掠过天际线。快到费尔蒙特的时候，你很快发现了一台新的电梯，在6号高速公路和81号十字路口以西大约一英里处。你一定会想，为什么在这么多其他的粮食生产中，在南边几英里的乙醇工厂，有人会发芽一个210万蒲式耳的设施?
你很快就会得到答案。总部位于美国东北部黑斯廷市的合作制片公司(CPI)首席执行官鲍勃•菲菲尔德保证说，这是因为“一切都已就位”。该电梯是由CPI和兰辛贸易公司合资生产的。与Fifield以及CPI首席运营官Dan Olson和设施经理Calvin Diehl交谈，并参观了设施，很难不同意这个观点。
菲菲尔德所指的“一切”包括选址、市场调研、需求和机会、设计、许可、施工和最终结果——一个安全、高效的设施按时、按预算完成。也许最有趣的是，电梯在2011年中期还只是一个想法。奥尔森指出，事实上，他们在2011年8月第一次与铁路代表在一个潜在地点会面。
那次会议很关键。CPI/Lansing在NE的Red Cloud有一家合资企业，并看到了第二家梭式装填设备的增长需求。由于BNSF铁路与东西6号高速公路平行，靠近4车道，南北向的81号高速公路，费尔蒙特是一个可行的选择。奥尔森说，研究表明，“南北大约有35英里的空地”用于储存。兰辛对生产和货运价差的研究，以及CPI对竞争格局和物流的研究，都集中在选址上，铁路公司的人都同意。从2011年秋天开始，他们进入设计/建造模式，于2012年1月/ 2月开始施工，并于今年3月使新设施上线。
CPI的工作人员说，设计过程很顺利，因为很多设计概念都是事先考虑好的。许多想法来自菲菲尔德，他在ADM工作了几年，包括参与设施建设。
交通流量是设计快速接收和装载的关键因素，同时为扩展留下空间。要理解车流，可以想象两个交通环路相邻而坐——一个在西边是铁路，一个在东边是卡车。
无论主线是东行还是西行，列车都在基地西南角转到CPI/Lansing环线。然后，它们在环路上向东行驶，根据原来的方向，从北方或南方进入。
卡车从场地的东南角进入，向西行驶，然后沿着一个环向北环绕办公室，向南跨越尺度。相对较长的通道将防止拥挤，并允许在收获期间稳定的交通流量。
在它们最近的地方，两个环被一个两层楼高的控制中心隔开。一名操作员在一楼监视接收;在二楼的操作员可以看到轨道，监视轨道车厢和装载，很容易穿过房间查看接收的情况。两个房间都有一个触摸屏控制面板，因此操作人员可以跟踪整个设施的谷物运动和状况。
在控制中心的两侧，容量等于效率。铁路公司已经同意继续为这些汽车提供动力，而CPI/Lansing公司将派三名经过培训的人员来操作发动机。因此，由60000蒲式耳/小时的装载腿和散装重量，不需要松开和更换动力，车辆被快速装载(3 - 3.5分钟)，并不断移动，回到主干线上。
在接收端，司机刷RFID卡，滚动到费尔班克斯称上，负载被探测和称重。然后他们被引导到两个并排的坑中的一个。两个料斗可以同时卸货，每个1200蒲式耳的料斗每小时输送3万蒲式耳的料斗，谷物移动很快。迪尔指出:“我们必须让一些司机知道，把车门一直打开是可以的。”
卡车被清空后，继续向南，穿过出口秤，称重，开罚单，驶向高速公路。根据设计，一辆卡车可以在四分钟内从最初的刷卡到滚出出口，目前已运送了30多万蒲式耳。“我们确实在3分20秒内完成了一个，”Diehl笑着补充道。
并不是所有人都在计算。
在轨道环内，从控制室向西延伸，放置着齐默尔曼7500蒲式耳/小时的烘干机，125万蒲式耳的8装滑模混凝土电梯和GSI 750蒲式耳的钢存储结构。虽然紧靠东部的铁路，但向西扩张的道路还很长。虽然空间还在，但他们现在的目标是实现每年运输1500万到2000万蒲式耳的商业计划目标。他们的目标是年产量达到2500万蒲式耳，约为产能的12倍。
奥尔森说:“我们有速度和空间。”Fifield提供了一个不同的类比。“教堂是为复活节星期日(人群)而建的，”他说。“我们基于同样的想法——我们的‘复活节周日’将是收获的两周和春天最忙的两周。”
他认为，为最繁重的工作进行设计和建造，提供了一种竞争优势，使客户满意，证明了价值，并支持新设施所要求的投资回报率。正如Diehl所说的那样，拥有每日预计的处理能力，“400辆卡车和110辆轨道车，不间断地”就可以为你做到这一点。
聪明的交通设计和快速的接收和装载会让客户和有轨电车车主满意，而设施的内部设计应该会让运营人员笑得合不拢嘴。事实上，这似乎是Diehl经常做的事情。拥有32年的工作经验，在南达科他州、北达科他州和堪萨斯州工作，是什么吸引了他再次搬家?首先，他说，他真的很喜欢管理团队——有远见和活力。他咧嘴一笑，补充道，“另外，像这样开一家新工厂的机会并不多!”
他的新工作场所从头到尾都是自动化的。他说:“我觉得一个5岁的孩子都能卸货。”触摸一下屏幕，MAC除尘器就启动了，然后是腿，把谷物从坑里移走。操作人员可以跟踪系统，当每台输送机开始将谷物移动到目标储存区域或干燥机，从储存到装载。
安全是最重要的，危险监测系统集成到一看即知的控制面板。显示器显示了每个电机正在拉多少安培，因此操作人员可以密切注意问题。如果他们错过了什么，传感器被触发，系统会自动关闭电梯。例如，皮带开始摩擦并触发4B运动传感器。传感器触发关闭，从接收坑开始停止谷物流动，然后继续向下通过电梯。操作人员不能忽视或覆盖警报。
当被问及系统运行的历史信息时，Diehl触摸了一下屏幕，弹出了一个列表。该程序允许操作人员快速检查皮带或轴承问题的历史。它显示了发生了什么，这样机组人员就可以确定发生的原因并解决问题。
当需要维修或更换时，你不会看到维修人员试图挤进狭窄的、难以工作的空间。宽阔的隧道在接收区输送设备的两侧提供了充足的空间。同样的主题也体现在设施的顶部。在大约140英尺高的地方，你走到混凝土结构的平台上，发现只需要一个梯子就可以操作两个顶部填充的InterSystems拖具，它们像脊椎一样沿着8个装箱向下，穿过钢箱。一个扩展的金属桥延伸到钢结构的末端，允许工人沿着系统的长度行走和工作。该桥目前包括一个灌装输送机，但有空间增加另一个。
清洁的工作环境是安全的工作环境。奥尔森说，该设施的几个方面都经过了设计，因此与谷物升降机工作有关的“尘土飞扬和肮脏”的内涵已成为过去。“清洁的工作环境是我们整个设计过程中一个重要的人为因素。这是一个很好的工作环境——安全、舒适、实用。”
从接收开始。MAC除尘系统为每个9 × 24英尺的坑使用6条管道。下楼走进靴子坑，你会注意到它很宽，很干净。诚然，该设施是新的，接收30万蒲式耳并不意味着收获季节，但当Diehl说“我们把它保持得像办公室一样干净”时，你不能反驳他。
宽阔的隧道，明亮的照明和输送带两侧的工作间，为现代电梯设计提供了视角。“这是最先进的技术——但今天所有的东西都需要这样建造，”该项目承包商/工程师托德和萨金特公司负责营销/估算的副总裁克林特·斯蒂尔强调说。当被问及除尘系统和清洁靴坑时，他补充说:“这是必不可少的。你必须把它当作你几乎做不到的事情来处理。”
其他安全和对人友好的方面包括混凝土电梯的Luft Kanal系统。当需要清理时，曝气系统将空气推到所需的容器中，将其清理干净，因此不需要进入。一个上面的隧道服务于钢铁存储结构，它是由一个螺旋清扫，也减少了有限空间的需要进入。每个存储区域都有60,000蒲式耳/小时回收系统。
根据吞吐量和效率、安全和良好的工作环境设计，CPI/兰辛轨道穿梭电梯显然是在正确的位置上的正确设施。菲菲尔德指出，虽然从商业角度来看，CPI能够独立运营，但与Lansing Trading Company的合作，让它拥有额外的优势。他解释说，兰辛首席执行官比尔·克鲁格一直在寻找机会，他们似乎找到了一个很好的平衡。CPI运行强劲;兰辛的粮食贸易实力很强。CPI拥有39个设施和相当大的一块土地，可以从中获取粮食;兰辛拥有一支铁路车队和一些仓库。它们加起来可以储存超过1亿蒲式耳的粮食，并将其运往市场。
这种组合是很好的化学反应。“我们不受跨国公司的支配，”菲菲尔德评论道。“(兰辛的员工)与我们分享市场情报，他们在世界市场有专业知识，在墨西哥与白人玉米买家有关系。”这给CPI及其客户带来了机遇。虽然玉米和大豆将是主要作物，但白玉米为当地种植者和CPI提供了额外的选择。
50/50的合作关系已有历史，这两个实体在2003年就开始了工作关系。2008年，他们开始了第一个合资项目——红云的航天飞机设施。由于农业综合企业存在大量风险和不可预测性，发展良好的伙伴关系可以缓解市场对利润的波动压力。一方面有良好的运营记录，另一方面有智能的商品销售和市场关系，CPI/Lansing及其两个穿梭装货设施应该能更好地应对市场波动。也许就像费尔蒙特的工厂处理卡车和火车一样容易。
储存的粮食与其他耐用储存商品及其增值产品一样，在收割或生产后质量最高，在储存期间，由于昆虫、霉菌、脊椎动物害虫的破坏和物理损害，质量有下降的风险。堪萨斯州立大学出版了一本新的技术培训书，存储产品的保护，详细介绍了病虫害的类型和危害剂、管理方法、虫害预防、控制以及与粮食质量变化和病虫害管理实践相关的经济和监管问题。
存储产品的保护是为参与粮食储存、商品储存和管理、食品加工和虫害管理的个人编写的。它的目标受众还包括这些领域的学术、政府和私营部门研究人员，以及监管人员。虽然这本书的重点是北美，但例子是从世界许多地方的储存产品经验中提取的。该书由31章组成，由该领域的专家撰写，分为三个主要主题:
•储存系统中昆虫、霉菌和脊椎动物的生物学和生态学;
•谷物和豆类、干果和坚果以及植物和动物来源的加工和耐用商品的害虫;而且,
•病虫害管理的各个方面，即预防方法、基于监测的方法、决策、经济学、法规和营销。
书中提出的观点对任何参与储存、保护和销售优质粮食和粮食产品的人都很重要。以下是本书所探讨的最重要发现的简要概述。
了解害虫生物学是很重要的，因为害虫管理是应用生态学。有些种类的昆虫可以直接破坏完好的籽粒，导致籽粒质量和价值的立即损失(图1)，而许多其他种类的昆虫以籽粒灰尘、破碎的籽粒和相关真菌为食，从而导致虫害和污物的水平，从而降低籽粒的等级(图2)。有许多方法可以用于管理害虫，每种方法都可以在不同的方面使用。
昆虫很容易对化学防治方法产生抗药性，因此抗药性管理项目应成为所有害虫管理项目的一部分。商品经理对最佳控制方法的选择，以及使用该方法的最佳时间和最佳方式，可能是复杂的。适当的害虫管理可能需要一些监测程序。由于各种存储系统的复杂性，推广代理和私人顾问通常在开发田间和果园作物的综合病虫害管理方案，以及为存储产品开发最佳的病虫害管理方案方面发挥作用。这样的决策需要进行成本效益分析，因此对经济学的理解很重要。
及时的成本效益分析对任何公司都很重要，而对于饲料和粮食行业来说，这种经济分析大多考虑的是预防或减轻病虫害问题的成本，以提供高质量的产品，而不是不进行病虫害管理，但降低了质量较低的产品的利润或产品损失。例如，如果谷物提升机不进行适当的监测和虫害管理，并且在检验中发现样品中有两个或两个以上的活昆虫对谷物有害，商人可能必须为整个运输支付每蒲式耳高达0.5美元的码头费或熏蒸费。或者，如果同一家粮食公司在运输前发现活昆虫，并花0.04美元每蒲式耳进行内部薰蒸，那么就可以避免一笔可观的成本。在一项关于向早餐谷物行业提供谷物的谷物电梯的研究中(http://storedproducts.okstate.edu/Publications/OSU-Elevator-IPM.pdf)，我们发现，由于结构年限或设计的功能，不同电梯的虫害管理成本差异很大，但在所有情况下，IPM实现的有形利益显然是避免了可能发生的昆虫侵扰和由此导致的谷物质量损失的成本。
几个政府机构负责监督有关食品质量、农药残留和工人安全的法规。害虫管理计划必须满足各种各样的监管标准。
在过去20年里，有三项政府法规影响了美国的储存产品保护。1996年的《食品质量保护法》(FQPA)要求对环境保护署(EPA)注册的所有农药进行审查，并要求修订接触限度和使用模式，以保护人类社会中最脆弱的成员，如儿童和老人，免受接触。在食品质量保证方案下农药标签的改变和某些化合物的注销导致了对储存产品害虫控制的替代方法的开发和考虑。结果之一是有机磷残留杀虫剂甲基毒死蜱的施用水平下降，但在那之后对粮食登记了几种较新的拟除虫菊酯和其他风险较低的杀虫剂。粮食和饲料工业对害虫综合治理(IPM)更加感兴趣，这些做法得到了更广泛的采用。由于近年来粮食价格上涨，这一点尤其明显。
《清洁空气法》受《蒙特利尔议定书》这一国际协定的影响，规定逐步淘汰并最终禁止熏制剂杀虫剂甲基溴，因为它能够消耗上层大气的保护性臭氧层。因此，最近的许多研究和开发都涉及甲基溴的替代品，以保护储存的产品。美国农业部(USDA)的国家有机计划(NOP)制定了有关被批准为“有机”食品的生产、储存和分销的规定，对合成添加剂和农药的使用产生了广泛影响。监管的限制和农药登记的改变，就像杀虫剂抗药性一样(见Opit和Phillips在本期的文章)，使商品、食品和虫害控制行业变得更加专注，有时更有创造力，以提供在市场上具有竞争力的高质量无虫害产品。
害虫综合管理(IPM)是一个决策过程，它利用来自监测商品、对害虫种群进行采样和跟踪物理环境的信息，帮助管理人员对实施有效控制和什么都不做做出决策。储粮和其他储粮产品的综合治理包括卫生、适当装载和安全储存、粮食冷却通风、库存轮换和使用其他有效管理和控制方法的一般做法。
以下是IPM最佳实践的几个例子:
IPM已广泛应用于生产农业，包括大面积的田间商品以及高价值的、集约化的特种园艺作物生产。需要更加重视收获后的综合农药管理，特别是谷物、油籽和这些商品的耐用增值产品的长期储存。新的料仓结构需要结合通风来冷却谷物，并具有气密性的潜力，以有效地应用熏蒸(见下文)。IPM需要成为每个公司卫生和质量控制程序的一部分。IPM可以很容易地纳入任何粮食或饲料企业的标准操作程序。
当确定虫害数量已达到行动阈值时，熏蒸杀虫剂仍然是最有效和最受欢迎的遏制虫害的手段。由磷化铝或磷化镁与大气水蒸气反应产生的磷化气(图5)，可以通过谷物团扩散到籽粒中，如果使用得当，会杀死所有的卵、幼虫、蛹和成虫。
根据国际《蒙特利尔议定书》和美国《清洁空气法》，熏蒸剂甲基溴作为一种消耗臭氧的物质被禁止，它在消除面粉厂和其他建筑的虫害方面非常有效。作为甲基溴的替代品，粮食工业只剩下磷化氢和较新的已登记气体硫酰氟(图5)。可以使用各种替代化学杀虫剂的替代品，在某些情况下，粮食管理人员应考虑使用这些替代品。对粮食管理者来说，根据特定情况选择和应用适当的病虫害防治方法是非常重要的。
任何人储存粮食的原因都是为了在未来收获的时候赚更多的钱。粮食管理者必须评估储存的成本和效益，而风险水平将影响储存的时间。病虫害管理策略可能有前期成本，如果在价格高的时候交付高质量的粮食，可能会带来效益。与粮食运输有关的食品安全法规和检疫法律可能会有合规成本，但如果发现粮食因昆虫、霉菌和整体质量不符合规定，这些法规和法律将帮助仓储产品经理避免未来的成本。商业粮食储存有与这种做法相关的责任，这可以影响企业如何保护自己和降低风险
生产高质量、丰产的作物是现代农业的标志，如果作物在加工或销售前没有妥善储存，就不应该浪费劳动力和技术的投入。存储产品的保护将帮助管理人员保护储存的农产品，为他们自己和接受食品的人的利益。
1944年，希克曼的家庭农场在盖伊和内尔·希克曼的后院开始，但现在它已经成长为西南地区最大的鸡蛋生产商。该家族在亚利桑那州拥有并经营着三家分店:一家在马里科帕，两家在阿灵顿。它总共饲养了540万只蛋鸡，以及另外130万只替代蛋鸡，每周生产230万打鸡蛋，分布在包括夏威夷在内的6个州。
希克曼鸡蛋和蛋制品业务的成功——以及对额外产能的需求日益迫近——促使该公司通过精简饲料采购流程，为未来的增长奠定基础。为了提高效率和最大限度地节省成本/劳动力，希克曼在阿灵顿建造了一个耗资1400万美元的饲料加工厂，配有高速穿梭铁路。
2002年，当希克曼公司与AZ Grain(一家多地的私营谷物公司)签订了一份长达十年的饲料生产合同时，它的增长计划瞄准了马里科帕地区;然而，不久之后，人口激增迫使该公司放弃了这一长期愿景，并重新调整了其增长计划。希克曼公司增加了阿灵顿的业务(被称为阿灵顿南)，并开始建设阿灵顿北。
不幸的是，将饲料从马里科帕运送到阿灵顿120英里的往返路程不仅成本高昂，而且效率低下。
“动物行业的每个人都在寻找劳动力和生产过程的效率，”副总裁比利·希克曼解释说。“现实情况是，公用设施和人工成本不会下降，所以解决这个问题并尽量减少货运成本符合我们的利益。”
因此，在2008年，希克曼公司开始研究和计划建造自己的饲料加工厂。
起初，希克曼公司设想新工厂的规模将与阿斯利康谷物公司在马里科帕的工厂一样——每天生产600吨，一班制——并有一个20节车厢的穿梭列车接收站。当比利将他的计划与大型粮仓分享时，他们建议公司重新考虑其粮食接收能力。
比利回忆说:“他们担心我们的采购能力是否有竞争力，以及能否找到愿意提供我们所需要数量的货主——特别是在大型航运设施继续建设、小型货主越来越少的情况下。”
希克曼夫妇接受了这个建议，决定升级到容纳110节车厢的穿梭列车，以确保有竞争力的铁路价格和起点点。
他指出:“虽然这无疑增加了我们的成本，但(价格)涨幅并不大，因此我们决定放手去做。”
希克曼聘请了设计/建造公司SM Associates Construction, LLC (SMA)作为总承包商，分包商VAA为该项目提供结构工程。
2011年12月，希克曼公司(Hickman 's)的1200吨/天饲料磨破土动工，其中包括一个穿梭卸料场。经过8个月的建设，该公司分阶段完成了饲料生产，在7月中旬混合了第一吨饲料。它目前的产量为500 - 700吨/天，并将随着其数量的增长继续增加。
该公司继续与AZ Grain合作，作为其粮食采购的主要来源，并向其马里科帕业务提供饲料。
由于设计上的挑战和玄武岩带来的困难，这个110辆车的接驳站需要更多的规划和工程。玄武岩是一种古老的熔岩岩石，比现有的海拔低16到20英尺。
希克曼公司的项目协调员保罗·叶芝解释说:“由于空间和交通流量的限制，我们没有建造环形轨道，所以我们安装了梯子轨道，它由两条平行轨道组成，沿着联太公司的干线运行。”
天梯轨道可以让火车三分之一地从主线上拉下来，倒进一个5万蒲式耳的接收坑里。员工们利用铁路的动力来移动整节车厢;使用卡尔布兰特开门器开料斗门;然后用Trackmobile移动轨道车移动器移动空车厢。
考虑到铁路的配置，希克曼公司选择了位于1万平方英尺隧道内的地下铁路接收系统。
当饲料磨被设置为每小时接收10000到12500蒲式耳——或四分之一的谷物接收时，工程师们设置了接收坑来处理四分之三的轨道车，以便它可以停放和倾倒。
SMA项目经理Doug Eiden解释道:“这个坑几乎可以容纳一辆车，并将保持卸货过程的进行。通过计算，我们发现5万蒲式耳的接收量应该能让火车在10到11小时内正常卸货。”
全谷物和豆粕被倒进同一个坑里。为了消除在同一系统上处理这些商品可能造成的问题，该公司安装了一种特殊的专利接收输送机，可以以不同的速率处理商品。
从接收坑式输送机，产品被扔到Schlagel公司的接收传输带式输送机上，这是不敏感的容量。两个2.5万蒲式耳/小时的接收腿然后将产品提升到仓的顶部，Schlagel双入口分配器将谷物送到它的目的地:大型存储箱，到日常饲料磨存储箱，即两个Chief Industries 2.5万蒲式耳料斗罐，或到一个104 × 120英尺的扁平存储建筑，用于豆粕存储。
已编列经费为豆粕车安装一个硬车卸机。
Eiden解释说:“如果他们正在接收玉米，并想要把一节铁路车厢带下来，他们可以把玉米直接送入饲料磨机旁边的两个料斗罐中，用于他们的研磨供应。”“或者，他们可以在不中断饲料批量操作的情况下，把豆粕的列车送到散装仓库。这使得希克曼公司能够探索当地生产商或其他当地供应商，为他们的运营提供服务。”
2013年2月，希克曼公司(Hickman 's)在不到10小时内完成了第一列110节车厢的穿梭列车的卸货;它将每月接收一列火车以维持其供应。
铁路接入也将使希克曼公司能够探索当地种植者的运输需求。除了精确跟踪谷物在工厂和AZ谷物之间的移动，该公司还将使用其C&A Bulkweigher为运输的当地作物称重。从散货秤上，称重的产品可以被输送到卡车接收车道或铁路线。
装载系统的设计是2.5万蒲式耳/小时，可以处理大约25辆车。
除了由于运费降低而每月节省六位数的费用外，希克曼公司还决定将其饲料生产纳入内部，以便更好地控制投入和饲料质量。
比利说:“如果饲料中没有使用最好的谷物，我们实际上可以看出鸡的性能差异。”“它帮助我们控制配方的准确性。”
3名全职员工——总经理Dago Ortiz;工厂副经理XXX;XXX负责维护——使用Easy Automation控制系统管理工厂的120吨/小时配料系统。
谷物从两个55万蒲式耳的Chief Titan储罐中的一个被一台2.5万蒲式耳/小时的Schlagel回收带式输送机拉出，该输送带将谷物送到两个Schlagel接收腿和一个Schlagel摆动式分配器，输送到Chief料斗罐。从那里，谷物通过Schlagel回收传送带移动到一个储存仓，经过50吨/小时的RMS辊磨，在那里谷物被研磨。
Schlagel回收螺旋钻以100吨/小时的磨腿移动磨碎的谷物。经过研磨腿，另一个摆动分配器提供了一些选择:谷物可以被装载(服务于当地乳制品)或填充饲料磨内的选定原料仓。
希克曼夫妇没有安装一台大型辊磨机，而是选择了两台较小的机器，目前只有一台在安装中;第二座轧钢厂的安装将使其产量翻一番，达到1200吨/天。
在研磨系统中，一个10吨/小时的锤磨机用于研磨劣质的本地产品，然后回收到腿，通过双入口分配器送到配料箱。
外面,一个8英尺。8英尺。卡车接收坑处理少量散装原料。冲洗地板的垃圾场处理200蒲式耳的容量，填满10000蒲式耳的Schlagel圆底拖式输送机，并将产品输送到10000蒲式耳/小时的接收腿。原料由腿上的四管分配器排出，该分配器供给料斗罐、原料仓分配器或豆粕仓库的填充输送装置。
在磨内，有18个原料箱散装矿物提供高达80吨的每箱存储。主配料箱由Schlagel螺旋输送机回收回刻度料斗;大型矿物散装物料由Easy Automation双螺旋输送机回收到刻度料斗中。该粉碎机有三个称重料斗和一个易自动化微系统，利用10个5.5立方英尺的收纳箱和4个手提袋卸料机通过称重带式输送机将配料送至搅拌机。
该基地包括三个液体罐:一个12000加仑的脂肪罐，一个10000加仑的胆碱罐和一个8000加仑的蛋氨酸罐。
在西南天平公司(Southwest Scales)提供的装有称重传感器的秤料斗中称量后，配料被倒入6吨重的斯科特制造厂。双带双轴混合机，以创建完成饲料。醪液被扔进搅拌机下面的喘振料斗，在那里它被一个180吨/小时的斯科特桨拖输送机带走。从那里，饲料移动到Schlagel土豆泥腿，或者进入原料仓(如果是高浓缩的预混合原料)，或者进入装载箱，这是由Schlagel同步设置分配器控制的。
饲料装载站包含6个30吨装载箱。
这家工厂一周工作六天，一班倒。它并不是经常满负荷运转，因为流动被谷物的移动和接收来的原料卡车打断了。
希克曼计划在不久的将来建造更多的铺设房屋。
比利解释说:“只要增加每天的工作时间，增加班次，我们就可以把工厂的规模扩大两倍。”“通过分层和替换，我们可以轻松地增加到大约1500万只鸟。”
该公司的目标是成为西南地区鸡蛋、蛋制品和肥料的供应商。
每一个企业的使命宣言的目的是定义组织存在的理由，并为它现在和未来如何开展业务提供一个框架;然而，它坚持这条道路的坚定程度和创造性又是另一回事了。
从上到下，联合农民合作社(UFC)是一家经营在明尼苏达州南部的农民所有的合作社，它信守了对会员所有者的承诺:“以一种足以为人们的生活增加价值的非凡方式提供产品、服务和技术。”
它致力于做出能够肯定这个职位的决策，这转化为它致力于客户服务、雇佣训练有素的员工以及推出新产品的能力，例如保险和金融服务。
UFC的首席执行官杰夫·尼尔森解释说:“当然，在一天结束的时候，我们正在运输商品、销售化肥、购买谷物——这些都不是什么花哨的东西——但却是重要的东西，它把这些社区团结在一起。”
与咒语中所概述的目标一致的是，该合作社的最新创新，即联合谷物系统公司(UGS)的创建，UFC和阿archer Daniels Midland (ADM)各占50%的合资企业，源自于双方都愿意打破常规思考。
兼任UGS总经理的尼尔森表示:“UGS的起源一直是关于(UFC)如何为我们的本地生产商提供进入全球市场的途径。”“为了保持竞争力，为我们的生产商提供最好的价值和机会，我们必须加快步伐，这样做。”
虽然UGS吸收了UFC现有的粮食部门和5个国家电梯，但这个新的业务实体的特点是在MN的布朗顿有一个新的700万蒲式耳、高速、高容量的穿梭装载设施。
这种合作的故事始于十年前，在mn15高速公路和美国212号公路交叉口周围长满玉米穗的田地里。
尼尔森在威斯康辛州农村的一个农场长大，在1995年加入UFC之前，他曾为各种农业企业工作过。他认为，与农业的终身联系让他“有机会看到有多少事情是用不同的方式来完成的”，从而扩展了他拥有基于解决方案的思维方式的方法。
他解释说:“在我加入合作社的头10年里，我们专注于通过投资我们的设施，确保我们在任何领域都是世界级的，比如我们的饲料厂、化肥厂和调整后的能源部门。”
与此同时，随着产量和产量的逐年增加，合作社粮食部门的增长是有机的。例如，2009年UFC的5台电梯处理了大约600万蒲式耳的货物;2011年，产量增长到1800多万蒲式耳。
尼尔森解释说:“虽然我们的饲料业务很强劲，但它的增长速度不足以消耗所有额外的谷物量。”
物流和仓储开始成为合作公寓的一个问题，而且数量不会减少。
他回忆道:“当时，我们正在用卡车把粮食运到南边邻近的合作社，然后装到单位火车上或萨维奇河上——这显然效率很低。”“很明显，合作社需要在粮食业务上进行大量投资。”
在2009年的一次董事会会议上，UFC温斯洛普(Winthrop)电梯扩建项目被提上了议程，当时一名董事会成员提出，或许投资一个没有铁路交通的内陆地区，并不是对合作公寓资源的最佳利用。
“一位主管说，‘这次扩张会增强我们的服务能力吗?’因为它不能提供进入全球市场的途径，我们决定采取不同的方向，”尼尔森说。“他转向我说，‘杰夫，你觉得我们应该怎么做?’我看着他们说，‘嗯，我有个主意……’”
尼尔森曾经是Land O ' Lakes的销售经理，经常发现自己在前面提到的212和15号路口，他在脑海中记下了十字路口(北/东)一侧的一块特别的土地;他抓住这个机会推荐了它。
尼尔森说:“我多年来一直开车经过这个角落，它似乎是一个合理的位置，因为它靠近铁路，可以到达这些主干道。”“我建议我们看看它，然后做出巨大的飞跃。从那以后，我们的谈话从400万美元的扩建项目转向了一个3000万美元的带铁路的最先进的项目。”
尼尔森对这块200英亩的土地觊觎了近10年，而UFC花了两年时间从其前任所有者手中买下这块土地，才真正有了购买的选择权。
尼尔森解释说:“土地所有者看到了我们努力做的事情的价值，因此他们的合作对项目起到了真正的帮助。”一旦房产得到担保，该合作公寓就准备开始与铁路公司进行谈判。
尼尔森表示，很明显，无论新设施朝哪个方向发展，投资的关键是利用现有渠道，确保现在和未来的营销机会。进入全球市场只是挑战的一半，因为随着布朗顿项目的规模不断扩大，其价格也在不断上涨。
解决这两个挑战的办法是:找到一个可以降低风险、弥补合作社后勤和销售不足的合作伙伴。
尼尔森说:“在我们与主要粮食公司谈判之前，必须表明我们是认真的，我们已经做了功课。”
从“做大”计划开始，UFC就有两个目标:长期相关和正确建设设施。为了协助战略规划过程，它聘请了北达科他州立大学(North Dakota State University)教授比尔·威尔逊(Bill Wilson)博士，为粮食营销、运输和物流提供咨询，让他对粮食流动模式进行“绘图分析”。该研究的目的是为明尼苏达州中南部这种规模的设施的需求和强度提出理由。
传统上，大部分市场和过剩的粮食都是通过Savage进行运输的，这是一家供应链解决方案公司，在密苏里州[City]的密西西比河上拥有驳船装载设施。威尔逊的研究发现，尽管萨维奇网站在进入市场方面一直很重要，但近年来它的相关性已变得越来越小。
尼尔森解释说:“在我任职期间，玉米常常被送到萨维奇河下游，化肥会被运回来——驳船总是两边都满载着。然而现在，由于需要在春季迅速地将肥料灌入地下，越来越多的大型枢纽工厂设施被建造起来，通过铁路接收肥料。如果化肥不能通过驳船运上来，那么与粮食一起运下去的运费就会更加昂贵，再加上密西西比河上游船闸和水坝系统存在的重大缺陷……拉杆分析确实揭示了这些趋势，并证明了它们正在发生，而且还将继续发生。”
一旦选址的有效性得到了彻底的研究和有利的市场条件的支持，UFC就利用威尔逊的发现创建了一个坚定的商业计划，向七大跨国粮食公司进行货货铺
“我们把我们的发现和一份建议提交给了行业，解释说我们有一种方法来生产这种谷物;我们知道有这样的需求——帮助我们进入世界上最好的市场，”尼尔森表示。他赞扬董事会在寻找成熟的商业合作伙伴方面的开放态度。“我们与上中西部地区的每一个主要谷物生产商都进行了交谈，董事会试图确定最好的路线是什么:我们是选择合作伙伴，还是尝试单干?”
在长达一年半的过程中，它选择了ADM，并成立了联合谷物系统公司(United Grain System)，该公司由UFC和ADM各持股一半。
尼尔森表示:“我们与ADM已经合作了一年，人们想知道我们能否与ADM这样的全球主要合作伙伴共存，这是一种出色的合作关系。”“ADM的合作伙伴和客户遍布世界各地，他们需要我们在明尼苏达州种植的粮食。”
“我们一直专注于我们能做好的事情，即与生产商合作，提供最好的本地服务;ADM带来了对基础设施的卓越理解和向全球市场输送粮食的经验。说到底，这是一个很棒的组合。”
UFC/ADM选择在Greenfield站点上进行开发，因为该站点具有无限的扩展能力。UFC于2011年9月破土动工;大约一年后，该工厂开始营业，正好赶上2012年的收获季节。
UGS是布朗顿穿梭设施和五部电梯的组合，这五部电梯最初是UFC粮食部门的一部分，位于航站楼周围的辐条方式。UGS的总存储容量为800万蒲式耳。
布朗顿工厂有700万蒲式耳的现有存储能力，包括桩:一个280万直立(55万蒲式耳的滑动混凝土工作屋，42万蒲式耳的桶和9个间隙桶)，150万的回收桩和一个300万蒲式耳的传统桩，机械填充和防水。在中心设施的两侧是两个GSI 55万蒲式耳钢桶。回收箱下面是50,000蒲式耳/小时的高辊输送机来到中心接收区。
当生产商接近现场时，他们进入进入规模的规模房，如果需要，可以容纳40到50辆卡车。USG使用自动读卡器系统扫描卡片，记录客户和卡车信息，并生成一张比例票(票上的内容)。一旦收集到这些信息，就会检测卡车的装载情况，并将谷物样品送到办公室进行分级。当卡车脱离规模进行分级时，下一辆卡车的操作员正在被处理，保持车辆的恒定流动。
谷物分级后，卡车被送到三个坑中的一个，利用三个2万蒲式耳/小时的接收坑，每个接收车道有11000蒲式耳的坑，2万蒲式耳的回收和单独的2万蒲式耳腿。
一旦一辆卡车到达矿坑，控制室的操作人员就会根据计算机来确定粮食在设备中的位置，并尽快将其安排到正确的仓中。一旦卡车到达正确的矿坑，它就被倾倒，谷物被运走，矿坑就准备好接受下一辆卡车。一旦完成倾倒，卡车就会转到出站秤旁，使用卡扫描出站，捕获终端重量，并自动生成一张票，而客户根本不需要进入办公室。
尼尔森解释说:“移动谷物的速度、空间和速度是关键。”“在明尼苏达州，收获是关键时刻——天气配合的时间窗口不同——当把作物从地里抽出来的时候，农民们已经准备好了。让你的赞助人感谢你做得对，感觉很奇怪。”
图斯指出，该工厂使用了电梯内的冗余装置，这是另一种效率:“如果一件设备坏了，卡车生产线上的客户不会注意到，因为我们可以在电梯内切换谷物流，并根据需要移动物品，在我们处理有问题的设备时，迅速将谷物运回设备。如果运输支腿下降，我们有冗余，我们的接收支腿和干燥干燥机的湿支腿可以击中我们的运输仓，我们就能够继续有效地装载穿梭列车。”
整个设施建立在隧道系统上，便于清洁、维护和保持设备远离元素。
从打卡、卸票到打卡的平均时间约为5分钟;它每天可以轻松处理500辆卡车，等待时间非常短。
USG有能力装载连接到TCW短线的110节车厢穿梭列车，访问联合太平洋(UP)、伯灵顿北圣达菲(BNSF)和加拿大太平洋(CP)铁路。
进入该设施的穿梭机可以在7 ~ 7.5小时内装载44万蒲式耳的粮食。为了解决成长的烦恼，第一列火车花了16个小时，但到了第三列火车时，UGS团队只用了6.5个小时多一点就把车装好了。
尼尔森说:“在收获期间，穿梭装载能力使UGS可以转动箱子和开放空间，以保持客户卡车的到来。”
尽管2012年生长季的恶劣天气——特别是冰雹和干旱——在收获时带来了好坏参半的结果，但UGS甚至超过了最好的预期。
“我们在运营的头4个月收到的粮食比我们在UFC系统之前整整12个月倾倒的粮食还要多。我们对该设施的反响非常满意;我们增加了460个新用户账号。这些生产者以前从来没有和我们的合作社做过生意，而合作社从1916年就在这里了。”
UGS也低估了对这种谷物的需求。
“我们觉得，如果在项目的第三或第四年，我们能继续装载30到40辆列车，我们会欣喜若狂;我们希望第一年能装20个;但是，现在已经四个月了，我们已经卖出了18套，所以我们认为我们将轻松超过最初的预期，”尼尔森解释说。
UGS在2013年的处理能力为3000万蒲式耳。
UFC的座右铭是:“自1916年以来，人，骄傲和目标。”尼尔森将UGS的成功归功于他的员工:“你可以拥有世界上最好的设施，但如果你没有合适的人，这一切都没有意义。我们雇佣最好的人才，给他们最好的工具来完成他们的工作。”
“UGS收到了很多积极的反馈，”Tews解释道。“我们提供的正是客户需要的:确保更好的价格，反过来回报给生产商。不仅仅是一个运送粮食的地方，笑脸，让它比一个大企业更个性化。制片人是首要任务——让他们感到受欢迎，让他们知道我们感谢他们的合作。”
奥本大学农业学院为其家禽科学系孵化了一个令人兴奋的新成员。就在秋季学期到来之际，期待已久的家禽和动物营养中心已经向学生和家禽行业敞开了大门。奥本位于“肉鸡带”(阿拉巴马州肉鸡产量排在阿肯色州和乔治亚州之后)的中心，是美国六个家禽科学项目之一;该工厂有望填补南方在饲料和动物营养研究、培训和教育方面的空白。
2008年1月，在亚特兰大的国际家禽博览会/国际饲料博览会(IPE/IFE)上，为创建饲料加工厂埋下了种子。和许多参会者一样，奥本大学的工作人员正在参观展览，观看饲料和家禽行业通过创新和设备提供的最佳产品。奥本大学(Auburn University)家禽研究部主任米切尔·佩特(Mitchell Pate)偶然发现了T.E.伊伯森(T.E. Ibberson)的展台，以及当时加州保利大学(Cal-Poly)的新学术饲料加工厂的视频。给他留下深刻印象的是，他请来了奥本家禽科学系主任、教授唐·康纳(Don connor)博士，来进一步了解加州理工大学的项目。
“需求是明确的——我们需要一个新的磨粉机，以扩大我们的研究能力——但真正打动我的是加州保利学院所有学生在其饲料磨粉机的模块化单元上闲逛的照片，”康纳说。“(这种设计)非常适合学生学习。”
与此同时，在奥本大学，学校一直在盯着被过时的家禽养殖场和饲料加工厂占据的校园黄金地段。佩特1984年从奥本大学的家禽科学专业毕业，在家禽行业工作多年后回到大学，2006年领导奥本大学的家禽研究和推广中心。他在大学的主要职责之一是带头管理大学的家禽农场搬迁到北奥本校区;新的饲料加工厂是三部分搬迁过程的第一阶段:第二阶段，肉鸡房，第三阶段，加工厂。
在没有太多计划的情况下，供应商社区和行业利益相关者(其中许多人最终会成为主要捐助者)强烈鼓励团队带来类似于Auburn的东西。
佩特说:“我的爱好之一是饲料碾磨，所以我推动了我们部门和院长们，让球滚动在新的磨上。”“我觉得我们没有对学生进行饲料加工方面的培训，尤其是在南方。考虑到需求，我们可以通过在东南部进行更多培训来帮助这个行业，因为如果你看看我们所在的地方，我们位于家禽生产的中心;从地区角度来说，奥本将是比赛的关键。”
经过多年的规划，学校的新设施破土动工，T. E. Ibberson公司提供设计工程，盖洛德建筑公司负责建造和安装12000平方英尺的工厂，其中包括一个实验室，演示空间和容纳96吨的存储空间。
在大学和私营企业的支持下，新工厂于2011年6月开始建设。研究工厂100%由家禽业和相关行业提供的软资金资助，这些行业为研究实验室提供了700万美元的资金。没有联邦政府或州政府的资金用于建造这个设施。最终，价值超过75万美元的设备得到了捐赠。
虽然最初的磨粉机满足了生产一代又一代奥本家禽科学学生的目的，但该项目现有的饲料磨粉机建于70年代末，无法与新磨粉机相比。
“这就像把穴居人的石制车轮和奔驰c级车进行比较，”佩特解释说。
康纳补充说:“基本设备的供应商仍在营业，可靠的技术也在，但老工厂有其局限性。为了达到现代家禽和动物营养研究的精确和准确水平，我们真的需要建立更多的能力和能力。新设施是一个完全不同的局面。”
为了确保项目在规划阶段朝着正确的方向发展，奥本团队成立了一个由行业领袖和员工组成的技术咨询委员会(TAC)，以引导轧机的布局朝着最佳设计方向发展，包括最先进的技术和学生可能在现代商业轧机中遇到的设备。
类似于加州保利磨，委员会决定模块化设计，[定义在这里]，是走的路，因为它提供了合适的规模的工作流程的学术和研究扩展饲料磨。
“委员会坚持让我们缩小工厂规模，生产250磅的小批量，因为一个学生在小规模操作可以很容易地调整设备或配方，并看到调整的结果，”T.E. Ibberson的格里·卢姆解释说。“重要的是，能够连续生产，以喂养校园内的牲畜，以及有能力放慢速度，为前沿研究制作非常精确的配方饮食。”
该磨机具有预磨、后磨和混合磨配料的能力。研究饲料磨的名义产能为5至10吨/小时，造粒能力为2至5吨/小时。
在现实生活中，工厂里的每一件设备都可以按10、12、15倍的倍数伸缩——具有相同的夹点、相同的轧辊、相同的染料厚度——因此，同样的测试可以在更大的工厂中进行。
佩特解释说:“饲料厂的运作方式和大型商业饲料厂一样，只是规模很小。”“什么都没有改变。我们只有传统工厂设备的迷你版。”
新工厂的目标是为学生提供实际操作经验，使他们毕业时能够将生产、解决问题和经济之间的点连接起来，成为家禽行业未来的商业领袖。
在奥本大学教授的监督下，学生们将操作工厂:打开和关闭设备，填充刻度料斗，填充微型秤，打开颗粒磨机，调整蒸汽压力，这样当他们离开这里时，他们就会知道一个真正的工厂是如何运行的，他们将实际生产饲料。
佩特说:“该设备在适当的地方使用了有机玻璃，因此学生可以看到机器的内部，看到它实际在做什么。”“制作视频的学生将能够看到机器在做什么。这是一个基于计算机的自动化系统，所以他们可以在屏幕上观察它，然后走出去触摸它。”
通过实验室实验和作业，关于质量问题，康纳希望学生们能学会排除故障，找出因果关系，例如，高质量和低质量颗粒产生的饲料转化率:“如果一个学生可以同时给鸟喂不同配方的颗粒，并观察鸟的表现，突然，灯泡熄灭了。你可以试着解释一些事情，但当他们亲眼看到并称过鸡肉时，他们才会真正理解。”
“生产一只肉鸡大约60%到70%的成本来自饲料加工;所以如果我们能降低肉鸡公司的成本，我们就能为他们节省很多钱，”Pate说。
今年将有60名研究生和本科生使用这个磨机。佩特雇佣了10到15名这些学生在工厂和研究农场工作。该项目将有一些工人在工厂为大学的动物生产饲料，但大多数饲料将在课堂上制作。
帕特说:“我们希望能够从大学里的其他动物科学部门拉来创建一个饲料研磨程序，每个人都能使用。”最初，该工厂将只生产家禽饲料;然而，该工厂有能力生产其他品种的饲料。
总的来说，奥本大学让学生对家禽行业有更广泛的了解，使毕业生具有市场价值。
康纳解释说:“整个畜牧业似乎错过了一代人的招聘机会，所以中层管理人员出现了很大的缺口。”“对管理人员的需求、领导层的接班以及缺乏即将担任决策角色的人才，将成为未来几年的一个主要问题。我们需要培养在软技能和技术技能方面都受过良好训练的学生，这样他们才能成为行业领导者。我不是在招聘管理职位的学生;我想把首席执行官和副总裁送出去——这就是我们在这里培养和培养的人才。”
除了培养该行业未来的员工，奥本大学欢迎私营企业在新设施进行专利研究。
从继续教育的角度来看，康纳认为在工业中没有足够的实践培训项目，但新磨将成为培养中层管理人员的好地方，有潜力发展他们对饲料磨和新技术的理解。
“奥本农业的面包和黄油是为家禽行业服务;我们的使命就是进行可以直接转化为行业实践的研究和培训。”康纳解释道。
康纳指出，研究是昂贵的，该部门从事研究不是为了盈利，但它必须支付成本和再投资。
康纳说:“(这个工厂)是用捐赠的资金建造的，因此没有行业联系，行业相信我们会兑现我们的承诺。”“这将是一个繁忙的地方。”
到目前为止，这所学校已经完成了40%的筹资目标。康纳博士邀请任何对工厂感兴趣的业内人士来参观;他还想强调最后一条信息:“我们仍在筹集资金!”?
在澳大利亚阿伯丁市格雷斯港的河口湾岸边，银加工公司(AGP)的新港口码头电梯距离太平洋只有12英里
首先是长达数十年的操作自动化的采用，加上对质量控制无可比拟的奉献精神，并大量使用最先进的移动设备进行维护跟踪。这产生了一个屡获殊荣的饲料部门，隶属于美国最大的农民拥有的合作社之一:弗吉尼亚州里士满南部州合作社。
南方国家合作社的肯塔基州帕克城饲料厂建于1977年，在其接收、配料和粉碎过程中采用了当时最先进的自动化技术。多年来，包括新的软件、plc和操作员控制接口在内的重大更新帮助帕克城跟上了不断增长的需求，并保持了自己的运营效率标准。
最近，在其计算机管理维护系统(CMMS)中增加了坚固的移动pda，使其能够简化记录保存功能，这不仅允许更好地利用维护部门的资源，而且是法规遵从性方面的宝贵工具。
他们的新维护系统受到了美国饲料工业协会的赞扬，他们与饲料和谷物杂志和AgGateway为南方各州颁发了2012年IT创新奖，这并不是南方各州第一次因其努力而获得该奖项(参见肯塔基州帕克城)。
看看这家合作企业前瞻性的领导层是如何从一开始就将这家“饲料加工厂”推向卓越业绩的道路，以及它是如何一直保持势头的。
虽然今天的一些饲料公司仍然对设施自动化的成本/效益不以为然，但南方州在30多年前就选择在帕克城和肯塔基州温彻斯特的“姐妹”工厂建立了两个采用自动化技术的Greenfield工厂。饲料运营经理比尔•门罗(Bill Monroe)表示，该合作社一直以其对新兴技术的早期采用率为荣。
“我们在工厂自动化方面走在了前面，”门罗说。“当我刚开始在温彻斯特工厂工作时，我从键盘批量处理输入，从键盘加载，从键盘接收，以及中间的所有过程。我不知道当时还有什么机构像我们这样运作。尽管可靠性并不总是像今天这样，但我们有远见地看到了这项技术的优势。”
最初配备了马丁-德克控制系统的工厂在1996年进行了自动化改造，当时遗留的软件、服务和备件不再可用。
该合作公司选择了Sioux Center的州际控制系统(ICS)作为自动化供应商，升级由马丁-德克系统处理的流程，并扩展到新的操作，如制粒、压块和浇注块线，以及手动添加微量成分系统。
基于PLC(可编程逻辑控制器)的系统允许自动化过程随着公司的发展和变化，但持续几十年。
“这就是PLC系统的美妙之处，”门罗说，“自1996年以来，我们更换了计算机，更新了我们的操作系统，安装了新的软件，但我们对PLC网络做的很少，因为它仍然由拥有硬件平台的Allen Bradley公司支持。”
据门罗说，合作社最聪明的升级之一是一个条形码手动添加系统，该系统于2005年实施，目前在所有八家饲料加工厂使用。
门罗说:“我们用手工称量药物、预混料和维生素的重量，并将称量操作与条形码功能相结合，以确保产品的完整性。”
ICS手动添加系统继续证明其在库存控制、质量保证和安全方面的价值。
手动添加系统的操作人员首先扫描含有维生素或药物需求量信息的配方条形码。然后他扫描装有正确成分的容器，将药物舀到秤上。只有当准确的体重记录，药物才会被允许进入产品，从等式中消除“人为错误”因素。
工厂经理Gary Huddleston回忆道:“以前，你可能会错误地阅读刻度，并在公式中添加过多或过少的量，但现在没有办法这样做了。而且条形码扫描功能完全消除了添加错误成分的风险。它不会让你把错误的手工添加物倒进一个批次中。”
错误的消除极大地改善了公司的药品库存管理系统。
Huddleston说:“自实施以来，我们已经看到我们每月库存的准确性有了显著提高，在我们的财政统计中，我们计算了近100种不同的原料sku。”“自从条形码系统投入使用以来，几乎没有丢失过任何东西，因为它非常精确。”
ICS手动添加系统包括批号跟踪功能，使南方各州能够在政府强制或自愿召回的情况下完全跟踪产品的下游位置。
FDA新颁布的《食品安全现代化法案》并没有对产品批号进行自动跟踪，但在出现污染或商标错误的情况下，需要通知供应链上的所有客户。ICS的批号跟踪功能可以快速轻松地处理南部各州的这种情况。Huddleston解释了这个系统的价值:
哈德勒斯顿说:“如果有大量的药物被召回，我们的系统就会追踪这些信息，这样我们就知道该批次的每一磅药物都去了哪里，流入了什么地方，给了哪些客户，哪一天出的，以及什么时候装的。”“因为有了批次追踪，我们可以从各个角度更好地应对召回。”
快速有效地处理安全或质量问题的能力对合作社来说特别重要，因为它的客户就是它的所有者。因此，所有八个南方州的饲料加工厂都有自己专门的质量控制代表，其唯一的责任是检测和保存所有进料和出口产品的记录。
帕克城的质量控制专家Larry Rone在Southern States工作了超过15年，他的部门多次在公司内排名第一。
Rone负责管理从谷物样品到原料质量保证，再到将成品饲料样品发送到公司总部的所有事务。
药品处理记录是药物饲料加工厂的一项重大责任，Huddleston承认Rone在日常操作中发挥着至关重要的作用。
哈德勒斯顿说:“我们有一位敬业的员工，从他进来直到他离开，每天只关注质量，这让我感到安心。”“我们为客户所拥有，客户的满意度是我们的既得利益所在，所以有一个只专注于质量控制的人是很重要的。”
门罗补充说，客户满意度并不是南方各州对质量承诺的唯一驱动因素。所有南方各州的饲料加工厂都通过了设施认证研究所的危险和关键控制点(HACCP)认证和AFIA的安全饲料/安全食品认证。
该公司现有的质量控制程序帮助促进了这两个程序的认证，并让门罗相信，他的饲料部门在遵守FSMA法规方面领先一步。
门罗说:“当你获得安全饲料/安全食品和HACCP认证时，你必须对质量控制保持一定程度的承诺。”“这些项目需要为紧急情况和关键情况制定计划，但它们对防止严重情况发生的日常控制要求更高。”
除了建立质量保证手册外，HACCP认证还要求工厂有书面的害虫控制程序、药物标准操作程序和维护跟踪记录。
在真正的南方州形式中，合作社依靠尖端技术与计算机管理维护系统(CMMS)相结合，以跟踪其8个饲料加工厂的所有维护活动。
2005年，美国南部各州开始使用基于华盛顿州Coupeville的BenchMate提供的自动CMMS，该程序可存储每个工厂所有设备和组件的维护日志。BenchMate具有复杂的报告功能，可以告诉管理层完成了哪些活动，在给定的时间范围内预防性维护花费了多少时间，在给定的时间范围内完成了多少紧急修复，等等。
然而，输入生成报告所需的信息是耗时的，并且留下了大量的出错空间。工人们在纸质日志上跟踪工作——通常省略了快速或容易解决的紧急修复——需要几天到几周的时间才能将纸质记录输入BenchMate。
门罗解释说:“除了拉扳手和维修工作以及工厂的pm之外，这些员工没有足够的时间来做输入维护记录的行政工作。”
在将近五年的时间里，帕克城当时的工厂工程师克林特·韦斯特加德(Clint Westergard)与BenchMate的程序员密切合作，为南方各州的数据输入困境创造了更好的解决方案。2010年，BenchMate推出了将其CMMS与带有条形码扫描功能的Janam XM65坚固手持pda集成的选项。
在每一件设备上添加条形码维护标签，立即将该程序从过时的纸质系统转变为几乎不会出错的电子系统。
每周，维修主管罗比·汤姆斯(Robbie Toms)都会将工作清单加载到员工专用的pda上。工作人员携带该设备进行每项工作，并扫描他们正在工作的部分或设备，这将显示所有以前进行的维护活动的历史。技术人员完成工作，PDA启动一系列数据捕获提示，自动记录日期、时间和其他重要信息。在每次轮班结束时，pda被停靠，全天记录的信息被无缝地上传到CMMS。
使用手持设备使记录维护活动增加了25%，计划维护活动增加到80%以上。其回报是确保所有设备在需要时都在使用，生产不受限制。
哈德勒斯顿从不满足于自己的成就，他已经为帕克城的维修计划制定了下一步的发展计划，将引导相对较少的维修人员进行更有效的时间管理。
哈德勒斯顿说:“我们监控所有设备的故障和故障，这些信息揭示了趋势，我们可以利用这些信息在5月到10月的淡季安排pm。”“我们将有效地将一种反应性较低的维护程序转换为一种更具预测性的维护程序。”
此外，集成的PDA-CMMS程序是一个有用的工具，可以快速向政府机构提供他们在检查期间确认法规遵从性所需的信息。Monroe分享了该系统如何帮助显示OSHA、DOT或FDA在适当的时间间隔执行所需的维护活动。
门罗说:“举例来说，如果环保局来进行空气许可证检查，询问我们最后一次维修袋式过滤器的时间，罗比(汤姆斯)可以向他们展示他对那台机器做了什么，不仅是他最后一次维修它的时间，而且是对它做的所有事情。”
南方州的CMMS与坚固的pda的集成可能为它赢得了AFIA饲料行业创新者的一等奖，但它的整个饲料部门从接收到生产运营到质量控制的每一件事都采用了技术，值得获得很高的荣誉。
如果过去是未来的预兆，那就继续向南方各州寻求将最新技术应用于生产运作的新方法。
近年来，农业综合企业经历了显著的增长
受其生产伙伴日益增长的需求的驱动，爱荷华州的NEW合作社在90年代初创建了新饲料(NEW Feeds, LCC)饲料部门。随着技术、法规和自动化塑造了饲料制造业，饲料部门经理Elwyn Bruhl和40年的NEW Cooperative员工见证了这一演变的每一个阶段。站在合作社最新的先进的Liddendale, IA饲料厂，Bruhl微笑着，自信地报告说:“这不是你爸爸的饲料厂。”
布鲁尔指出:“在董事会和上层管理层的支持下，饲料部门已经从每年生产2万吨饲料发展到每年提供75万吨饲料。”
在21世纪后期，爱荷华州见证了生猪数量的大幅增长(数据来自1997年)。根据爱荷华州立大学扩展版的爱荷华农场展望(2011年7月)，这一趋势仍在继续，爱荷华市场生猪的库存在2011年增加了近5%。该州的猪总存栏现在接近1900万头。
“我们的客户群已经从传统企业转向了商业企业。”Bruhl解释道。“大公司通过(爱荷华州的)规模经济推动了畜牧业和饲料行业的增长。”
随着饲料碾磨能力的需求增长，NEW Cooperative准备利用其在Bode, Palmer和Duncombe的饲料碾磨机的繁荣。NEW Feeds, LLC是与Land O ' Lakes合资公司的结果，后者声称拥有其25%的资产所有权。
“我们在其他工厂都是满负荷运转，”布鲁尔说。“如果我们想继续发展，我们需要扩大我们的版图。该组织选择了利德代尔，因为我们在该地区已经有了粮食和农艺基地，更不用说现有的牲畜数量了。”
NEW Cooperative, Inc.是一家为爱荷华州西北部21个运营地点提供服务的会员制农业合作社，它抓住了靠近其谷物提升机的饲料加工厂提供的潜在增长机会。
NEW合作社在gliden、Lidderdale和Lanesburrow的谷物升降机每年处理700万蒲式耳玉米和200万蒲式耳豆类。铁路服务在70年代离开了该地区，卡车成为将粮食运送到铁路站点或乙醇工厂的唯一方式。位于其他谷物加工厂中间的利德代尔(Lidderdale)显然是建造新饲料加工厂的最佳地点——但也是一个战略决策，其目的是为合作社的玉米开辟一个新的市场。
NEW合作社生产的75万吨饲料中，每吨饲料中含有18到22蒲式耳玉米，平均起来是1400万蒲式耳玉米，占其年玉米收入的25%。
虽然这可能是一个固定的利润——而不是NEW合作社的粮食部门可以卖出的价格——但是，正如布鲁尔解释的那样，减少玉米的处理和卡车运输是一个显著的成本降低。
布鲁尔解释说:“在玉米的额外处理和运输上节省了大约10美分的运输费用，4美分的提升一蒲式耳费用。”“每蒲式耳节省了14美分——加上我们从运输玉米中获得的利润——我们做得不错。”
经过8个月对合作公寓部分的研究和规划，Younglove LLC开始建造价值600万美元的混凝土[滑模?饲料厂于2009年底开工。该厂于2010年7月中旬投入运营，一开始规模不大，每天运转12小时。
这个过程从卡车司机在倾倒前进入办公室开始，以确保操作人员将正确的卡车与相应的装载编号匹配。司机送去购买的主要原料——豆粕、面包房[商品?， DDGS，小麦[药?］— gain approval from the mill, and are directed to proper receiving pit. The unloaded ingredients are stored in a bin until the ration calls for it; the mill keeps a running inventory of product and reorders only when necessary. Inventory is turned once a day on all products; 1,000 tons of ingredients move among 900 tons of overhead ingredient bin storage space. Corn, however, is delivered directly from the steel storage bins via a [Brand - Intersystems?] conveyor, and into the [Brand] hopper before being fed to one of two roller mills.
该磨机是完全自动化的，使用WEM的4000系列配料系统，用于接收和混合系统的路由，加载，加载，以及从接收到存储。饲料管理系统的软件控制当地的账单，并在WEM生产饲料之前将饲料订单输入系统。保留财务和计算机存货以作比较。
[# ?］employees work in the mill.
布鲁尔指出:“如果我们看看饲料行业的变化，过去我们在饲料厂只有几个人，如果你每天生产100吨就很幸运了。”“现在，工厂里有几个人，他们每天长时间轮班生产1000吨。”
——工作流程跟进——
原料从收货到料仓，然后到称量料斗，混合器和喘振器——混合后进入装载。
•斯科特4吨双轴搅拌机更好，更快的混合
•放入RMS辊磨机和一个Rothscamp冠军同样大小的12X52碾磨机，跟踪能源使用情况，安装电气设备来跟踪安培，并查看将700到500微米的玉米保持CVs所需的成本。没有工作。进行广泛的比较，看看哪个辊磨的维修和能耗更少
为了方便和节省劳动力，该设备有一个液体脂肪和赖氨酸罐，“幸运”是因为它为微系统的其他成分留出了空间。液体是自动使用90加仑/分钟和102磅每吨脂肪。[退出饮食，被DDGS取代??]］
•成品饲料清洗机
•9次加载
•19个微单位
•Minor和major规模批量更快
•卡车行驶到的负载没有秤。固定的6吨秤，直接装载到卡车节省了$$那里。6吨固定出料秤，称量出料产品。
该工厂生产并提供100%的猪饲料——从母猪到生猪——给4个主要客户和20个半径20英里内的传统农民客户。
布鲁尔解释说:“我们是先走后跑。”“我们慢慢增加了吨位，两个月后开始增加吨位，每月增加2万到2.2万吨。目前，我们的生产速度为每年24万吨。我们希望在该地区建立基地后，能达到30万人的目标。”
该厂的年生产能力估计为37万吨。他解释说:“我们可以再生产10万吨没有问题，但我们需要更多的运输，所以要逐步增加。”
注重成本的团队在不牺牲功能的情况下创造性地削减了某些领域。例如，它安装了更小的箱子和更少的卸货器，在管理得当的情况下仍能处理每小时80吨的货物。它还减少了仓库的占地面积，以避免携带过多的库存。
布鲁尔说:“我们有优秀的人员协调接收和材料，并管理库存。”“我们有现成的玉米供应，可以从电梯的钢罐中直接运到磨坊，这是有帮助的。”
新饲料磨的指定设备是根据合作社其他设施的证明性能选择的。
饲料部门也在使用新磨机进行试验，安装了两个辊磨机——一个CPM[型号名称/#]和一个RSM[型号名称/#]，以便在购买新设备进行未来升级之前跟踪效率和节能情况。
布鲁尔解释说:“我们正在使用Emon Demon收集数据和能源消耗统计数据，以确保工厂发挥其作用。”此外，NEW Feeds的工作人员在一天内多次收集微米样本。
布鲁尔表示:“吞吐量和成本控制是关键。利润很微薄，我们需要高效地为那些不购买饲料的会员所有者赚钱。我们的一个客户说我们太高了，我们是一个生产饲料的工厂，你看到有多少现在还在亏损的工厂?我们必须赚钱来维持业务，保持质量，并为我们的客户提供投资回报率。”
配方是由客户驱动的:大客户有自己的配方，但合作社为传统生产商提供他们所需的口粮。散装大手提袋[多少?更多关于这个…］each hold a ton with vitamin trace minerals for integrator customers or put into the micro bin system, and is then dumped and replaced when empty.
新设施的主要目标之一是提供安全、高质量的饲料。Bruhl希望加强安全食品/安全饲料法规，并相应地调整现场安全和生产方法。
“对饲料行业的监管将继续变得更加严格，”他说。“我们在可追溯性方面非常小心，并在周边安装了安全摄像头，防止任何人试图篡改我们的产品。”
加工厂特别注意到交叉污染问题，在每批后都要认真冲洗卡车和搅拌器，以防止有害的药物残留从运往出口市场的肉类中残留出来。
布鲁尔解释道，他注意到饲料被跟踪到装载箱，以确保没有在另一个饲料上添加戒断药物:“我们有很多风险。饲料厂成为了粮食的另一个来源——再加上运输和海拔节约的利润，就会回到公司。”
NEW Cooperative努力让员工了解不断变化的法规，这样他们“就能更好地理解客户的需求和FDA的要求”。
技术推动创新。在粮食工业中，这句格言可以应用到从自动化到开票的方方面面。值得注意的是，收获后谷物质量测量技术已被证明是一个关键的，不断发展的行业工具。快速而准确的霉菌毒素检测改善了饲料安全和混合技术，然而，它们在提供单个内核级别的质量属性快照方面的能力有限。
对单一籽粒的分析是培育优质粮食品种的关键。确定一颗种子的水分、蛋白质和油脂含量，为育种家和遗传学家提供了开发最佳品质谷物所需的基础种子。
尽管目前适合商业粮食处理设施的应用很少，但有朝一日，单种子分析仪可能被用于检测真菌毒素和其他收获后损害。随着这些仪器的精度、准确性和速度的提高，它们可能会在全国各地的粮食处理设施中普及。
饲料和谷物与这些仪器的开发人员和粮食科学的一些最重要的领导者交谈，了解单种分析仪可能对行业的影响。
全国各地的大学和USDA-ARS(农业研究服务处)实验室花费了大量的时间和财力来研究保持粮食质量的最佳方法。他们的工作导致了许多最好的管理实践，今天在通风，干燥和虫害控制方面使用。但是，位于堪萨斯州曼哈顿的USDA-ARS的农业工程师Floyd Dowell指出，谷物质量管理不应该在收获后开始，而应该在作物种植之前就开始。
道尔说:“我们的很多努力都集中在清理收获的谷物和检测缺陷上，以确保饲料和食品的质量和安全。”“但相反，如果我们花更多的时间专注于优质特性的育种，我们就不必稍后清理它们，因为我们已经在确保安全、健康供应方面做得更好了。”
Tom Pearson是位于曼哈顿的USDA-ARS实验室的一名农业工程师，他开发了一种全光谱单粒种子分析仪，可以捕捉单个籽粒的彩色图像，并将其归类到公认的过程流中，或者根据视觉特征将其转移。
仪器的校准包括通过机器运行一个小样本来收集图像数据，确定什么应该被接受，什么应该被拒绝。它使用一种模式识别程序来匹配果核的视觉特征，将它们分成两堆。育种者可以将分类应用程序用于多种目的，包括将杂草种子从谷物种子中转移开，从而减少收获时的外来物质。
皮尔逊说:“使用图像分析对谷物进行分类不仅可以提高质量，还可以提高价值。”“例如，在制作小麦基础种子时，必须对红白小麦进行分类，以净化它，否则你就会得到不同类别的小麦，降低了它的价值。就拿亚麻来说，你把黄色的亚麻从棕色的亚麻中分离出来，或者提纯黄色的亚麻，这就增加了它的价值。”
保罗·阿姆斯特朗，农业工程师，美国农业部农业研究所工程和风蚀研究小组，是一种适用于玉米、大豆和其他大型种子的单种子近红外(NIR)仪器的开发者。据阿姆斯特朗说，在美国只有三个这样的仪器。
爱荷华州立大学、佛罗里达大学和堪萨斯州立大学的谷物科学系正在使用这些仪器来加强他们的育种项目。
爱荷华州立大学农业与生物系统工程系的Charles Hurburgh教授说:“它使用了与饲料加工厂测量饲料成分所用的大宗近红外仪器相同的一般操作原理，但在单一种子级别除外。”“种子通过一个短的灯管，从顶部和底部被近红外光照亮，在桶的周围有探测器，测量种子反射的数量。”
堪萨斯州立大学粮食科学与工业系教授兼系主任Dirk Maier说，单粒近红外分析仪的非破坏性方面使其成为育种者的一个有吸引力的设备。
麦尔说:“当小麦育种者迭代他们的品种时，他们在投入生产前只有非常小的样本，这是一个多年的周期。”“你不想为了做质量分析而破坏微小样本中的籽粒，这样你就可以为下一代保存种子。如果你能通过这种单核近红外技术运行一个小样本，那么你就可以在不破坏内核的情况下获得一些质量测量，并继续进行传播工作，节省时间、金钱和在早期世代中可用的相对少量的种子。”
Hurburgh补充说:“一般来说，当你开始开发一个杂交品种或大豆品种时，你的基本库存可能可以装进一个迪克西杯子里。你希望那个杯子保持纯净。这个仪器不能清理一卡车货物，但它可以清理一个咖啡杯。”
使用单种子分析仪在更少的迭代中识别基础种子有助于更快地将新品种推向市场。
Hurburgh说:“这种(仪器)是一种能够加速植物育种的技术，无论你校准仪器的什么方面——水分、蛋白质或油脂。”“通过分离可能在早期发育阶段就具有你所寻找的物质的种子，你可以加速开发更高质量材料的能力。它不会自己做到这一点，但它会使这个过程更容易，成本更低。”
阿姆斯特朗目前正在与大豆育种家合作，培育一种高油、高蛋白的大豆品种;该团队使用他的单种子近红外分析仪对具有他们想要的两种品质的大豆进行分类。这些种子可能在基因上与作物的其他部分不同，并将被种植以创造这种新的最佳质量品种的下一代。
今天，单种子分析仪通过遗传和植物育种提高了粮食质量，但也有其他应用潜力，包括变异和毒素检测。
不同的质量属性会影响原料的加工方式，以达到预期的最终产品。例如，在乙醇工厂，玉米大样品的淀粉含量可能有很大的可变性。对大样品进行测量可以得到淀粉含量的平均值，但不能得到单个粒的淀粉含量。阿姆斯特朗说，处理器可以使用单一种子分析仪来根据淀粉的变异进行分类，允许植物根据测量结果修改其过程。
“在大豆油提取方面也有类似的理论，”阿姆斯特朗说。“豆类中油脂的可变性可能会影响一些过程，所以与其只看平均油脂，你可以测量油脂的可变性，以提供一个更好的指标，如何最大化提取过程。”
目前在商业设施中使用单核分析器的主要障碍是速度。皮尔逊全光谱分析仪的小麦产量约为每秒200粒，或每小时20至25公斤。阿姆斯特朗的近红外分析仪的测量速度仅为每秒3核。尽管可以运行并行系统并使吞吐量提高两到三倍，但目前单个仪器的速度对于磨坊主或商业处理器来说并不理想。但随着时间的推移，随着技术的进步，特定种子成分的可变性可能会成为常规测量。
单种子分析仪也许有一天能够检测出霉菌和毒素，但有些声音不确定，因为它们的存在是用百万分之一甚至十亿分之一来测量的。
“这可能低于仪器的分辨率，所以可能需要两到三代的技术改进才能成为可能，”Hurburgh说。“我们可能会达到那个目标，但还有一点时间，因为毒素的水平非常低。”
尽管用近红外技术很难检测出单个籽粒中是否存在毒素，但它能够检测出霉菌损伤，并将受损籽粒与健康籽粒分离开来。
阿姆斯特朗说:“如果你能把霉菌损伤与黄曲霉毒素的可能性联系起来，那么这可能是一个应用，对个体内核水平的测试很有用。”
皮尔逊公司的全光谱单种子分析仪正朝着这个方向发展，但不可否认的是，它不能仅仅基于视觉指标来识别毒素。
皮尔森说:“它可以检测出几种真菌损伤的视觉症状，但我们还不能量化它。”“真菌损伤可能与毒素间接相关，但该仪器永远无法直接检测真菌毒素。”
尽管如此，迈尔预测，迟早会在大规模的粮食处理设施中使用单一种子分析仪。
迈尔说:“在理解单一种子分析仪如何在大规模处理中实际应用方面，我们可能还有一段路要走。”“但以电梯为例，他们从卡车上取了相对较少的样本。这种规模的产品可能会有实际应用。你不必在分拣机上运行整个卡车，但你可以在相对较短的时间内运行一个样本。对于FGIS、出口设施和高质量生产者来说，有潜在的应用价值。”
如果单一种子检测变得更加普遍，国内和世界各地的客户可能会开始在合同中要求更高质量的规格。
阿姆斯特朗说:“如果单粒种子分析仪能够被证明是通用粮食工业的一种有用的测量工具，你就会看到加工商将开始期望他们的供应商(包括生产者和粮食加工者)提供更高的质量。”
道尔补充说:“我认为，你看，特别是在出口市场，如果你能衡量它，那么就会有人希望你消除它。例如，当黄曲霉毒素最初被监管和检测技术改进时，我们的出口客户希望我们能达到目前任何检测技术的最低水平。同样的期望也可能适用于粮食质量。”
随着人们对食品质量预期的提高，谷物收获后调理对企业增长将变得越来越重要。采用新的散装粮食监测方法可以帮助处理人员满足未来的质量要求。
Integris USA, LLC的OPI湿度电缆监测谷物质量内的相对湿度(RH)和温度，以帮助干燥和提供腐败指标。通过在整个垃圾桶中使用传感器，这些读数可以准确地知道哪里发生了水分问题。
阿姆斯特朗在开发的早期阶段参加了实地试验。他说，这种系统与温度系统相比的一个优点是，当开始恶化时，在温度升高之前会出现相对湿度的上升——相对湿度的上升与水分含量的上升有关。
Integris USA, LLC的所有者/首席执行官Dave Crompton解释说:“我们的新湿度电缆从RH和温度传感器推断数据，我们为每种谷物类型生成了一系列曲线，然后将湿度和温度与适当的曲线进行匹配，从而提供湿度输出。”
Crompton表示，除了测量外部天气外，OPI湿度电缆还利用这些曲线和算法计算出1%的精度内的水分含量读数。然后，可以使用Integris ProModel将这些信息用于调节谷物到所需的质量。
Crompton说:“(Integris ProModel)会根据你想要达到的目标，打开或关闭风扇，并自动控制屋顶通风。“这个系统实现了24/7的高度准确性，计算机不断地输入数据。”
二氧化碳监测是另一种质量管理实践在粮食加工行业获得势头。第一次二氧化碳监测现场试验是在普渡大学进行的，随后安德森夫妇签约在其印第安纳州的几家工厂进行人工读数。BinSpector-CO2是专门为粮食应用设计的结果产品，现在通过BinTech和GSI进行商业销售。
然而，作为这一概念的先驱，迈尔承认，虽然二氧化碳读数不可否认地检测到谷物的恶化，但解释二氧化碳水平上升的起源是具有挑战性的。
Maier说:“我们有可以预测二氧化碳水平的计算机模型，但挑战是将我们用计算机模型预测的结果与我们在实地观察到的情况相关联，因为变量太多了。”“我们知道原因是发霉和自热，但这是因为结构泄漏或其他缺陷吗?我们仍在努力查明在一个仓中有多少谷物质量受到了影响，以及变质的位置。”
Armstrong建议除了使用CO2传感器外，还使用RH和温度传感器来识别谷物变质的位置。
阿姆斯特朗说:“如果你在一个箱子的顶部看到更高的二氧化碳水平，但它的起源并不明显，你可以看到它是由谷物深处某个地方的湿度上升所表明的，因为它在成型时释放了水分，触发了RH的上升。”
Hurburgh承认监测二氧化碳水平的价值，但他也同意，在将其作为可靠的质量测量工具之前，还需要做更多的工作。
赫伯说:“我们明确知道，如果一个空间的二氧化碳含量增加，微生物活动就会发生。”“然而，如果读数从330到1000，这意味着什么?我们不知道，因为这完全取决于空气循环，有多少二氧化碳被进出的空气稀释了，以及空气的体积与恶化点的大小的比较。我们知道二氧化碳检测表明变质，但我们不知道如何解释具体的数据。我认为有一种方法，但还需要更多的开发和研究，才能基于这些数字开发出有用的预测或控制策略。”
与此同时，Maier建议将二氧化碳监测与其他管理工具和最佳做法结合起来，来调节谷物。
Maier说:“现在这些传感器已经可以在市场上买到，需要注意的是，这些工具并不打算取代最佳实践。”“它们旨在为你提供更多信息，以便为你的业务做出更好的决策。你仍然需要使用所有可用的工具，比如在充气冷却谷物时使用温度电缆，但你可能会发现，如果你在仓库中增加二氧化碳传感器和温度电缆，你就不需要那么多的温度电缆了。”
密切关注与二氧化碳水平相关的温度读数也有助于发现腐败。
赫伯格说:“如果温度从40华氏度到45华氏度之间变化，有些人可能会认为，因为温度仍然很低，所以没有问题，但二氧化碳监测器可以告诉你，在这样凉爽的环境中，是否发生了变质。”“结合温度电缆监测二氧化碳可能可以提高质量问题的早期检测。”
使用所有可用工具的组合可以帮助在颗粒质量中绘制出完整的质量图像。Crompton总结得最好:“你必须专注于控制储存质量的两个基本要素:水分含量和温度。这两者的平衡必须恰到好处，这样才不会为霉菌、真菌毒素和昆虫等微生物活动创造环境。通过多方面的方法来观察粮食质量总是会给你带来最好的投资回报。”
在技术和人口增长的交汇处，未来对农业来说蕴藏着难以想象的机遇——也可能是一些前所未有的挑战。
根据联合国人口司的预测，到2050年，全球人口中位数预计将达到92亿人，比现在的人口增长约30%。为了满足全球粮食需求，联合国粮食及农业组织(粮农组织)估计，需要将农业产量增加70%，并增加6100万公顷农田。
发展中国家将占人口激增的很大一部分，这一趋势将与经济增长的转变和文化界定的中产阶级的出现并行。尽管财富的定义是根据国家的经济状况进行调整的，但这几十年的趋势已经见证了15亿人从温饱到中等收入的迁移。
informa economics的首席执行官兼董事会主席布鲁斯·舍尔解释说:“我们指的是亚洲和世界其他地方的大量人口，他们的收入增长远远超过边际，他们对食物的种类和质量要求更高。”
从历史上看，随着新兴市场财富的增加，人们的饮食从散装谷物转向高热量、高营养的食品，这是可支配收入、物流供应和冷藏等基础技术所允许的。在这种情况下，动物蛋白是商品的选择，对生产这种高投入产品所涉及的所有农产品产生供需连锁反应。
除非发生不可预见的灾难性事件，否则如果在基础设施、技术和可持续商业方面进行必要的投资，美国农业应该能够利用这一趋势。
AFIA负责饲料监管和营养的副总裁理查德·塞勒斯说:“整个行业已经开始解决可持续性问题。”“关键将是增加创新和减少监管。可持续发展影响着每一个人，所以行业内外的利益攸关方都在接受这一全球性挑战，并正在寻找现实的答案。”
美国农业协会负责沟通和政府关系的副主席兰德尔·戈登认为，美国畜牧产业将处于有利地位，能够满足日益增长的肉类蛋白质需求，这也将为美国谷物、饲料和谷物加工业提供巨大的机会。
他说:“我们的行业确实是一个增长型行业，只要有正确的公共政策，我们将有一个前所未有的机会来养活饥饿的世界。”
许多熟悉的实践的进步，如可追溯性和生物技术，将使该行业能够应对未来的生产力挑战。
虽然亚洲和南美人口激增，但在国内，一种文化的变化将改变人们对食物的认知和消费方式。未来的美国消费者将源自大规模定制的时代，以及由“了解你的农民”和“你吃什么，吃什么”运动提供的农业意识。
美国银行高级副总裁伊丽莎白·洪德指出:“人们对天然、本地生产或功能性食品的重视程度已经提高，这推动该行业改进产品组合，为客户开发可追溯和透明的系统。”
在未来的几十年里，随着消费者开始关注供应链上游和下游的产品原产地，农场和叉子之间的脱节将会减少。未来学家杰克·乌尔德里奇预测，大公司将推动透明度趋势达到一个新的水平。
他表示:“大型零售商关心可持续性，但不太从环境角度考虑问题——尽管他们是这么定位的——他们想知道为公司供货的农民实际上是低成本生产者。”“如果他们对生产商以可持续的、具有成本效益的方式管理业务没有信心，他们就会把业务转移到其他地方。”
随着这些信息的普及，消费者将会在购买食品前更经常地使用从感官技术和可追溯性中收集的数据。Uldrich预测，这将影响生产者改变他们的做法，以满足消费者的需求。例如，购物者可以用智能手机扫描包装的肉，找到它是在哪里饲养的，它吃的饲料的成分，以及在哪里和什么时候加工的。
他表示:“生产商应该掌握这项技术，因为它将为中小型企业提供机会，以低成本的方式为特定受众量身打造细分市场。”“(感官技术)使定制成为可能，这将让创新的生产商找到如何提供个人想要的东西的方法。”
这一运动将是现代追溯和定制趋势在下一代人的期望中根深蒂固的十字路口。
可追溯性和数据捕获不会是推进感官技术的唯一好处;其他好处还包括提高产量和安全性。
随着精确农业，即利用信息技术最大限度地提高土地效率和减少投入，成为规范并将被带到一个新的复杂水平，产量将会增加。越来越复杂的传感器将使农业的持续电脑化成为可能，这些传感器非常小、可靠和廉价，它们将引发各种规模的生产者的广泛适应。
Uldrich说:“期望农民能够负担得起并在他们农田的任何地方部署这些传感器，从而能够更好地检测疾病或毒素生长的第一次发作，并以较高的规格检测作物的需求，这不是不切实际的。”
从动物农业的角度来看，使用计算机芯片可以方便地跟踪和监测牲畜的生长、健康和鉴定。动物农业联盟执行副总裁凯·约翰逊·史密斯指出，无线技术还将提供一种高效、廉价的工具，用于获取改善业务的资源，如疾病和健康信息、最佳管理实践、天气和其他类型的预测，以帮助规划。
对于粮食处理人员来说，传感器将被用于电梯，以更高的精确度跟踪粮食，并通过消除人为错误和疏忽来增强其监测粮食质量的能力。由于传感器部署在整个作业过程中，由于数据被用于远程管理，效率将会提高。
4B组件美国有限公司高级副总裁兼董事Johnny Wheat说:“粮食处理设施已经开始利用先进的[人机界面]和传感器技术，以准确和有效地显示和记录工厂内机器的操作性能，以提高安全性和可靠性。”加上互联网和移动设备，工厂经理可以在世界任何地方访问他们的操作。”
美国饲料工业协会(AFIA)主席兼首席执行官乔尔·g·纽曼(Joel G. Newman)说:“养活不断增长的人口既是机遇，也是美国食品和农业行业的义务。”“这是该行业的分水岭时刻。作为开发和实施新技术的领导者，我们将做出必要的改进，以迎接挑战。”
所有的赌注都押在生物技术上，以养活未来的人口，同时尽量减少对环境的影响。除了农作物保护外，全球平均产量的增加也归功于转基因生物。业界领袖乐观地认为，基因组学领域的进步将继续以意想不到的方式改变农业。
值得注意的是，研究人员即将对多种不同作物的基因组进行测序，使其在投入更少的情况下生长，从而降低生产者的成本。此外，在以前生物上无法种植作物的地区种植作物新品种将解决土地短缺问题;然而，随着新作物首次在区域获得，这一趋势将改变出口和商品市场。
NGFA的戈登指出:“作物生产技术的进步可能带来更多抗旱抗病品种，从而进一步提高产量。但到目前为止，全球范围内生物技术作物的产量增长被改进的植物育种和农艺做法带来的产量和产量增长所掩盖。生物技术显然可以帮助我们养活世界，但这不是提高美国农业生产力的唯一答案。我们还需要利用更多在保护储备计划下闲置的土地，并加强现有种植面积的生产。随着更多国家批准更多的生物技术作物并将其应用到生产实践中，生产力的提高应该会继续。”
虽然研究投资对于克服未来的生产挑战至关重要，但获得公众对生物技术的支持也必须是一个高度优先事项。
洪德说:“转基因生物已经在该行业内实现了变革，但挑战在于教育和传播转基因生物的好处，同时承认——从长期影响的角度来看——还有很多是未知的。”“该行业必须在与公众一起解决这个问题方面做得更好。”
Uldrich预测未来的环保团体——特别是可持续发展倡导者——迟早会改变对转基因生物的立场。
“我认为在不久的将来，他们会说，‘如果这些转基因作物需要更少的水、更少的能源、更少的除草剂和杀虫剂——这是一笔相当不错的交易，’”他预测道。“如果你开始将这些投入与能源密集型的有机作物的投入进行比较，那么从可持续发展的角度来看，他们就会接受。然而，我也认为环保团体将在这个问题上产生分歧。”
由于科学、经济和人类的需求使转基因生物成为理由，基因组学的持续进步将需要客观各方进行研究、规范和处理，以确保技术的稳定性和调解安全问题。
Uldrich说:“我个人认为转基因作物总体上有更多的净积极作用，但我不想将反对者指出的风险最小化。”“有合理的担忧，但我更有信心的是，我们的监管体系将采取极端措施来支持这些积极因素，而不是担心转基因生物泛滥。”
在政府减少对允许转基因生物进入食品供应的限制之前，转基因生物鉴定和分离将继续导致行业适应。max - lift负责销售、营销和运营的执行副总裁保罗•飞利浦(Paul Philips)补充说:“我认为，行业人士真的需要研究一下，并弄清楚它如何符合世界的整体需求，因为我们是面向世界的杂货店。”
生物技术的支持者不太关心这项技术是否会被使用，他们更关心的是大多数贫困国家的个人是否有能力养活自己。
谁能比那些每天都在把握行业脉搏的人更能预测行业的未来呢?粮食加工和饲料制造业的设备供应商往往在一件事上达成一致:该行业正在萎缩。
SafeGrain/ max - tronic, Inc.的总裁Scott Chant预测:“由于整合，未来的参与者将会减少，剩下的公司将会非常高效。为了生存下去，你必须时刻保持警觉，让别人认为你是游戏中的一员。”
工厂规模将继续扩大，材料处理能力将增强，自动化程度将提高，员工人数将减少。Sudenga Industries市场营销副总裁Greg Ver Steeg认为，新的软件技术和先进的机器人技术将使该行业达到“我们无法理解的自动化水平”。
Repete业务发展总监迈克•纳尔逊(Mike Nelson)表示:“我认为对自动化和技术的投资必须成为该行业的首要目标。”“尽可能跟上最新的技术，因为它发展得太快了。如果你不拥抱科技，你就会被甩在后面。”
rbhmme市场总监马克•多纳莱克(Mark Dohnalek)指出，国内监管环境正在设施管理方面做出一些长期转变。“(监管规定)正迫使该行业真正反思并投资新领域。这已成为以不同方式开展业务的有利因素，而且毫无疑问将继续如此。”
由于监管影响和阻碍了资本投资，Uldrich敦促公司内化这样一种观念:虽然某些技术现在很昂贵，但它们只会变得更好、更快、更便宜。
乌尔德里奇说:“仅仅因为你负担不起今天在机器人或自动化方面的某些进步，你要明白所有这些都在变得越来越便宜，并不意味着你不能很快在它们上面投资。”他说:“我真的鼓励(每个人)尽他们所能紧跟趋势，准备进行这些重大资本投资。关键是要弄清楚引入这些新技术的经济效益何时才有意义，并据此采取行动。这可能会决定你是继续做生意还是竞争失败。”
在展望农业的未来时，有许多因素在起作用，几乎所有的事情都有不确定性，但农业可以做的一件事是为未来可能发生的一切做好准备。阿格拉工业(Agra Industries)的销售经理蒂姆•格鲁林(Tim Gruling)说得好:“保持开放的心态，寻找发展和改善业务的最佳方法。”
J.D. Heiskell & Co是一家有着125年历史的谷物和大宗商品贸易公司，其座右铭说明了一切:“正确的饲料，正确的时间，正确的地点。”这家私人控股公司在发展过程中一直坚守着这一承诺，同时保持着它所标榜的家族价值观。作为全国第四大饲料制造公司，J.D. Hesikell为了满足其客户群的需求而大胆发展，并在发展过程中超出了预期。
[引用董事会主席的话]
西南商业集团总经理兼副总裁亚伦•里德表示:“我们的历史证明了我们的持久力。“我们从事这一行已经很长时间了，我们将继续多元化发展。”
在过去的十年中，这种多样性使该公司从一个位于加州Tulare的小型饲料制造工厂发展成为一个主要的饲料、谷物和大宗商品投入品供应商，经营牲畜饲料制造。除了拥有3个贸易办事处外，该公司还在西部7个州拥有转运设施。该业务部门为向墨西哥、环太平洋地区和远东地区出口谷物和大宗商品提供便利。
里德说:“我们公司的目标是成为客户和员工的优质主人。”“你的客户愿意和你做生意吗?还是你只是一个发货人?”我们努力做到更多。我们希望让他们的业务发展到他们喜欢和我们做生意，喜欢我们为他们工作的程度。”
为客户提供更多产品的动力，促使该公司进军以前尚未进入的市场。
随着目的地市场，如德克萨斯州和新墨西哥州的牛的数量稳步增加，J.D.海斯克尔公司抓住了这个潜在的机会，在2006年战略性地进入西南市场，收购了Portales, NM谷物终端。
Portales电梯位于半径150英里的范围内，130万头牛和40万头奶牛，提供了充足的机会来供应当地的饲料场和乳制品场。该公司开始成为市场上的一个需求点，在工厂周围用卡车运输150到200英里。
“进入一个新的市场不是一件容易的事，”里德说。“我认为，我们在西南地区的成功在一定程度上可以归因于(西部地区)的可持续性和增长，我们得以将其投入到业务中。”
西南商业集团就这样诞生了。该集团希望将合资企业建设成该公司在加州和爱达荷州已取得的规模，因此首先将重点放在扩充资产和确保有能力的人员基础上。
2009年，J.D. Heiskell & Co.将集团的区域办公室从新墨西哥州的Portales迁至德克萨斯州的Amarillo。在办公室外工作的四名采购员帮助加强了公司在区域粮食贸易中的存在，同时确保了公司作为肉牛和乳制品饲料供应商的地位。
里德说:“一开始，我们的名字在德克萨斯州和新墨西哥州并不被认可。”“随着业务的发展和客户对我们的了解，看到客户对我们的产品和客户服务满意是值得的。”
进一步在市场上投资是有意义的——这一决定得益于战略合作伙伴关系——在德克萨斯州的弗里奥纳进行了扩张。
该公司在德克萨斯州弗里奥纳(Friona)租了多年的谷仓升降机，2009年买下了它。该电梯有200万蒲式耳的存储能力，分为平板、钢铁和直立混凝土结构，每年可处理约600万蒲式耳玉米、米洛和小麦。
西南航空公司运营经理Victor Worley解释说:“该设施是为当地农民建立的，每年都有巨大的增长，但我们也开始更多地关注出口的饲料商品。”
当时乙醇行业刚刚成熟，铁路公司认识到DDGS需要以单位而不是单一的形式运输，J.D. Heiskell & Co.重新调整了其基本业务模式，以承接大宗商品的大量运输。向卸载DDGS的100节单元列车的转变，使该公司从乡村电梯发展到全面的转运装载业务。
2007年，J.D. Heiskell & Co.为DDGS建造了第一个大宗商品谷仓。单位列车能力的谷仓尺寸为140乘360英尺，4英尺的茎墙，容量为16000吨。
里德开玩笑说:“我们一直都在把仓库填满，但我只是假设谷仓是半满的，因为这意味着我们的销售很好。”
随着该公司在该地区站稳脚跟，对增加产能的需求也在增长。为了满足需求，J.D. Heiskell & Co.投资建造了第二座仓库。Mid-States Millwright & Builders建造了这个140英尺宽、400英尺长的新仓库，于2010年12月投入使用。
“2010年2月，西南业务部门出现了一个新的方面，但对J.D.海斯克尔来说，这是一个非常熟悉的方面，”里德在谈到公司新增的牲畜矿物补充剂、青贮处理产品、袋装矿物销售和专业奶牛群体营养咨询时说。
新的仓库从中间一分为二，每一侧可容纳2万吨，总容量为4万吨。
“为了服务我们的客户，并从铁路公司获得折扣，我们建造了第一个西部谷仓，只是为了能够竞争，”沃利说。“过去几年我们在这里的市场占有率非常大，这就是为什么我们建了第二座谷仓，因为我们能够把产品带进来，高效地处理它，并为客户提供服务。”
新谷仓充满了两种主要的玉米副产品:面筋饲料和DDGS。
蒂勒里说:“我们现在更有市场，因为我们可以处理两种以前没有空间处理的商品。”“事实上，如果我们想使用更小的单元，我们可以把几个产品放在一个隔间里，如果我们想的话。”
为了跟上产量，两个谷仓都配备了Hi Roller 5万蒲式耳/小时带式输送机。传送带的可移动行程器的能力类似于混凝土电梯，但它不是进入一个料仓，而是有效地输送到谷仓。
“在粮食行业的任何方面，越大越好，”弗里奥纳工厂经理斯蒂芬•蒂勒里(Stephen Tillery)表示。
该工厂的目标是成为美国第一个倾倒100节油菜籽颗粒列车的工厂，沃斯利说，该公司应该能够在明年2月实现这一目标。
在建造第一个谷仓的基础上，团队建造了第二个更高的谷仓。蒂勒里说:“谷仓和任何东西一样常见，但这座谷仓的结构设计使它始终不断地堆着堆着。”“通过在谷仓中间200英尺高的地方安装一堵分隔墙，我们可以在谷仓中间建造一根笔直的长桩，从而达到堆的峰值，同时也不会减少产能或空气空间。”
在仓库里，一台秤——新设备是卡迪纳，旧设备是费尔班克斯——在卸货前给卡车称重。摄像头系统可以让办公室更好地跟踪称重进度，J.D. Heiskell & Co.的分码软件系统将称重信息发送到主办公室，当卡车离开谷仓时，卸货单就准备好了。
该秤的设置允许卡车在7分钟内装载完毕——与以前的卸货时间相比，这是一个重大改进。
蒂勒里解释说:“我们在安装一个称重系统上付出了额外的努力，这样大宗商品就不会与带着作物来到电梯前的农民发生冲突。”“通过在谷仓内安装我们的秤，我们缓解了这个问题，因为它允许每个人都可以及时地移动和运送他们的产品。”
尽管操作规模和范围很大，但仓库由5名员工高效地管理。
这些投资背后的故事超越了J.D.海斯克尔的野心;它的灵感来自于与Tate & Lyle的麸质饲料颗粒的新合作关系。
“Tate & Lyle允许我们为他们转运产品。如果我们不能为他们出售他们的产品，我们可能就不会投资第二家工厂了。”JDH与Tate & Lyle有长期的合作关系，自(?)年起在加州处理其产品。
当Tate & Lyle的阿马里洛工厂的租约到期时，它试图搬到一个更大的工厂，拥有更大的跑道空间——J.D.海斯克尔是完美的候选人。
Worley解释道:“我们想要扩大业务，(CHS)想要出货更大的产品，这对我们有利。”“如果他们没有做过合适的生意，没有赢得他们的尊重，我们不可能把这种类型的项目放在一起，希望与我们在德克萨斯州合作。”
JDH和CHS形成了跨载伙伴关系。卸货设施交付入站产品J.D.海斯克尔的散装处理设施，CHS的腿运行到存储仓。CHS运行在环形轨道上的现代化电梯，能在9小时内以每小时5万蒲式耳的速度卸货。
J.D. Heiskell & Co.与CHS和Tate & Lyle保持着良好的工作关系，通过“过度沟通”每周甚至每天的运营物流。
加上BNSF，这四家公司形成了牢固的合作关系。
Worley说:“凭借我们的业务量，我们的合作伙伴使我们有能力与大型经销商竞争。”“我们成功地与他们正面竞争，这感觉很好。”
“J.D.如果我们能证明我们的需求是合理的，我们就能毫不困难地得到我们需要的东西，他们会实现它。”“我干这行55年了，从来没有这么奢侈过。”
例如，如果员工证明某件事是可行的，可以赚钱，并且有正确的想法，公司就会实现它。
“我喜欢它对待人民的方式，”维克多说。“我很感激有足够的绳子出去工作——提供资金和机器——并尊重我的建议，使这成为一份非常有价值的工作。”
里德补充说:“我们的业务是把钱花在需要花的地方，并促进设施的发展。”
未来，西南商业集团计划在弗里奥纳投资粮食加工设备，并通过设施收购或在一个新的地区建设扩大其资产基础。
里德说:“我坚信，我们需要对内增长和对外增长一样多，否则我们会耗尽自己的精力。”
美国国家粮食和饲料协会将于12月5日至7日在印第安纳波利斯万豪市中心酒店举办2010年第39届年度国家电梯会议和贸易展。
据NGFA介绍，该活动是全国电梯和饲料制造商人员的最大一次聚会。预计将有500多名行业成员参加为期一天半的会议和贸易展。将于12月5日至6日在大会期间举行的主要贸易展几乎售罄，届时将有86个展品展示对粮食、饲料和加工业至关重要的产品和服务。与会议同时举行的还有与NGFA附属的州和地区粮食和饲料协会举行的年度领导会议，以及NGFA的国家电梯委员会会议。
印第安纳州州长米奇·丹尼尔斯(Mitch Daniels)已被确认为主题发言人。丹尼尔斯自2004年以来一直担任印第安纳州第49任州长，2008年连任，获得该州历史上任何公职候选人最多的选票。他此前曾担任印第安纳州共和党参议员理查德·g·卢格(Richard G. Lugar)的幕僚长。他曾是里根(Ronald Reagan)总统的高级顾问，并在小布什(George W. Bush)总统的第一任期内担任白宫管理和预算办公室主任。
丹尼尔斯还曾担任哈德逊研究所的首席执行官和礼来公司北美制药业务的总裁。作为州长，丹尼尔斯在2005年领导该州实现了8年来首次预算平衡，没有增加税收，并在一年内将6亿美元的赤字转变为3.7亿美元的盈余。
本次会议要讨论的其他主要问题——
谷物质量是一个广义的术语，根据评价的背景，它意味着许多不同的东西。不管你是在观察籽粒的物理属性还是监测水分水平，最终目标都是一样的:钱。一旦确定了质量水平——并希望保持——将谷物可追溯性作为其他工艺改进的起点，将使电梯从市场和管理的角度获得最大的回报。
在美国，根据2002年《生物恐怖主义法》第305和306条的规定，粮食加工者被引入了联邦强制实施的粮食追溯系统，跟踪粮食的流动和粮食产品在供应链中的属性。虽然第305条要求电梯进行登记，但第306条要求登记地点保持记录，以确定粮食的直接先前来源和随后的直接接受者。
“追溯是一项基本的风险管理活动，”Tim Herrman博士解释说，他是德州农工系统德州化学家办公室的教授和主任。“从监管的角度来看，如果你要进行召回，你需要能够向前一步，向后一步追踪产品。一旦你期待接触和管理分配中的风险并得出结论，那么你可能会想要从你已经确定的地方回到污染点，并确定源头。”
近年来，政府的监管重点再次被吸引到食品跟踪和安全——特别是参议院法案510,FDA食品安全现代化法案。该委员会建议参议院全体会议审议该法案。
根据《生物恐怖主义法案》对可追溯性的定义，处理人员不需要追踪到现场级别的摄入，如果FDA访问了根据第305条注册的场所，它将无法在没有理由的情况下访问公司根据第306条保持的合规记录。一旦进入电梯，谷物的保存身份到目前为止还没有规定。目前，参议院的510号法案可能会改变这一现状。
美国国家粮食和饲料协会(NGFA)负责沟通和政府关系的副总裁兰迪·戈登说:“有些措辞有些繁琐。”
粮食加工行业担心的是，该法案不仅会增加农业系统的成本，而且有可能严重破坏原材料加工、运输和储存的混合体系。最值得注意的是，该法案可能会强加严格的可追溯性要求，基本上是在存储和记录保存中进行身份保存，目的是追踪个别货物返回个别农场或至少合理数量的可能来源。
正如散装材料的本质一样，谷物作为一系列“小子批次”在系统中移动，几乎没有身份。一旦进入系统，它就会不断地混合成越来越大的批次。要达到该法案提出的可追溯水平将是一项困难的努力，而且可能代价高昂。像NGFA这样的农业组织正在推动该法案的修正案，希望保留目前推动粮食处理系统的经济成本效益模式。
赫尔曼说:“参议院的510号法案是国会制定的一个雄心勃勃的目标，我相信这个行业最终能够实现，但我们还没有到那一步。”“是的，在某个时候，我们将能够从市场系统的任何一点实时追踪粮食的产地，但我不知道在参议院法案提出的时间框架内这是否现实。”
毫无疑问，粮食行业将抵制广泛的保护伞式监管;然而，我们应该考虑到，当一个主要的终端用户要求一个类似于其他行业所要求的跟踪级别时，这可能只是一个时间问题。
爱荷华州立大学农业和生物系统工程教授Charles R. Hurburgh博士预测说:“所有需要的只是一些关于毒素或类似问题的争论，然后买家公司将开始变得更有动力——整个行业将不得不变得同样有抵抗力。”“只要与消费者关系密切的产品发生事故就可以了。”
抛开潜在的成本和安全问题不谈，俄亥俄州立大学OARDC的副主任f·威廉·拉弗林博士对阻力给出了这样的解释:“没有人想被定义为不良行为者。你可以想象，如果能非常精确地确定监管链并缓解问题，将会是一件非常有益的事情，但与此同时，你也会因为显而易见的原因而遭到来自行业不同部门的大量抵制。”
如果基本的可追溯系统是已知的，电梯如何主动调整他们的粮食管理过程-可以做什么内部改进-使组织能够轻松适应新的或不可预见的政府法规?
一组研究人员一直在问自己同样的问题，他们提供了一个解决方案。
有益的记录
一个研究小组与美国农业部、推广项目、大学系统、粮食公司和私营企业合作，一直致力于通过观察运行中的质量管理体系——以及最重要的一个方面——散装材料的可追溯性，来开发解决粮食质量问题的系统。他们已经确定，粮食可追溯性(在任何级别)与实施质量管理体系(QMS)并行，以有效跟踪粮食一旦进入处理设施。
赫伯说:“我们发现，如果电梯出现谷物质量问题，比如谷物变质了，电梯就会把谷物翻过来，可能是混合，可能是试图冷却，可能是把它放进另一个箱子。”“这种行为通常没有记录。猜猜它用来追踪什么?这会毁了节目，而且还得花钱。”
在这一点上，确定问题可能发生的唯一可能的方法是通过消除过程。
赫伯说:“我们逐渐意识到，在粮食方面，我们能做的最好的事情就是把围栏缩小到向电梯输送粮食的当地生产者名单的某一部分。”然而，他指出，如果FDA要求提供一份特定的生产商名单——比如为了召回或生物恐怖主义——交出一堆记录并解释说，“这是我过去两年的客户名单，可能是他们中的任何一个人”，这并不能解决问题。
赫伯承认，解决办法相当明显:“如果你写下:你从哪个箱子里拿了粮食，什么时候拿的，拿了多少，去了哪里;将其与数据库集成，如果有问题，就可以识别并排除候选容器。”
虽然一个电梯永远无法得到大宗产品的1:1对应关系，也不可能得到进入的货物和出口的确切位置的1:1对应关系，但如果将一系列记录流程(基本记录保存)到位，就可以将可能性的范围限制在70%左右的准确性。
“通过做取证练习——模拟回忆——我们可以通过减少任何给定问题的可能性来稳步提高可能性的数量，”Hurburgh说。“这是，现在这听起来基本和简单，但只要记录粮食第一次出现在哪个箱子。如果你不这样做，你就会在系统中完全失去它。”
可追溯性的行动
关于严格的质量管理体系实践和库存管理效率之间的紧密联系，Hurburgh说:“可追溯性是库存控制的同义词。”“如果从这个角度看，追溯只是一个业务管理过程。”
这样做的好处是:如果你知道粮食进了哪个箱子，知道什么东西被运进运出，并且在运出时仔细地进行了分级，那么你就可以比简单的猜测更真实地记录电梯的质量，你的库存也会更准确。
类似于其他正式的、基于统计的质量管理系统，如iso标准，可追溯性是粮食和粮食加工业正式记录保存需求的一个子集。虽然其他原材料在进出系统时需要对产品进行非常详尽的分析，但在谷物提升机中，通常不需要。
Hurburgh解释说:“如果你不知道你的粮食在哪里，你就是在赔钱。”“你在混合产品上赔钱。你可能会赔钱，因为劣质产品开始堆积，你想知道为什么……如果你不知道的话，你可能会损失很多钱;如果你知道的话，你可以通过这些方法赚钱。”
简单地说，实施质量管理体系的主要动机是:良好的业务和有效的管理。
Herrman解释说:“未来的追踪技术将使粮食行业能够将粮食追溯至田间水平。”他说:“你可能能够确定各个农场或田地的粮食来源。它将是一种复合材料，但将比目前的记录保存系统提供更多细节。”
质量管理体系的额外好处
赫尔曼说:“我发现，在任何行业，我们都倾向于数据丰富而信息匮乏，这是一个特点。”
虽然习惯上收集的记录要比使用的记录多，但获取这些记录的价值是管理的一项功能——您如何处理这些文书工作可能是获得更大但不那么明显的回报的关键。
“作为一个行业，我们必须关注具有可追溯性的质量管理系统的成本效益方面，而不是监管方面，”Ravlin说。
堪萨斯州立大学谷物科学与工业系主任Dirk Maier博士解释说:“一旦你开始更加关注你的记录保存，你就会发现有方法来提高过程效率。”“这不仅仅是为了食品安全的可追溯性;这是一种质量管理方法。通过采用流程方法，你可以提高运营效率，并确保每一点的质量，以及你所做的每一件事的质量。”
Hurburgh认为，如果处理得当，质量管理体系和可追溯性可以成为利润的来源，而不是成本的来源:“如果一家公司在合规方面做得恰到好处，问自己‘我至少要做些什么才能让检查员不再纠缠我?’——如果这是态度，那就得付出代价。你会得到一叠纸，但却得不到任何东西。然而，如果你积极地对待它，‘这是一个评估和重组我的业务的过程，以便在当今经济中更有效’——那么它将是一个收益而不是成本。”
从长远来看，企业将会传播这样一种观念:或许运营管理需要更加工业化一点。Hurburgh说:“质量管理和投入/产出跟踪的概念并不新鲜;这对农业来说是全新的。”
抛开传统不谈，经济学的底线不言自明。Hurburgh说，质量管理体系和开放的沟通渠道通过降低保险成本、改善员工培训和降低人员流动率，改变了一个组织的文化。
他表示:“在收紧商业实践的过程中，你会获得附带利益。”“哦，你现在有了一个系统，可以很容易地遵守生物恐怖法规，工人文件，安全程序，安全——所有这些基于过程的监管程序都可以被纳入质量管理体系。合规成本要比一次独立完成每一步要低得多。”
质量管理体系的认证
贸易组织正在注意到质量管理体系培训和继续教育的必要性。具体来说，GEAPS一直在探索远程教育项目的发展，甚至还进一步讨论了通过堪萨斯州立大学颁发证书的问题。
Hurburgh预测:“无论是认证还是证书，都有一定的形式。继续教育使员工了解粮食工业的新发展和新技术。我可以预见这一计划的成功，因为它会让公司赚钱。”
他还认为，在这种模式下，公司会发现有证书的员工能做出更好的决策，总体上问题更少。也许平衡在于自我强制认证的程度，而不是由监管机构规定的程度。
Herrman说:“通过参与自愿项目来达到合规是可取的。”“未来，粮食行业将能够提供更高水平的可追溯性，而不需要任何重大的基础设施改造。我不认为我们需要牺牲美国粮食处理和销售体系现有的效率来实现这一目标。”
国际精工磨坊协会(IAOM)将在拉斯维加斯举行其历史上第一次年会和博览会。该协会的第114届年会和博览会将于4月19日至23日在拉斯维加斯希尔顿酒店和拉斯维加斯会议中心举行。
IAOM执行副总裁Melinda Farris说:“我们预计约900名来自北美和世界各地的谷物加工专业人员和贸易代表。”“拉斯维加斯是一个令人兴奋的城市。我预计这次会议的出席人数将高于过去几年，因为这座城市和会场本身增加了吸引力。”
博览会和教育活动定于4月21日至22日举行。协会的董事会和委员会会议将在大会前几天举行。4月23日将举行一场高尔夫球赛，作为会议的结束。
法里斯说:“除了周三和周四的一系列教育会议之外，我们还安排了两场出色的主题演讲。”
第一个将是嘉吉公司的Steve Ellis，他将在4月21日上午的国际铣床教育基金会(IMEF)早餐会上发表主题演讲。他的演讲主题是“食品行业的挑战:安全、面粉强化、第三方审计和消费者趋势”。周四，Ricardo Carvajal, j.d.， m.s.， Hyman, Phelps & McNamara, P.C将介绍“FDA在食品安全方面的方向和管理责任”。
法里斯解释说:“这是我们的员工关系委员会制定的一个会议。“委员会认为，这些内容对整个行业都非常重要，所以我们决定在周四的演讲角时间(Speaker’s Corner hour)上展示这些内容。”
本周的高潮将是周四晚上的年度宴会和颁奖典礼。今年，三名IAOM成员被提名委员会提名获得奖项，以表彰他们对协会的奉献和承诺。由《铣削与烘焙新闻》颁发的年度最佳铣削操作者奖的获奖者也将在IAOM宴会上获得荣誉。
自1896年成立以来，IAOM一直是粮食碾磨行业教育资源和培训的领先提供者。通过会议、讲习班、函授课程、短期课程和出版物，IAOM在该行业专业人员的继续教育和培训方面发挥了不可或缺的作用。IAOM是一个以个人为基础的会员组织，拥有来自全球90多个国家的1500多名会员。
有关该活动的更多信息，请访问www.aomillers.org。
2010年国际家禽博览会和国际饲料博览会于1月25日至29日在亚特兰大举行，在为期五天的教育节目中涵盖了当今最相关的一系列主题。美国饲料工业协会和家禽及蛋类研究所召集了家禽行业最具进步思想的人士在今年的项目上发言。
从可持续发展、动物福利、新法规到生产优化，每个出席的饲料制造商、原料供应商、设备制造商和行业服务提供商都有一些有价值的东西。
对于那些没有参加活动的人，FEED & GRAIN提供了一份特别报告，总结了今年的主要信息。
在国际教育论坛AFIA制造和培训副总裁Keith Epperson谈到了两个发展中的问题:新的铬和锰排放法规和石油泄漏预防、控制和对策裁决。
《国家有害空气污染物排放标准》在187种有害空气污染物的清单上增加了两种化合物:铬和锰。这些成分在几乎所有动物饲料中都有不同比例的使用，因此影响到美国6,300个设施，包括饲料生产设施和饲养场。
该规定要求每月清洁一次，以减少灰尘，规定设施必须关闭所有的门，以容纳里面的灰尘，并规定搅拌器和袋子必须一直关闭。
在装载点，料仓和卡车或轨道车之间的空间必须使用滴滤短袜保持在最小(未定义)，目前很少有设施使用这种短袜。它还规定沙尘气旋的效率必须达到95%。艾普森说，有超过10年历史的气旋设施可能需要更换，以符合标准。AFIA估计，设备升级和增加可能会花费该行业超过12.5亿美元。
到2010年5月5日，工厂必须将铬或锰的使用情况告知环保署，到2012年5月14日，遵守规定是强制性的。AFIA和其他饲料和谷物协会正在努力修改这一裁决的许多修正案。
2009年11月9日，EPA宣布了SPCC规则的最终修正案。该法案规定，每次排放超过1000加仑的石油时，设施必须向环保署报告。
该裁决还对石油储存施加了额外的标准，这可能会对饲料设施产生不利影响，因为它要求散装储存容器要抬高、不锈钢和不绝缘。任何新的设备或升级都必须在2010年11月10日之前完成，这是合规成为强制性的日期。
通过向EPA提供来自该设施的石油不能进入通航水域的文件，饲料设施可以免于该裁决。该文件必须包含在该设施的SPCC计划中，该计划将于2010年11月10日到期。所有设施必须提交SPCC计划，无论他们是否豁免。
AFIA论坛还让与会者深入了解了动物饲料渲染产品的安全性和质量。全国渲染者协会的大卫·米克尔博士说，仅在美国和加拿大，渲染行业的价值就接近3000亿美元。
渲染是用于饲料和非饲料用途的肉制品的烹饪和干燥。这是最古老的废物回收方式之一，对公共健康至关重要。肉制品通常用作饲料中的蛋白质补充物。肉骨粉与豆粕相当，但蛋白质、能量、磷和锌含量较高。
NRA目前正在研究潜在的非饲料市场，如未来可能开发的生物燃料。
用于渲染的原材料来自屠宰后的残渣、自然死亡的农场动物、餐馆油脂、羽毛和召回的肉类。
为了确保最高的质量和卫生措施被采取，国家渲染者协会已经建立了一个“呈现实践规范。”代码规定渲染器必须在规定的时间内，在最佳温度下进行加工，并使用严格的质量控制程序、良好的生产规范和危险分析原则的关键控制点，生产出安全可靠的动物饲料原料蛋白质餐和脂肪。
NRA成员设施参与第三方审计，采用易于管理的方法，拥有训练有素的工作人员，并采用适当的储存和接收/运输方法。
的畜牧业环境可持续性峰会从政府、环境组织和企业三个角度阐述了企业可持续发展的重要性。
政策集团(The Policy Group Inc.)的克里斯蒂安·里克特(Christian Richter)概述了自老布什(George H.W. Bush)以来历届总统在可持续发展方面取得的进展和贡献。
老布什任期的特点是自愿遵守可持续发展倡议，并前瞻性地提供可持续发展的解决方案。在他的政府期间，环境保护署和工业界合作，而不是相互对抗。
克林顿政府延续了其前任的合作解决问题的方法，但更强调环境效果，为合规公司提供税收减免和其他奖励。在这个时代，遵守可持续发展计划仍然是自愿的，但公众对全球变暖和水供应枯竭等问题的兴趣日益增长，大大提高了参与程度。
乔治·w·布什(George W. Bush)的总统任期可以被形容为在可持续发展方面的倒退。由于环保局的作用被最小化，与前两任总统执政期间相比，制定的法规和举措要少得多。
奥巴马总统通过雇用更多的调查人员，给予更多的资源用于检查和执行，以及收紧监管标准，让环保署“重新开始工作”。他在合规方面的激进做法导致了几家关键的行业合作伙伴关系的解散;里克特说，这是实现这一目标的障碍，因为这些公司提供的研究和解决方案。
最后，里希特指出，主要的可持续发展解决方案提供者是行业，而不是政府，政府没有在该表扬的地方给予表扬。
环境保护基金会的苏西·弗里德曼(Suzy Friedman)登上讲台，阐述了该环保组织的可持续发展观点。EDF正在经历一种转变，从对有异议的企业提起诉讼，到与企业在可持续发展方面进行合作。
企业自愿加入EDF，是为了更好地了解如何才能变得更可持续。加入EDF的一个好处是可以使用在线工具，这些工具可以收集数据并提供性能和进展的文档。
对一些公司来说，与环保组织合作的想法似乎是有威胁的，但弗里德曼说，第一步是要放弃“我们对他们”的心态。
弗里德曼说:“并不是所有的大农场都不好，也不是所有的环保组织都想让你破产。”“不同观点的利益相关者之间的合作有助于制定有效的政策”
EDF也致力于提出经济上可行的解决方案。该组织专注于如何让可持续发展变得负担得起，而不是在企业说“这太贵了”时放弃。
史密斯菲尔德食品公司(Smithfield Foods)的首席执行官拉里·波普(C. Larry Pope)是企业可持续发展重要性的坚定信徒，他给出了企业的视角。
1996年，史密斯菲尔德食品公司被处以1250万美元的罚款，这是根据《清洁水法》开出的最大罚单，原因是将弗吉尼亚州史密斯菲尔德加工厂的生猪排泄物倾倒到附近的Pagan河中。
从那以后，这家肉类巨头在改革其环保政策方面迈出了重大步伐。事实上，史密斯菲尔德聘请了负责诉讼的司法部检察官来领导新的可持续发展项目。
蒲柏强调，遵守环境法规符合企业的最大利益，不仅可以避免经济后果，还可以保持客户满意度。
波普说:“对食品工业的怀疑日益成为一个根深蒂固的问题，这种怀疑从小学开始就在教育学生，在家庭主妇和母亲那里得到加强。”
“消费者开始问他们的食物来自哪里，不遵守可持续发展和环保规定就等于顾客不满。”
为了对抗公众的冷嘲热讽，史密斯菲尔德在社会责任、环境、劳工和动物福利方面制定了政策。波普表示，美国采用最安全、最有效的方式生产食品，食品行业不应该因此被妖魔化。制定可持续发展计划并将其公布于众是再次赢得客户并赢得他们信任的最好方法。
2010年3月3-5日，NGFA的第114届年会将在夏威夷毛伊岛的威斯汀度假酒店举行。NGFA大会将再次以高级别、以商业为重点的项目为特色，包括高层决策者、实质性的公开论坛和探讨未来一年行业面临的最重要问题的杰出大会。这些会议将为您提供所需的信息，以战略定位您的企业的成功。
“长期以来，NGFA一直以自己是一个行业驱动的组织而自豪，而我们的大会作为一个政策级别的活动，是成员们就NGFA应该如何解决关键问题表达意见的最佳机会之一，”负责通信和政府关系的副总裁兰德尔·戈登(Randall Gordon)说。“该会议亦吸引了来自金融及铁路运输界的高层管理人员，让业界人士有机会与其他会员及相关行业探讨商机。”
大多数NGFA委员会将在大会期间举行会议——通常情况下，委员会会议是开放的，这是一个了解最新情况并就行业面临的政策问题提供意见的绝佳论坛。NGFA大会也是一个与同事互动和交流思想的理想机会——安排与供应商、客户或客户的边会;与其他与会者一起开发新的商业创意;奖励关键员工，给他们职业发展的机会。
除了委员会会议之外，NGFA的三个委员会还将就关键问题举办两个独立的公开论坛:
国家电梯委员会和财政和行政委员会将共同主办一个关于粮食套期保值者“其他融资选择”的公开论坛。2008年的市场波动何时会重现?对冲者将会受到怎样的影响，贷款方又将如何应对?对冲商有什么其他的融资来源或策略可以帮助他们满足保证金要求?一个由贷款人和其他提供替代工具的人组成的小组将讨论这些问题并回答问题。
铁路托运人/接收方委员会将主办第二次公开论坛。伯灵顿北方圣达菲铁路公司集团副总裁Kevin Kaufman和ABH咨询公司Tony Hatch将提供全球市场概况以及它与运输服务需求的关系。考夫曼的评论将集中在亚洲的情况以及铁路运输需求——当前和未来——将如何受到影响。哈奇将讨论铁路立法的潜在影响。
富国银行农业经济学家迈克尔·j·斯旺森将发表一篇重要的经济演讲，研究当前的经济、金融和政治气候，以及这些因素在美国经济走向复苏时将如何相互作用。斯旺森是一位著名的多产作家和演说家，他将提供与NGFA所有成员企业相关的高管级观点。
芝加哥商品交易所集团(CME Group)副董事长查尔斯•凯里(Charles Carey)将在芝加哥期货交易所(Chicago Board of Trade)讨论与期货相关的关键问题，包括芝加哥期货交易所(CBOT)小麦合约的近期变化，以及合约执行情况的最新情况。凯里还将讨论芝加哥商品交易所集团在为粮食、饲料和加工业履行价格发现和风险管理职责时的首要任务。
麦当劳、沃尔玛和其他大多数与食品体系有关联的公司正在实施农业可持续发展倡议，这将极大地改变强加在供应商(包括谷物、饲料和加工企业)身上的义务。由通用磨坊谷物业务副总裁Ron Olson主持，本次会议将聚焦于什么是可持续性;它将如何影响农艺/粮食和畜牧生产;是什么导致了这种现象?它来的有多快;以及将对供应商施加什么样的期望。
周四上午的开市将以“市场表现评估”小组会议为高潮，评估美国期货市场在满足商业谷物套期保值需求方面的表现。
这个顶级专家小组将讨论的问题包括投资资本的参与和影响;美国监管机构所扮演的角色和金融监管改革立法的影响;以及期货合约变化对提高业绩的影响。
NGFA主席演讲——芝加哥和伊利诺斯河营销有限公司的Tom Coyle将在NGFA两年的行业主席任期结束时发表传统的主席演讲，重点介绍公司在未来一年取得的主要成就和行业面临的重大挑战。
美国农场局联合会(AFBF)是代表美国农民和牧场主的最大协会，在华盛顿的农业政策决策中发挥着关键作用。AFBF在去年秋天开始了一场积极的运动，反对国会试图通过一项“总量管制与交易”气候变化法案，该法案主要基于分析工作，强调了美国农业的巨大成本，包括可能将大量英亩土地从农田转为森林。AFBF的首席经济学家Bob Young博士(受邀)是这项研究的领头人，他将就气候变化公共政策辩论的可能结果及其对美国农业未来的影响发表他的观点。
Marc Fleischaker是位于华盛顿特区的Arent Fox律师事务所的主席，他多年来一直担任美国职业篮球协会的外部法律顾问，是协会和非营利法律事务方面公认的专家。弗莱舍克将对华盛顿目前正在进行的有可能对粮食、饲料和加工业产生重大影响的重要立法、监管和政策倡议进行审查。弗莱舍克的议题将包括为应对气候变化所做的立法和监管努力;职业安全与卫生管理局关于可燃性粉尘的倡议;卡检及其他劳动相关事宜;以及与生物技术增强商品运输的国际生物安全议定书有关的活动。
全球贸易/国际客户小组——邀请国际粮食和饲料客户组成一个高级别小组，讨论主要国际市场贸易面临的新挑战和持续挑战。讨论的关键问题将包括生物技术强化产品的全球监管环境问题所造成的贸易中断、以非科学为基础的植物检疫问题为幌子使用非关税贸易壁垒以及与更多样化和更复杂的全球客户群相关的机会。
那是1909年。
英国探险家欧内斯特·沙克尔顿发现了磁南极;莱特兄弟向美国陆军交付了第一架飞机;美国铸币厂发行了第一枚林肯便士。塔夫脱总统就职后不久，三月的一场暴风雪给美国首都带来了10英寸厚的降雪，18家饲料制造商聚集在芝加哥，同意成立一个名为美国饲料制造商协会的新组织。
在第一次会议之后，AFMA在几个月后1909年5月25日的第一届年度大会上完成了它的存在，并从那时起每年举行一次会议。
从芝加哥的那个不起眼的组织开始，现在被称为美国饲料工业协会(AFIA)的该组织已经成长并演变为一个强有力的饲料工业及其众多合作伙伴的倡导者。这种增长是在这些国父们的远见的不断推动和推动下实现的，其基础是建立在服务、教育和合作基础上的一套坚实的核心信念。
AFIA的主席Joel Newman说:“AFIA今天所做的很多事情都可以直接归因于该组织最初成立的原因。”“我们的使命是以最好的方式代表整个饲料行业，以确保一个高效和有益的营商环境。”
纽曼领导着一个由十几名专业人员组成的团队，他们代表着动物饲料行业的商业、立法、监管和国际利益，以及供应该行业的公司和其他关键合作伙伴团体。
四个成员的承诺
几年前，AFIA开始对自身进行重组，以更好地响应和满足快速变化的行业的需求。作为重新设计和新模式的一部分，AFIA对其成员做出了四个承诺。这些承诺是基于AFIA成员所表示的对其需求和业务运作最重要的东西。每个承诺都包含支持主约的多个子语句。四项保证包括:
1.AFIA成员将作为饲料工业的一部分发出声音
-会员与来自各个行业部门的代表一起，聚集在AFIA桌子周围，共同发出一个强有力的、统一的声音。
2.AFIA将为其成员公司提供立法和监管方面的专家领导和代表
-会员资格提供参与影响其业务的关键立法和监管问题的决策。
3.AFIA将向其成员提供保密的工作人员专门知识
-应要求提供个性化的个人支援服务。
4.AFIA为其会员提供无与伦比的会员服务
-为商业领导、教育和网络论坛提供独特的机会
虽然这四个承诺是最近为调整其经营模式而作出努力的结果，但这些承诺背后的精神已体现在几十年的积极和有效服务中。
理查德·塞勒斯(Richard Sellers)是AFIA负责饲料监管和营养的副总裁，他在AFIA工作了17年，非常清楚该组织在其历史上取得的一系列成就。
他指出，自1909年AFIA成立后，整合饲料行业的行动就正式开始了，因此该组织今天所肩负的使命——代表整个饲料行业——确实可以追溯到AFIA成立初期。
塞勒斯指出:“我们早期的任务不是重写规章制度，而是创建一个组织，共同制定有利于行业和客户的规章制度。”“它的创建是为了将制造商团结在一起，创造一个公平的竞争环境，并向政府和世界证明它可以团结起来。我强烈地感觉到，多年来为我们服务的员工、领导层和大批行业合作伙伴一直坚守着这一愿景。”
Sellers还提到了AFIA在其中发挥作用的其他重要里程碑，包括1938年的《食品、药品和化妆品法》(Food Drug and Cosmetic Act)，该法案是建立饲料成分批准程序的基础立法。
在20世纪60年代，希望通过药物饲料法规的监管机构使用AFIA的指导，以帮助成员更好地理解从自愿向FDA报告产品安全信息到强制报告的理由和执行。以饲料安全、产品功效和完整性为目标，AFIA与FDA合作，创建了药物饲料最佳管理实践体系。积极和建设性地与监管机构合作的目标今天仍在继续。
塞勒斯说:“通过我们的安全饲料/安全食品认证项目，我们已经能够展示我们的工作如何在不需要过度监管的情况下成为采用和实施质量保证认证的标杆。”“事实上，这个项目在认证过程中被FDA和其他机构高度视为模板，我们正在与有兴趣建立类似项目的国际各方联系。”
正如前AFIA主席Oakley Ray所强调的，正是合作精神使这些里程碑成为可能。
奥克利说:“需要将许多涉及行业的不同组织组织成一个联合力量，这对我们的生存和相关性至关重要。”“引入中西部饲料制造商协会、全国饲料配料协会以及后来的设备制造商协会，是朝着正确方向迈出的重要一步。”
下个世纪会发生什么?
纽曼和塞勒斯都对行业和组织的未来持乐观态度。显然，引导其会员和行业通过监管领域的汹涌波涛仍然是首要任务，但行业领袖(一些是前和现任AFIA领导人)同意:归根结底是为市场提供价值。
“在未来的100年里，我们将看到AFIA会员在推动和管理行业变革方面发挥更积极主动的作用，”AFIA现任董事会主席兼JBS United, Sheridan, in的总裁Don Orr说。“我们的组织是华盛顿特区我们行业的声音，我们的会员需要面对我们的客户，更重要的是，我们客户的客户的质量保证。
“今天，我们的成员非常多样化，这要求我们对人类和动物食物链的所有环节负责。我可以想象，当人们100年后回顾我们的记录时，这将成为评判我们的遗产的一个有力指标。”奥尔总结道。
对于前董事会主席德怀特•阿姆斯特朗(Dwight Armstrong)来说，这归根结底是需要告知、教育和为各种利益相关者提供观点。
“组织的责任范围已经并将继续发生巨大变化，”JDA咨询公司创始人、Provimi Holding前集团副总裁阿姆斯特朗表示。他说:“选民的人数大大增加，不仅是在这个国家，而且是在全球。事实上，没有任何组织比AFIA更适合管理信息流，更好地向我们的消费者和监管公众提供信息。
他警告称:“但这肯定不会容易，这就是需要不断培养与私营企业和公共部门的关键关系的地方。”
有一件事是肯定的，如果AFIA在建立联盟、蹚过监管过程的泥沼、为其成员创建新的、价值驱动的项目方面取得了一个世纪的成功，那么在未来的100年里，饲料行业将处于良好的状态。
美国国家粮食和饲料协会(NGFA)将于12月7日至9日在密苏里州圣路易斯举行第37届全国电梯年度和第12届饲料行业年度会议，为期半天的会议将重点讨论2009年的粮食合同预付款和融资策略。
传统上，有600多名行业成员参加在圣路易斯市中心万豪万丽大酒店举行的为期一天半的会议和贸易展。主要的贸易展将于12月7日至8日在大会期间举行，届时将有80家参展商展示对粮食、饲料和加工业至关重要的产品和服务。与会议同时举行的还有与国家粮食协会附属的州和地区粮食和饲料协会举行的年度领导会议，以及几个国家粮食协会委员会的会议。
NGFA成立于1896年，由900家谷物、饲料、加工、出口和其他谷物相关公司组成，运营着大约6000个设施，处理着美国70%以上的谷物和油籽。
为期半天的会议主要讨论现金预付合同和融资策略，重点关注2009年粮食和油籽市场前景;供需基本面和影响期货市场表现的因素如何影响不同的现金粮食营销策略;以及2009年国家电梯和饲料部门可获得的资金，用于为粮食采购和风险管理/对冲战略融资。
本节课还将探讨芝加哥商品交易所集团对芝加哥期货交易所期货合约的改变，以及它们将如何影响基差以及在交割期间现金与期货之间的趋同。本届会议的另一个主要焦点将是旨在减少动荡市场中纠纷和对手方风险的合同实践，包括与生产者和商业方讨论一项粮食总采购协议范本。
NGFA 12月会议将讨论的其他主要项目主题包括:
»食品和饲料安全的新驱动力，以及它们将如何影响国家电梯和饲料和饲料成分制造商。本届会议将讨论的议题包括2009年国会对主要食品和饲料安全立法的展望;未来可能对谷物提升机、饲料加工厂和饲料成分制造商施加的产品追踪要求;以及食品和消费部门将如何影响该行业的经营方式。
»2009年国家粮食升降机和饲料托运人的主要铁路政策问题，以及托运人可通过联邦地面运输委员会和NGFA独特的铁路仲裁系统解决与铁路承运人的投诉的途径。
»对新一届总统政府和国会的概述，包括预计将对美国未来农业和贸易政策产生影响的新参与者的简介。
此外，该项目还包括一位主要国会领导人讨论国会2009年的工作重点，以及两次分组会议。一个分组会议将在未来一年审查乡村电梯和饲料厂的首要安全、健康和环境质量问题，主要重点是尽量减少因雇员进入粮仓、储罐或其他密闭空间而可能发生的吞没事故的工作做法。第二个分组会议将提供信息，供农村升降机利用，向农民-客户通报2008年《农业法案》的实施情况，以及2009年粮食仓储的首要问题。
有关会议注册信息，请致电(202)289-0873联系NGFA，或发送电子邮件至hchapman@ngfa.org。酒店预订可致电(314)621-9600与万豪万丽大酒店联系。
与“国家粮食和饲料协会”确认，以确保129美元/晚的特殊房间价格，单人间或双人间。酒店预订截止日期是11月14日。
安排返回
周日,12月7日
中午-下午4点:参展商入住
下午3 - 5点:NGFA国家电梯委员会会议
下午4 - 7点:展销会开幕
下午5:30 -7点:商展欢迎招待会
星期一,12月8日
6点半至8点:展销会开幕
(展销会上的欧式早餐)
上午8:15 -中午:全国电梯/饲料行业会议
中午至下午二时:展销会开幕
(商展自助午餐)
下午2点至5点半:全国电梯/饲料行业会议
下午5:30 - 7点:展销会开幕
下午6时至7时:贸易展区接待
晚上7 - 10点:展品分解
周二,12月9日
上午8点至11:30:全国电梯/饲料行业会议
中午-下午3:30:农业恐怖主义/设施安全联合委员会
任何不相信我们是在一个真正的全球市场上运作的人，都是在自欺欺人。
当我坐下来参加2008年国际粮食质量与技术大会的开幕午宴时，这一点得到了明确的强调。和我一起坐在桌边的有两名阿根廷研究人员，一名南非粮食行业代表，我们的主题发言人，代表一家总部位于荷兰的金融巨头，它是美国农业综合企业的主要参与者，所有这些都发生在伊利诺伊州的阿灵顿高地。现在这是全球性的。
大会的明确目标是将公共部门、私营部门和监管部门的一些最聪明的头脑聚集在一起，讨论尖端研究和推动这些努力的趋势，大会似乎已将其设计执行到近乎完美的地步。
“我们非常高兴在大会上代表的专业知识的深度和广度，”Dirk Maier博士说，他是堪萨斯州立大学粮食科学和工业系主任，也是本次活动的协办方
cmdty全国玉米价格Idx：ZCPAUS。厘米
开放:6.2689
高:6.2814
低:6.2097
关闭:6.2158
cmdty全国大豆价格指数：ZSPAUS。厘米
开放:14.0406
高:14.0631
低:13.8391
关闭:13.8735
全国硬红冬小麦价格指数：KEPAUS。厘米
开放:6.5399
高:6.6567
低:6.5024
关闭:6.6191
全国软红冬小麦价格指数：ZWPAUS。厘米
开放:6.6089
高:6.7258
低:6.5714
关闭:6.6491
