用控制系统克服农村劳动力短缺

谷物和饲料管理者知道这一点招聘人员可能会占用你大量的时间，结果也不尽相同。长时间的高要求工作，以及普通民众对粮食加工和饲料制造业职业的缺乏认识，导致了这些行业几乎持续的劳动力短缺。

谷物加工企业和饲料生产商知道，劳动力问题不会消失，但可以通过自动化来缓解。

升级工厂的自动化和控制系统可以节省人力时间，为新人才创造一个更有吸引力的工作场所，甚至可以改善现有员工的工作和生活平衡。

你应该做什么升级来最好地缓解你的劳动力短缺?该行业的自动化专家分享了他们的想法。

下面的一些自动化想法对于在新的饲料磨机或谷物提升机工作的人来说似乎是基本的，但对于工业中的大部分设施来说，它们是需要继续运行的。

布雷迪·高尔斯威克(Brady Gaalswyk)解释说:“在自动化相当有限的情况下，全国各地生产了如此多吨的饲料。简单自动化．“也许他们已经实现了一些基本的，比如批处理系统但是，就现有的自动化和添加诸如接收回收之类的功能而言，我们可以获得很多好处。有那么多的饲料厂仍然在人工监控和操作。也许你可以让一个旧设施达到新设施的水平，但我们可以在现有设施中实施很多很好的自动化和流程改进，从而真正帮助解决问题。”

数据集成

你们工厂里还有人在手动输入信息到你们的控制系统吗?饲料加工厂的任何人都不应该输入配料公式、卡车秤的重量或配料批号。饲料厂内的几乎每一种设备都可以与自动化和控制系统通信，自动填充曾经必须手工输入的信息。

“当我开始工作时，我们必须手动输入操作员将要使用的每一种材料，”戴尔·斯科马尔(Dale Skomar)解释道，他是该公司的高级应用系统技术员Comco．“现在，我们可以进口这些东西。在某些情况下，我们实际上为每个生产运行导入特定于那个生产运行的食谱。消除了控制系统输入的工作，所以你不需要有人坐在键盘前，做所有手动数据输入。”

斯科马尔继续说:“员工将被解放出来，真正能够做其他任务，而不仅仅是监控设备。”“这个系统在某种程度上记录着日常任务。”

唐·戈舍特，公司副总裁斯特林系统与控制他同意道:“当我们准备给磨粉机时，他们目前没有自动跟踪数据;这是手写的。挖掘手工日志是很耗时的。现在，你应该可以输入原料批号，然后调出相关信息，看看它是在哪里使用的，用于哪批产品，以及客户需要什么。我想说的是，目前我们有20%的客户在那里，其余的客户正在迎头赶上。他们仍然在手动操作。”

设备监控和维护

控制劳动力需求的最好方法之一是确保饲料磨粉机或谷物处理设施不经历停机。来自设施信息的数据集成意味着自动化系统可以跟踪设备的使用量，并自动向设施工作人员重复该数据。

Goshert说:“维修软件告诉维修人员电机的工作时间，轴承何时需要加油，诸如此类的事情。”“这是人们越来越依赖的一种东西，因为他们人手不足，而且很难记住维护时间表上需要维护、上油、重新校准的所有东西等等。”

管理人员和员工不再需要跟踪制造商推荐的维护计划。当需要执行维护任务时，系统会发出告警信息。设备故障的减少意味着更多的员工可以按时上班和下班，创造了更好的工作和生活平衡，为公司节省了资金。

Gaalswyk解释说:“随着设备越来越大，更多的吨要通过单个设备。”“人们依赖这一设备喂养的动物比以往任何时候都多。所以我们必须确保这块部件不会出现故障，而维护模块可以帮助我们做到这一点。”

微成分系统

手工添加微配料是饲料制造中耗时、劳动密集型、混乱和容易出错的环节，主要可以从具有微配料系统和控制系统的饲料厂工作流中删除。微配料系统并不是什么新鲜事物，但随着自动化的发展，它们比以往任何时候都更精确，需要的监控也更少。

即使原料需要手工添加到定制的饲料混合物中，制模师也会手工称重并记录添加到混合物中的原料。现代的微配料或手动添加系统将使饲料磨机更精确，并从繁重的工作中节省员工。

“我想起了我参与的第一个饲料厂，”戈舍特说。“我看到三、四个人推着婴儿车在那里跑来跑去。他们工作非常努力。几年后我又去了那家工厂，他们安装了一个微量配料系统，把他们的手加了80%。它们只剩下一个操作员，其中一些操作员多年来体重增加了不少。”

取消50到100磅的微配料袋等重物，将提高效率，让员工更快乐，并创造一个更安全的工作环境。

Gaalswyk说:“我们看到越来越多的人把微成分系统或更大的微成分系统放在里面。”“不再需要手工添加那么多东西，也不再需要从50磅重的袋子变成2000磅重的袋子，这意味着更少的携带和搬运。这些都是需要人工处理的工作，否则每一批饲料都需要人工处理。”

自动化效率减少工作时间

不管员工有多好，只有一些事情电脑能做得更好。自动化系统的卖点之一是它减少了人为错误。如果所有的输入都设置正确，软件将不会打开错误的门或写下错误的数字。但是，通过比人类更快地完成数据输入等任务，自动化的磨机或电梯可以在更短的时间内实现同样的结果，这意味着企业可以用更少的班次运行。

“假设你有10个人/班，每天24小时工作，以满足工厂的需求。通过升级或安装自动化系统，你可以每天24小时、5小时工作，周末可能有一两个人只做送货和维护工作，”Skomar说。实际上，你不必花同样多的时间来达到同样的产量。”

当来自一个低自动化或没有自动化的工厂时，添加控制和自动化系统可能会感到昂贵和难以承受。当与自动化专家交谈时，将注意力集中在设备中目前存在问题点或瓶颈的几个领域。记住，不是所有的事情都需要马上完成;即使是很小的改变也可以为一个机构节省很多工时，使它成为一个更好的工作场所。

- - - - - -史蒂文Kilger