如何管理金融风险
亚伯拉罕·林肯总统曾经说过:“公众情绪决定一切。有了公众的感情，什么都不会失败。没有它，任何事情都无法成功。”
我花了三十年的时间为农民和农业产业进行沟通。人们从未如此迫切地需要讲述农业的故事。但由于全国只有不到2%的人口从事生产性农业，要达到另外98%似乎是一项艰巨的任务。直到现在……
我们有一个强大的工具。这叫社交媒体!
社交媒体已经改变了人们发现、讨论和分享的方式信息。如果使用得当，社交媒体可以把我们的故事从独白变成对话。它使我们能够通过敲击电脑键盘或移动设备，发出声音，超越我们的碎石路，传播到世界各地。这意味着晚上10点的晚间新闻不再有最后的话语权。
在农业领域，社交媒体被一些人接受，被另一些人吸引，但被许多人低估。
看看这些统计数据:
脸谱网
推特
YouTube
这些数字表明，社交媒体提供了讲述我们故事的机会。
这里有几个简单的开始步骤:
1.了解农业组织拥有哪些可用资源。例如，乳制品行业可以联系info@midwestdairy.com学习如何成为乳制品的倡导者。许多其他行业也有类似的资源。
2.农业摇滚明星有效地利用社交媒体。例子包括:
3.在Facebook上“喜欢”你最喜欢的农业组织，并在分享内容时加入你的个人观点。
最后，谈论食物而不是农业。食物对他人来说是有意义的。让你的故事简单、真实、让人安心。消费者想知道他们的食品是安全和健康的，它们来自精心照料的动物，这些食品的生产是在尊重我们现在和未来的自然资源的基础上进行的。最终，我相信这是我们都想要的。
韦德·布莱恩特，公司总经理克尔饲料和谷物，代表着Kerr家族的第四代为周围的生产者提供饲料和营养产品亨丽埃塔,TX．1930年，该公司开始在一个小零售店扎根，科比的曾祖父开始在那里销售饲料和其他农场用品。到1948年，克尔饲料和谷物公司诞生，并成为其他系列饲料的零售商;到50年代中期，它已经建立了工厂，并开始为客户混合和研磨饲料。从那里开始，公司继续建立工厂，到20世纪70年代，它是在可儿标签下的蒸汽剥落，混合和颗粒化自己的产品。
如今，可儿饲料和谷物公司90%的业务是零售;另外10%是直接运到牧场的批发饲料。它主要生产牛饲料，但也有许多其他饲料，即马，猪，家禽和其他特色产品。该公司在亨丽埃塔方圆100英里范围内提供饲料，包括俄克拉荷马州南部和德克萨斯州北部。
最近，克尔饲料和谷物公司通过提供多样化的草坪和花园产品、硬件和电气用品，转向了一种合作模式，成为农村社区的一站式商店。
布莱恩特指出，尽管该地区许多规模较小的农业企业已经倒闭——因为高昂的运营成本和大宗商品的波动性使其难以竞争——但幸存下来的企业是通过与大公司合并而得以生存的。布莱恩特认为，只要科尔饲料和谷物保持价格意识和一定程度的竞争力，客户就会继续与他们交易，因为他们知道他们关心他们和他们的运营。
他表示:“像我们这样的地区性本地企业有发展空间。”“我们的一些客户曾与我祖父有过业务往来，并继续与我们进行贸易，因为我们尽我们所能照顾他们。”
当科比展望未来时，他断言他的感觉是，公司将在增长和维持业务之间保持平衡。
“当我们考虑增长时——比如雇佣外部销售代表或扩大我们的地理覆盖范围——我们觉得保持事情可控是很重要的，”布莱恩特说。话虽如此，他认为散装牛饲料行业“肯定是未来的发展方向”。
“自从我在这里全职工作以来的11年里，我见证了这种增长，”布莱恩特解释道，他指出公司过去运营75%的袋装产品和25%的散装产品，在他的任期内，这一比例已经转变为50/50。
“对袋子的需求和需求总是存在的，但就配送和服务更多客户的能力而言，散装行业才是未来的发展方向，”他说，“特别是当这些公司继续投资于配送散装产品的饲料机以及能够接受散装产品的架空箱时。
虽然一些牧场运营无法证明资本投资的合理性，但布莱恩特认为，牧场人口老龄化所要求的效率导致了向批量生产转变的根本原因，因为他们不太可能冒着受伤袋喂养的风险。
在20世纪60年代末，克尔饲料和谷物公司安装了一个120,000蒲式耳的谷物升降机，有两个升降机腿。随着该地区的粮食产量下降，“因为收成不如以前”，该公司现在在收获季节(5月至7月)处理小麦，但通常用它来储存谷物，以备冬季饲料加工厂使用。
“早在80年代末，我们处理了数十万蒲式耳的谷物，但坦率地说，在上次收获后，我们没有购买一蒲式耳的小麦，”布莱恩特解释说。“这不是我们业务的支柱，但一直是我们业务的补充。现在，当我们制定预算时，我们知道我们不能把帽子挂在上面。如果有任何东西进来，那都是额外的。”
由于克尔饲料和谷物公司没有铁路，所有的东西都是用卡车运来的。在谷物交付后，它们被带到研磨应用程序，一个雅各布森V240研磨机，或直接输送到配料仓。从那里，它移动到两吨重的海斯和斯托尔茨混合器和手动配料系统，其中螺旋系统将产品输送到梅特勒-托莱多称重单元的称重料斗，批量喂食，然后将其投入搅拌机。从那里它可以在三个方向饲料:粒子机，袋质地装袋或散装混合负荷，这是真正的混合混合型饲料。在制粒方面，克尔颗粒有三种尺寸:3/ 4,3 /16和3/8英寸。
50%的制粒生产是袋装的，50%是散装的Essmueller拖动和Rotex振动器，以提供散装颗粒产品。任何袋装的东西都要经过强生公司的装袋机，从那里，袋子被输送到一系列传送带上，最终输送到该公司的新机器人和包装系统。
克尔饲料和谷物生产120吨/天满负荷运行，这是4到5个月/年，或15000吨粮食，每年。
布莱恩特解释说:“过去需要五个人来打包和装托盘的产品现在需要三个人。在对系统进行投资之前，一名员工挂袋子，一名员工缝纫，两名员工堆放饲料，另一名员工开叉车。今天，机器人消除了两名负责体力劳动的员工的需要。
布莱恩特表示，这项投资的主要目标是防止受伤，并减少物理堆叠饲料所需的工时。任何一条生产线上的袋子都挂在装袋秤上，一旦达到所需的重量，它们就会被扔到垂直的平传送带上，然后被送入带有机械切线器的Union专用机器。Chantland-MHS设计了一种向下翻转式传送带，在这种传送带中，袋子被敲到背上，然后传送带将袋子的末端从袋子下面拉出来，直到袋子平放。然后他们移动到一个袋子压平机，使袋子中的产品均匀，然后移动到一个拾取传送带，富士机器人将袋子放在两个堆叠站中的一个。它在一侧工作，直到托盘被填充到确定的负载量。当这一边完成后，机器人移动到另一个堆垛站，同时叉车司机突然移动完整的托盘并重置堆垛站，来回交替。
一切都由触摸屏用户界面控制，根据操作员的需要，有400个堆叠配置。
“可以灵活地堆叠在木托盘或迷你塑料托盘上，直接运送到牧场，”布莱恩特说。在科尔农场，每天要堆放60吨袋装饲料。
布莱恩特说，自动化包装系统不仅可以降低工资成本，还可以通过降低抬伤风险来降低工人的赔偿成本——包括责任保险。
布莱恩特解释说:“工资总额的减少(员工人数的减少)意味着工人薪酬和责任保险费的减少，这在减少索赔和受伤损失的时间之外，还可以节省额外的成本。”
布莱恩特承认，他最初对机械和电子方面的事情很犹豫，因为在塔里有一个PLC来操作内部的机械，但他的担心被证明是没有根据的。
布莱恩特说:“我建议大家把担心放在一边，因为我们所看到的和听到的都是建造精良的设备，停机时间很少。”他预计投资回报率在三到五年内。
从长达数十年的运营自动化开始，添加无与伦比的质量控制奉献精神，并慷慨地使用最先进的移动设备进行维护跟踪。这产生了一个屡获殊荣的饲料部门，属于全国最大的农民拥有的合作社之一:弗吉尼亚州里士满的南方州合作社。
南方州合作社的帕克城，肯塔基州，饲料厂建于1977年，在接收，配料和铣削过程中采用了先进的自动化技术(当时)。多年来，包括新软件、plc和操作员控制接口在内的重大更新帮助Park City跟上了不断增长的需求，并保持了自己的运营效率标准。
最近，在其计算机管理维护系统(CMMS)中添加了坚固的移动pda，使其能够简化记录保存功能，这不仅允许更好地利用维护部门的资源，而且是法规遵从性的宝贵工具。
他们的新维护系统获得了美国饲料工业协会的赞誉，该协会与饲料和粮食杂志和AgGateway，授予南部各州2012年IT创新奖，这不是南部各州第一次因其努力而把金牌带回家(见肯塔基州帕克城)。
阅读合作社的前瞻性领导是如何将这家饲料厂从一开始就推向卓越绩效的，以及它是如何没有失去动力的。
虽然今天的一些饲料公司仍然对设施自动化的成本/收益不屑一顾，但南部各州在30多年前选择在帕克城和肯塔基州温彻斯特的“姐妹”工厂建立了两个具有自动化技术的绿地工厂。饲料运营经理比尔·门罗(Bill Monroe)表示，合作社一直为自己对新兴技术的早期采用率感到自豪。
“我们在工厂自动化方面走在了前面，”门罗说。“当我刚开始在温彻斯特工厂工作时，我从键盘批量输入，从键盘加载，从键盘接收，以及中间的所有流程。我不知道当时还有其他机构像我们这样运作。虽然可靠性并不总是像今天这样，但我们很有远见，看到了这项技术的优势。”
最初配备马丁-德克尔控制系统的工厂在1996年进行了自动化改造，当时遗留的软件、服务和备件不再可用。
该公司选择了Sioux Center的州间控制系统(ICS)作为自动化供应商，升级由Martin-Decker系统处理的流程，并扩展到新的操作，如制粒、压块和浇注块线，以及手工添加微配料系统。
基于PLC(可编程逻辑控制器)的系统允许自动化过程随着公司的发展和变化，但可以持续几十年。
“这就是PLC系统的美妙之处，”门罗说，“自1996年以来，我们更换了计算机，更新了操作系统，安装了新软件，但我们对PLC网络做的很少，因为它仍然由拥有硬件平台的Allen Bradley公司支持。”
据门罗说，合作社最聪明的升级之一是条形码手动添加系统，该系统于2005年实施，目前已在所有八家饲料厂使用。
门罗说:“我们手工称重主要或次要的药物、预混剂和维生素，并将缩放操作与条形码功能相结合，以确保产品的完整性。”
ICS手动添加系统继续证明其在库存控制、质量保证和安全方面的资产价值。
手动添加系统操作员首先扫描配方的条形码，其中包含所需维生素或药物的数量信息。然后他扫描装有正确成分的容器，将药物舀到秤上。只有当准确的重量登记时，药物才被允许进入产品，从等式中消除了“人为错误”因素。
工厂经理Gary Huddleston回忆道:“以前，你可能会读错秤，在公式中添加太多或太少，但现在没有办法这样做了。而且条形码扫描功能完全消除了添加错误成分的风险。它不会让你把错误的手工添加到批量中。”
错误的消除极大地改善了公司的药品库存管理系统。
哈德勒斯顿说:“自实施以来，我们每月库存的准确性有了显著提高，在我们的财政统计中，我们计算了近100种不同的原料sku。”“自从条形码系统投入使用以来，几乎没有丢失过任何东西，因为它是如此精确。”
ICS手动添加系统包括批号跟踪功能，使南方各州能够在政府强制或自愿召回的情况下完全跟踪产品的下游。
自动批号跟踪并不是FDA新的《食品安全现代化法案》的具体要求，但在发生污染或商标错误的情况下，必须通知供应链上的所有客户。ICS的批号跟踪功能可以快速轻松地处理南部各州的这种情况。Huddleston解释了该系统的价值:
哈德勒斯顿说:“如果有大量药物被召回，我们的系统会跟踪这些信息，所以我们知道该批号的每一磅都去了哪里，进了什么饲料，给了哪些客户，哪天出去的，什么时候装船的。”“由于批量跟踪，我们已经为从各个角度管理召回做好了更好的准备。”
快速有效地处理安全或质量问题的能力对于合作社来说特别重要，因为它的客户就是它的所有者。出于这个原因，所有八个南方州的饲料厂都有自己专门的质量控制代表，他的唯一职责是测试和保存所有入料和出料的记录。
帕克城的质量控制专家拉里·罗恩(Larry Rone)已经在南方各州工作了15年多，他的部门多次在公司内排名第一。
Rone负责管理从进厂谷物样品到配料质量保证，再到将成品饲料样品送到公司总部的一切事务。
在药物饲料加工厂，药品处理记录的保存是一项巨大的责任，Huddleston承认Rone在日常运营中发挥着至关重要的作用。
哈德尔斯顿说:“知道我们有一位敬业的员工，从他进来到他离开，每天只关注质量，我感到很安心。”“我们为客户所有，他们的满意度是我们的既得利益所在，所以让人只专注于质量控制是很重要的。”
门罗补充说，客户满意度并不是南方各州对质量承诺的唯一驱动力。所有南部各州的饲料厂都是由设施认证协会认证的危险和关键控制点(HACCP)，以及由AFIA认证的安全饲料/安全食品。
公司现有的质量控制程序有助于促进这两个程序的认证，并使Monroe有信心，他的饲料部门在遵守FSMA法规方面领先一步。
“当你获得安全饲料/安全食品和HACCP认证时，你必须对质量控制保持一定程度的承诺，”门罗说。这些项目需要针对紧急情况和关键情况制定计划，但它们对防止严重情况发生的日常控制要求更高。”
除了建立质量保证手册外，HACCP认证还要求工厂有书面的害虫控制程序，药物标准操作程序和维护跟踪记录。
在真正的南方州形式中，合作社依靠尖端技术与计算机管理维护系统(CMMS)集成，以跟踪其8个饲料厂的所有维护活动。
2005年，美国南部各州开始使用总部位于华盛顿州Coupeville的BenchMate生产的自动化CMMS，该程序可存储每个工厂所有设备和组件的维护日志。BenchMate具有复杂的报告功能，可以告诉管理层完成了哪些活动，在给定的时间范围内预防性维护花费了多少时间，在给定的时间范围内完成了紧急维修的数量等等。
然而，输入生成报告所需的信息非常耗时，并且留下了大量出错的空间。工人们在纸质日志上跟踪工作，通常会遗漏那些快速或容易解决的紧急修复，并且需要几天到几周的时间才能将纸质记录输入BenchMate。
门罗解释说:“除了拉扳手和维修工作以及工厂的项目经理之外，这些员工没有足够的时间来做录入维护记录的行政工作。”
在将近五年的时间里，帕克城当时的工厂工程师克林特·韦斯特加德(Clint Westergard)与BenchMate的程序员密切合作，为南方各州的数据输入困境创造了更好的解决方案。2010年，BenchMate推出了将其CMMS与Janam XM65耐用手持pda集成的选项，并具有条形码扫描功能。
在每一件设备上添加条形码维护标签，立即将程序从过时的纸质系统转变为几乎防错的电子系统。
每周，维护主管罗比·汤姆斯(Robbie Toms)都会将工作清单加载到员工专用的pda上。工作人员携带该设备进行每项工作，并扫描他们正在工作的部件或设备，它会显示之前所有维护活动的历史记录。技术人员完成工作，PDA启动一系列数据捕获提示，自动记录日期、时间和其他重要信息。在每个班次结束时，pda被停靠，全天记录的信息被无缝地上传到CMMS。
使用手持设备，记录的维护活动增加了25%，计划的维护活动增加了80%以上。回报是保证所有设备在需要时都在使用，生产不受限制。
赫德尔斯顿从不满足于自己的成就，他已经制定了帕克城维修计划的下一步发展计划，这将使相对较少的维修人员实现更有效的时间管理。
“我们监控所有设备的故障和故障，这些信息揭示了我们可以用来为5月到10月的淡季安排pm的趋势，”Huddleston说。“我们将有效地从一个反应性较低的维护计划转向一个更具预测性的维护计划。”
此外，集成的PDA-CMMS程序是一个有用的工具，可以快速向政府机构提供他们在检查期间确认合规性所需的信息。Monroe分享了该系统如何帮助向OSHA、DOT或FDA显示所需的维护活动是在适当的时间间隔执行的。
门罗说:“例如，如果环保署进行空气许可证检查，并要求我们最后一次维修袋式过滤器，罗比(汤姆斯)可以向他们准确地展示他对机器做了什么，不仅是他最后一次维修它，还有对它做的所有事情。”
南方各州的CMMS与坚固的pda的集成可能为它赢得了AFIA作为饲料行业创新者的一等奖，但它的整个饲料部门从接收到制造操作到质量控制的每一件事都采用了技术，值得很高的荣誉。
如果过去预示着未来，那么继续向南方各州寻求新的方法，将最新技术应用于制造业运营。
到2050年，联合国预计世界人口将膨胀到90亿。这比现在多出了20亿人需要养活。将人口维持在这一水平将给农业带来比以往任何时候都大的压力，但这是当今饲料行业已经准备应对的挑战。
美国饲料工业协会(AFIA)从饲料教育与研究所(IFEEDER)获得了高达5万美元的拨款，委托进行了一项研究，以评估乙醇法规与饲料谷物可用性之间的关系，气候变化对畜牧业的潜在影响以及我们展望未来的其他影响因素。该计划旨在调查哪些因素将在饲料行业的发展中发挥关键作用，以及潜在的挑战在哪里。
根据讨论的语境，“粮食品质”有许多含义。从水分含量到密度，决定粮食质量感知的变量取决于客户合同中概述的规格测量，以及最终的商品消费方式。除了土地的物理和内在特征外，在当今的监管环境中，粮食卫生管理产生了自己的一套津贴和惩罚措施——在《食品安全现代化法案》(FSMA)最终确定之前的几个月里，这种情况越来越多。
尤其是谷物升降机和饲料厂，重要的是要承认他们是粮食系统的一部分。
爱荷华州立大学农业与生物系统工程系教授Charles Hurburgh博士断言:“这在大宗商品领域是一个新概念，因为传统上，大多数人都不会认为他们会成为食品安全领域的一部分。”
FSMA通过概述针对潜在食源性污染的干预策略，推动食品供应链上下所有公司采取积极主动的预防性食品安全方法。饲料厂和谷物升降机尤其受到FSMA立法的影响，因为它们服务于两个大宗商品群体_
任何参与谷物或饲料原料业务的人都知道，管理生产者、加工者和最终用户之间的商品流动需要持续关注，以确保商品交付的时间和质量符合客户的期望。市场波动、微薄的利润、高营运资本要求以及降低交易成本的不断努力，导致了一个单一的交付失败可能对整体盈利能力产生毁灭性影响的系统。正确地处理这些故障可以使你在前进的道路上遇到颠簸，也可以使你遭受巨大的财务打击。
简单地说，一方当事人不按照合同履行其义务就是违约。质量和时间问题可能是导致谷物和饲料原料交易出现违约的两个最常见问题。在许多农业领域，市场参与者往往要听命于大自然。在现场出现的质量问题，如黄曲霉毒素污染或谷物在储存或运输过程中变质，可能会随着卡车混合成单元火车或最终驳船而复杂化。随着批次或批次数量的增加，运输成本以及定位替代交付的挑战和费用也在增加。时机问题可能会对买方和卖方造成同样大的破坏，特别是当接收方库存不足或立即计划将产品重新销售给另一个买家时。这通常是由于收获延迟、天气挑战、铁路和海运延误等原因造成的。
国家谷物和饲料协会(NGFA)的谷物贸易规则管理着很大比例的谷物和饲料原料合同。NGFA《谷物贸易规则》第28条对买方和卖方的违约行为作出了具体规定。第28(A)部分(标题为“卖方不履约”)规定违约卖方有义务在得知买方不能按照合同履约时通知买方:
如果卖方发现他不能在合同规格范围内完成合同，他有责任立即以电话通知买方并以书面形式确认。买方应立即选择:
(1)与卖方就延长合同达成一致;或
(2)通过尽职调查，以卖方的名义买入合同的违约部分;(三)以下一个营业日市场收市的公平市场价值注销合同的违约部分。
这一条款和其他类似条款促使违约方将问题通知对方，并迫使非违约方迅速选择计划如何处理问题。强制选举的目标是在市场上同意延长、买入或取消，以帮助避免没有及时做出艰难决定的情况，这可能会导致未解决的问题被搁置，使双方承受不必要的负担和费用。在通知发出后不久，损害赔偿或取消费用就可以成为一个已知的数量，有望避免在双方决定如何解决不合格问题时，火车或驳船闲置的情况。
如果违约的卖方没有通知其将无法按照合同履行合同，卖方将继续受市场的摆布，直到合同被履行或买方意识到卖方将无法履行合同为止。根据合同的长短，买方可能在几个月后才得知卖方不能履约。在此期间，由于卖方没有发出通知，卖方将受到不利的市场价格变动的影响，这可能会大大增加损害赔偿的数额。一旦买方得知卖方无法履行(在法律上被认为是拒绝履行，或在义务到期前违约)，买方就有责任在相同的三种补救措施中选择一种:延期、买入或取消。
买方违约的情况类似，相应的《粮食贸易规则》第28(B)条(标题为“买方不履约”)反映了第28(A)条。
一旦决定宣布违约并根据第28条规定选择补救措施，守约方的言行必须按照该补救措施进行，而不要将其与其他补救措施混淆。换句话说，在发出违约通知并选择按市场价值取消合同后;一方应避免讨论或沟通该方可能同意接受延迟、损坏或其他不合格的交付。偶尔，一方会在第二天市场收盘时发送信件，意图宣布违约并取消合同;不久之后，另一封电子邮件要求对方确认是否可以接受取消。这种类型的讨论通常通过电子邮件进行，看起来不太像合同救济的选举，而更像是讨价还价的邀请。换句话说，在“声明”之后传达不确定性的行动可能会抵消声明所产生的任何积极影响。通常明智的做法是确定最佳对策，做出声明，并坚持下去。
接受不符约定，例如同意装载一艘延迟装运的船只或同意一个折扣时间表以赔偿粮食的损坏，可能会消除与未能履行有关的法律索赔。由于《粮食贸易规则》第28条不允许采取综合补救措施，因此“在抗议下”接受，比如一方当事人宣布将“卸下列车，稍后就不履约寻求赔偿”，在这种情况下效力有限。此外，在交货和付款之后附加额外损害赔偿的企图很少得到执行。这种努力可能被认为是单方面修改合同条款，这是大多数合同所禁止的——一方不能在事后改变定价条款。
管理交易对手不佳履行合同义务的最佳方法在很大程度上取决于你在交易中的地位和不履行合同义务的类型。不管你处于违约的哪一方，管理违约最有价值的资产是灵活性。能够迅速将不符合标准的粮食转移到替代市场，或迅速从可靠来源采购替代粮食，有助于避免昂贵的火车、卡车和驳船改道。
当出现复杂情况时，建议在早期阶段让你的法律顾问参与讨论。你在得知违约行为后所做的决定可能会阻碍你以后为另一方未能遵守合同而收取损害赔偿金的努力，或者如果你是违约方，可能会使你受到损害赔偿金的约束。律师的战略建议也可帮助解决非违约对手方越权或试图因不符合规定而获得不正当利益的情况。
1848年以前，农民们把一车车的粮食运到芝加哥，接受买主的价格，或者回家。一些人在粮价过低时选择将粮食倾倒在湖中。这个系统很简单，但用处不大。1848年芝加哥期货交易所推出了远期现金价格，经过多年发展，在芝加哥、堪萨斯城和明尼阿波利斯形成了标准化的农业期货合约。风险管理变得更加复杂，但对农民和全年需要粮食的买家来说，这些努力都是值得的。芝加哥期货交易所于1883年建立了第一个正式的清算系统，以进一步提高效率和方便期货的进入和退出。
在进入20年代之前，这个国家没有太大的变化th世纪。电梯经理买入现货粮食，在下午9点30分至1点15分之间卖出期货，有时还会在收盘时对预期的午后买入进行对冲。如果下午出现利空消息，买家通过降低现金价格来应对第二天上午期货开盘下跌的情况，从而获得“保护”。
随后，1985年推出了农业期货期权，为更大的定价灵活性铺平了道路，尤其是对农民而言。风险管理领域正在慢慢扩大，变得更具挑战性。到了20世纪90年代中期，系列期权开始出现。这些是短期期权，没有基础期货月份，由于到期日较短，因此溢价相对较低。(例如，10月份玉米系列期权将从7月底交易至9月底，12月份玉米期货是标的工具。)
到1993年，中国的大连期货交易所出现了，随后在1996年，芝加哥期货交易所增加了全规模农产品期货合约的隔夜电子交易，以适应全球贸易。贸易世界在加速发展。从那时起，变化和新产品出现得更快:
但是还需要更多的工具。CME在2011年推出了日历价差期权(Calendar Spread Options, CSO)。这些期权是基于基础期货价差的看跌期权和看涨期权。例如，购买12月12日/ 7月13日的玉米看涨CSO，买方就有权将新作物的玉米利差设定在某个特定的价值。公民社会组织现在在玉米、大豆和小麦以及某些牲畜期货上上市。
到2011年底，跟单商可以使用期货、传统期权、连续期权和每周谷物期权来对冲价格风险——这取决于公司想要弥补价格风险的时间长短。例如，终端用户可能会在夏季政府发布重要报告之前购买玉米的廉价WGO，以防止投入成本上升。或者，电梯可以向农民提供最低价格合同，使用短期或长期选择中的任何一种。乡村电梯可以使用公民社会组织来保护库存的持有费用。
2012年新
谷物和油籽消费的增加，以及全球库存的下降，只会加剧价格和价差的波动，增加农业企业的销售风险。期货交易所不断发展以满足这些需求。
自2012年3月起，跟单商可以交易波动性较大的明尼阿波利斯/芝加哥小麦价差期权，即蛋白质价差。在过去两年接近1.70美元的价差中，期权似乎非常适合管理这种交易风险。
今年6月，芝加哥期货交易所增加了玉米、大豆和小麦的短期新作物期权。这些看涨期权和看涨期权招徕顾客期货过期时间比常规的新作物选项早得多，因此在其他条件相同的情况下，价格也更实惠。例如，对新作物玉米的短期看涨可以与农民在主要作物报告之前的远期销售相匹配。这可以使生产者更有信心保护好价格，而不是等待更高的价格，并及时与某些农作物保险产品挂钩。饲养场可能会购买短期期权，以暂时保护远期饲料需求，或者乙醇厂可能锁定最低的转化利润率。
例子:
12月12日玉米期货短期看跌期权和看涨期权:
短期期限1号将于2012年5月到期
2号短期债券将于2012年7月到期
第三种短期债券将于2012年9月到期
“全天候冒险”
但今年夏天最热门和最有争议的事情，是芝加哥期货交易所/芝加哥商品交易所、KCBT和MGEX的Globex电子交易时间延长至21小时，用于谷物和油籽期货以及所有相关期权产品。交易所向商品期货交易委员会提交了变更时间表，如下所示:
21小时的一天
现在世界真的赶时间。能够每天21小时以上管理价格风险是很好的——尤其是对全球实体而言。但这一变化将涉及粮食行业的一些调整。在新的CBOT, KC和MGEX Globex时间下电子期货交易日将于下午2点结束。而不是在下午1:15结束比赛。随后在1:15至下午2点之间执行的订单将在同一天与CT进行交易结算价格和保证金通知基于1:15收盘时间。电梯、终端用户和出口商每天在东部时间1:15结帐以配合期货报表，现在会发现在下午1:15至2:00之间完成的套期保值将出现在当天的期货报表上，但抵消的现金购买或销售将显示在第二天的DPR上。随着时间的推移，制定投标的新程序、政策和行业标准将逐步形成，以消除这些变化。
2012年，另一种新的风险管理工具也加入了进来。5月，洲际电子交易所(ICE)推出了类似于芝加哥期货交易所玉米、小麦和油籽的现金结算期货和期权合约，这些合约在大多数方面与传统的实物结算合约相同。洲际交易所每天交易22小时(仅电子交易)，但与芝加哥交易所的交易时间略有不同:从中部时间周一至周五下午7点至5点;周日晚上/周一下午5点至5点。图1显示，使用公开叫价和两种电子系统的公司现在可以从周日晚上到周五下午在各个场所24小时进入期货市场。(此时ICE已经不提出了类似KCBT或MGEX小麦期货合约，也没有CBT燕麦或大米期货合约。洲际交易所谷物和油籽期货到期相应CBOT期货合约首次通知日的前一天。)
洲际交易所的合约提供了一个独特的交易特点“结算交易。助教(“小胡子”众所周知)，这对粮食公司很有吸引力。TAS买入和卖出指令的价格等于结算价格，或以高于或低于结算价格最多5个点的价格输入。"卖出12月10日玉米，TAS， -3点"当然，交易者在输入订单时不知道结算价格，但知道补仓价格不会低于结算价格3点(3/4美分)。
期货已经存在了150多年，但创新和变革的步伐正在加快。这世界真是太匆忙了。通过《风险管理101》课程将不再足以让销售人员和经理理解所有新的工具和策略。现在你需要“风险管理501”。你能通过考试吗?
风险管理工具:
各种规模的饲料厂长期以来都受益于自动化码垛系统提供的效率，但许多没有采用该技术的人可能没有意识到机器人系统在过去十年中的发展有多远。
“我认为一些消费者仍然认为机器人太复杂，但现在99%的情况下，任何问题都可以通过一个电话解决，”图标机器人公司(Icon Robotics)的菲尔·赖特(Phil Wright)说，该公司是JMP工程公司(JMP Engineering)旗下码垛和包装系统的集成商和制造商。在过去，自动化系统可能需要工程师为机器人编程、维护和工作;然而，技术的进步已经使系统变得用户友好，具有简化的界面和易于编程配置。
Wright认为，企业倾向于首先考虑引入自动化系统来解决其业务中最困难和最不宽容的部分，可能没有为复杂的机械实现带来的复杂性做好准备。
“这是第一个系统的错误，因为你真的会让每个人都紧张，”赖特解释道。“我们经常说要迈出一小步——选择一个容易自动化并能带来最大回报的系统。”
自动化码垛系统是在节约成本、工人安全和生产力方面取得重大收益的更基本的实现之一，更不用说有吸引力的投资回报了。
为了讨论他们在实施自动化系统方面的经验，饲料和粮食与三家不同规模的饲料厂进行了交谈，以获得他们对一些关键领域的反馈，并为那些可能对投资这些技术持观望态度的同行提供建议。
Kerr Feed and Grain是德克萨斯州亨里埃塔农村地区的一家小型饲料供应商和一站式零售机构，投资的主要目标是防止伤害，并减少物理堆放饲料所需的人力时间。
可儿购买了一套Chantland-MHS系统，配备了一台富士机器人。在对系统进行投资之前，工作流程是这样的:一名员工挂袋子，一名员工缝纫，两名员工堆放饲料，另一名员工开叉车。如今，所有人工起重作业都已取消，只有三名员工在生产线上工作。
Wade Bryant, Kerr饲料和谷物的第四代总经理和代表，解释了袋子现在是如何通过轧机的包装部分的:“一个袋子进入两条线之一，挂在装袋秤上进行填充，直到达到所需的重量，然后被扔到垂直站立的平面传送带上。缝制完成后，Chantland的翻倒式传送带将袋子的末端从下面拉出来，使其平放，然后将其移动到袋子平放机，使产品均匀。准备好的饲料袋移动到拾取传送带上，富士机器人将包装袋放在两个堆垛站中的一个上。[机器人]装载一边，直到托盘达到确定的装载量。一旦这一侧完成，叉车司机就会移除完整的托盘并重置工位。机器人移动到另一个堆垛站，来回交替。”
克尔饲料和谷物公司的新系统在满负荷状态下每天可堆放60吨袋装饲料;该公司每年生产1.5万吨粮食。
虽然员工普遍认为机器人技术等同于失业，但实际上，公司倾向于保留操作员，并将他们重新分配到公司的其他地方。
怀特说:“(员工看到我们走进来，他们担心自己会失业，但通常情况恰恰相反。“没有自动化的公司最终会裁员。工厂的效率越高，利润就越高，而且还会持续增长，因为他们可以降低成本。”
在不列颠哥伦比亚省阿尔德斯格罗夫(Aldersgrove)的水獭饲料(Otter Feeds)饲料生产部门投资美国纽龙(American-Newlong)自动化码垛系统之前，就像水獭合作社(Otter Cooperative)的情况一样，饲料厂的员工手动将44磅重的袋子分阶段堆放在托盘上，然后由叉车操作员将整个托盘移到收缩包装上。当时，它每天的搬运量约为65吨，实行两班八小时制，每班有一名专门的堆叠员工。
水獭饲料饲料部门的运营经理Vafa Alizadeh说:“理论上，我们每天消除2.5具尸体。”“我们没有裁员，而是让他们四处走动，做其他工作，因为从那时到现在，我们已经获得了更多业务，能够提供更好的客户服务。”
此外，机器人系统的责任保险成本往往会下降，因为通过降低抬伤的风险，工人的赔偿要求更少。瓦法说:“通过取消吊车，我们的索赔减少了，缺勤天数也减少了，显然我们现在的费率有所提高。”
布莱恩特解释说:“(职工工资储蓄)是你可以从这样的投资中恢复过来的任何硬数字的因素。”
今天，饲料厂采购包装解决方案对其设施可能面临的潜在空间限制特别敏感;制造商已经开发出了应对这些挑战的解决方案。许多供应商有能力改变设计以适应客户。
Wright说:“客户需要一个尽可能少消耗资源的系统。“空间是宝贵的，由于时间紧迫，企业不打算建造新的场地或扩建设施，因此它们的目标是在现有的工厂内进行。”
通常，当袋装产品在设施中移动时，狭小的空间很难积累产品，这是产品流的关键部分。如果系统中有任何故障或消耗品的补充，系统将会下降一点，如果没有积累的调整，它后面的一切都会下降。虽然大多数系统在传送带上有足够的积累，以允许机器人或自动化设备连续运行而无需等待，但大量的传送带系统会占用工厂的地板空间。
例如，Icon Robotics的工程师们在盒子外工作，引入了垂直积累来对抗有限空间的限制。
赖特解释说:“通过从顶部或底部垂直堆积，现在我们只占用很少的地板空间，而不是在整个工厂中伸展。”
水獭饲料公司在考虑其码垛系统的布局时面临着自己独特的挑战。瓦法说，最初的想法是让整个系统自动化，但后来意识到，根据秤上的箱子高于装袋机的高度，没有空间来安装一个自动系统，在秤上之后把袋子放上去。水獭的选择是把箱子抬高，或者把所有东西都埋在坑里。
Vafa描述了解决方案:“水獭饲料购买了美国纽龙全自动包装袋包装和码垛设备。我们决定保留项目的装袋部分，因为我们有刻度的准确性，并意识到无论我们安装了多少设备，都需要一个操作员来监控整个系统。操作人员将空袋放在装袋机上，填满后送彻底的缝纫机，同时贴上标签。然后，袋子在传送带上移动到压扁机，将空气抽出，并通过泪滴将产品分布在袋子底部，然后再进入分站的另一个传送带。机器人从那里拿起它，把它旋转90度，然后用一块纸板放在托盘分拣机的托盘上，然后释放到工位，涂上一层顶部薄膜，一层薄膜涂在转盘收缩包装系统上，一层薄膜涂在另一层传送带上，有两个现成的托盘空间。”
Otter Feeds的系统在2010年5月完全安装完毕;该公司在1.5年内支付了该系统的费用，比预期的时间少了一年。
“这对我们来说是一项伟大的投资，我们已经看到了巨大的收益，”Vafa说。
通过适当的培训，操作员有机会熟悉机器人和程序，这样到公司计划下一个更复杂的系统时，它将更容易实施，学习曲线也会更短。哈伯德饲料是Ridley, Columbia/Okura自动化系统的饲料制造部门，自2008年以来，每年在公司的12家饲料厂中安装2到4个不同的应用程序。
Ridley Inc.旗下哈伯德饲料(Hubbard Feeds)生产部主管达斯汀·瓦尔维尔(Dustin Varvil)解释说:“(Columbia/Okura)操作系统易于使用，一致性强，便于在工厂之间转换设备，对初创企业和任何员工来说都很容易理解。”一个典型的系统是这样设置的:饲料进入自动包装秤，在那里称重并倒入袋子;然后手工送进缝纫机。一旦袋子被放在传送带上，它就会被送到机器人系统，在那里它会经过泪滴传送带，使袋子里的饲料均匀。这个袋子在滚轮上，机器人把它捡起来，放在木头或塑料托盘上。在满负荷运转时，机器人系统每分钟能堆叠14个袋子。
Varvil敦促不要低估培训和交叉培训员工的重要性。“作为xxx，你要花很多时间调查设备，让设备到位，所以很容易就会忘记我必须离开，而其他员工每天都要运行它。这些系统对一个不想破坏系统的农场男孩来说是很吓人的。不要低估他们可能需要的训练量。我们投入了足够的资金，让员工在技术离开之前就能适应，这就是成功的所在。”
维护，什么维护?
根据设备制造商和终端用户的采访，码垛系统很少是一个机械问题，需要服务电话-除非操作失误或机器已经使用了很长时间。
图标机器人公司的赖特说:“有些机器可以在不进行维护的情况下运行两年，这与15年前不同。”我们在1998年建立的第一个美国系统至今仍在运行。有些公司可能每十年就想进行一次大修，但预期寿命是未知的。也许到了20年的时候，你需要评估一下是否要升级，或者是否可以换掉它，但对于任何机器人来说，运行10到15年而没有任何理由更换它是很常见的。”
科尔饲料和谷物公司的布莱恩特承认，他最初对机械和电子方面的事情感到犹豫，因为它在塔内有一个PLC来操作内部的机械，但他的担心被证明是没有根据的。
布莱恩特说:“我建议大家把担心放在一边，因为我们所看到的和听到的都是建造精良的设备，停机时间很少。”他预计投资回报率在三到五年内。
Vafa总结道:“这不是节省成本，而是对更美好未来的投资。”
最近，我参加了女儿在当地一所高中举办的FFA颁奖晚宴，她在那所高中教农业。像大多数孩子一样，每个学生手里都拿着手机，不停地打字。在活动开始前，老师们试图让孩子们再练习一次，但失败了，他们没收了台上孩子们的所有手机——这就像夺走了他们的一只手臂，让他们放弃手机一样。颁奖典礼在没有任何干扰的情况下进行，至少没有人被看到发短信。
我之所以提到这件事，是因为随处可见。每个人都在用他们的智能手机——从发短信到和别人聊天，再到上网找“东西”——在手机发明之前，我们在做什么?
移动技术在劳动力中也是一个有价值的工具。正如我的一位同事在一次会议上所说:“(智能手机)已经成为一种新闻传递设备。”在这个行业，我们依赖它的远不止人与人之间的交流。想想10年前，工厂里员工之间的沟通需要多少时间。他们必须走到桌前，跳到电脑上输入任何类型的数据、维护、生产或安全相关信息。
现在的年轻一代都很“技术迷”。他们非常依赖他们的智能手机——他们可以通过谷歌找到任何信息，检索数据，管理个人账户，为需要关注的设备拍照，发短信或打电话给供应商寻求帮助，以解决工厂中的问题。正如我们的封面故事所解释的那样，它减少了停机时间，提高了南方州合作社8个工厂维护记录的准确性。
在工厂工作的人和管理工厂的人之间肯定有代沟;然而，在这个时代，老一辈人被迫在我们的工作场所使用智能技术。它的好处是无穷无尽的——它使我们的工作变得更加容易。
在这里饲料和粮食杂志，我们将继续以任何您想要的方式提供信息-印刷，我们的网站和我们的手机网站。饲料和粮食当你在寻找信息的时候，我们的目标是为所有的人服务。
《食品安全现代化法案》(FSMA)于一年多前(2011年1月4日)签署成为法律。根据美国食品和药物管理局的说法，这是“70多年来对我们的食品安全法进行的最彻底的改革，旨在通过将重点从应对污染转移到预防污染，确保美国食品供应的安全。”根据这项新法律，不仅人类食品制造商需要注册，宠物食品和动物饲料制造商也需要注册，因此我们在本月的专栏中将重点关注这项立法及其管理意义。此外，为人类或动物食品加工的粮食将受FSMA管辖，因此许多粮食经营者也需要考虑这些新规定的影响和遵守情况。
我们知道额外的规定并不受欢迎，你可能会忍不住马上停止阅读。我们敦促您抵制这种诱惑，继续阅读以了解更多有关法规的信息，以便您可以制定一种积极主动的方法，使您的业务保持合规并享受成功。在下一节中，我们将概述不断变化的监管环境，以提供一些观点。然后，我们强调当前影响饲料和粮食行业的变化。在最后一部分中，我们建议作为经理的您可以采用的一些方法，以确保您的业务既符合规定，又可以享受业务成功和盈利能力。
近年来，许多观察家可能会说，美国食品和药物管理局(FDA)已经从一个监管机构转变为一个公共卫生机构。FDA最近的行动凸显了这种思维的转变——一个典型的例子是，尽管没有确诊的疾病，但美国第二大开心果加工企业同意召回2008年的全部开心果。这主要是卫生习惯的问题沙门氏菌在加工环境中发现-存在食品安全问题，但这是一种“主动/先发制人的反应”，并且没有记录在案的疾病归因于这种病原体(加利福尼亚的Setton Farms是涉及的公司，根据当时的新闻稿“……卫生官员强调，这是食品安全网应该如何运作:通过召回产品来预防疾病爆发，而不是在疾病蔓延后做出反应。”)这是一种与过去截然不同的心态，也是导致《FSMA》通过的讨论的一部分。该立法得到了许多主要食品贸易组织的支持，基于以下问题:1)“所有船只都在公众舆论的浪潮中起起落落”的重要感觉，换句话说，食品行业一个领域的问题会对其他许多领域产生负面影响;2)进口食品应该和国产食品一样安全;3)任何公司都不应该通过走食品安全捷径来获得竞争优势。
《食品安全现代化法案》代表了自1938年《食品、药物和化妆品法案》(FDCA)最初颁布以来，食品安全要求和FDA食品安全权威的最重大扩张，该法案扩大了FDA的权力(1930年国会行动中如此命名)。它授予FDA一些新的权力，包括强制召回权。具体来说，它涵盖了以下突出的领域(这是一个非详尽的列表):可追溯性、记录保存和扩展记录访问(第101、204节);第三方审核员的认证/认可(第307条);实验室认可(第202条和其他);举报人保护(第402条);食品卫生运输(第111条);改进应报告食品登记制度(第211条);和费用(第107条)，增加设施检查，行政拘留，食品防御，预防性控制，生产安全标准，食品安全计划和许多其他要求。
根据FSMA, FDA可以强制召回产品，如果:1)有合理的可能性，食品是掺假或错误的品牌;(二)造成严重健康不良反应或死亡的;3)公司拒绝主动开始召回。如果违规产品不是由公司自愿召回，FDA将发布召回令，并必须在命令发布后两天内举行听证会。拒绝遵守可能导致禁令，刑事指控和民事罚款。
新法律下的另一项权力被称为“行政拘留”。在这里，FDA有权扣留它认为违反FDA规定的产品，这只需要“有理由相信”食品或饲料掺假或贴错了标签。产品可能被扣留20天，也可能被延长10天。
FSMA还提供了所谓的“举报人保护”。根据这一规定，员工有权向雇主或当局举报违反FSMA或FDCA的行为，而不会受到报复、歧视或失去工作。如果员工觉得自己受到了报复，他们可以向美国劳工部报告，劳工部将指派职业安全与健康管理局(OSHA)进行调查。如果被判负有责任，公司可能会欠下欠付的工资、福利、损害赔偿金、律师费、诉讼费用和证人费。
新法律涵盖的另一个领域是“加强记录访问”。这与上面引用的“合理信念”条款一起出现——FDA可能认为某种食品或饲料会导致严重的不良健康影响。严重的健康不良影响的一个例子是马饲料被高水平的莫能菌素抗生素污染。在这种情况下，企业必须提供有关产品的记录，以及可能也受到影响的任何其他食品或饲料的记录。这种访问涉及加工、包装、分配、接收、持有或进口记录。
FSMA还要求制造商向FDA注册，并要求每两年重新注册一次。本次注册将于2012年10月开始。新法规还规定，如果有合理的可能性对人类或动物造成严重的不良健康后果或死亡，FDA将暂停设施注册。
动物食品设施将被要求分析其生产系统中的食品或饲料危害，确定并实施对这些危害的预防控制，监测控制并保持监测记录，并进行验证活动。FDA将使用HACCP(危害分析关键控制点)方法来制定这项新法规，公司必须通过“食品安全计划”记录他们的控制。动物饲料控制的一些例子包括正确标注宠物饲料和动物饲料，以考虑到不同的营养需求，控制饲料营养含量，控制沙门氏菌在宠物食品中(喂养宠物时交叉接触可能导致人类患病)，最后控制乳制品饲料中的黄曲霉毒素污染(可能导致人类食用的牛奶中有致癌残留物)。
预防标准任务:防止故意掺假(食品防御)
这些法规涉及防止对我们的食品系统进行恶意攻击，并要求对生产设施进行脆弱性评估。然后，这些评估将用于制定缓解战略，以防止食品恐怖主义事件。
预防标准要求:食品的卫生运输
本节涉及2005年《卫生食品运输法》的实施情况，该法要求从事食品运输的人员采用卫生运输做法，以确保食品在不可能造成掺假的条件下运输。这项规定原定于七年前出台，将对铁路和卡车运输饲料产生重大影响。
自愿合格进口计划
该计划旨在加快进口产品的进入过程。它将使用3理查德·道金斯审计员确认外国供应商是否符合FSMA和FDCA的要求。
第三方审核员认证
食品药品监督管理局(FDA)将发布特别规定，具体说明如何理查德·道金斯党内审计员将获得对外国设施进行检查的许可。
管理层应如何应对?
上面描述的规章制度和繁文缛节有什么好消息吗?多云的天空中有一线希望吗?就像生活和商业中的许多事情一样，这取决于你如何看待它以及你如何应对。首先，这些要求是法律而不是建议。幸运的是，将有一个评论期，饲料行业将有机会在法规最终确定之前向FDA提供输入。其次，任何以在问题发生之前预防问题为目标的流程都值得一看，并弄清楚如何在您的饲料制造业务中实施。
在FSMA下的新监管环境中，第一项业务应该是教育您的管理团队。您需要熟悉法律的要求，并对FSMA合规性进行初步差距评估，即您在哪些领域符合法规，哪些领域不符合法规?其次，作为管理者，您应该指导您的饲料业务开发和实施一个系统来积极管理饲料安全，包括以下项目:在你现有的资源和你的商业目标之间找到平衡;2)。对食品安全做出管理/执行承诺，并将其传达给所有相关方(将此承诺纳入战略计划，并将其传达给所有利益相关者:员工和客户);3)。建立饲料安全和法规遵从的预算项目。
进入第二阶段战略响应阶段涉及建立一个法规遵从团队。该小组负责实施FSMA合规，制定应急响应计划，以应对潜在的饲料安全/污染问题;制定召回计划，在发现问题时通知客户，并回收/处理产品;制定内部审计计划，以跟踪饲料安全计划的有效性;最后跟踪和管理举报人问题。
在监管团队成立后，您需要确保您的饲料安全计划到位并持续监控。这些最佳实践的关键领域将在FDA即将发布的预防性要求中详细说明。这些控制需要记录在饲料安全计划中。
管理FSMA合规性的最后阶段包括与内部或外部法律顾问合作，使他们了解合规问题和相关责任问题。另一个强烈建议的管理策略是制定一套书面的FDA合规政策和指导方针。应建立审核程序，并建立纠正措施系统(反馈回路)。在这个阶段，重点应该放在教育和培训上，重点是对法规的认识，并与员工合作，使他们了解正确的合规方法。
在这种环境下做正确的事情需要尽职调查，并专注于最佳实践。要求管理层以身作则，建立饲料安全文化。注意这一原则将为持续、繁荣的业务和更少的问题奠定基础。
中等市场的所有者希望在未来十年内出售自己的公司，他们应该在不晚于2014年、最好早于2014年之前完成出售，原因有很多。虽然本文中讨论的大多数观点与所有公司的大小都有同等的相关性，但本文主要针对的是中间市场公司，即交易价值在5亿至2.5亿美元之间的公司。
我对短期和中期(未来两到三年)收购市场的前景比去年更加乐观，当时我联合撰写了一篇关于当时收购现状的文章。2012年应该是出售一家公司的最佳时机，因为市场状况可能会很好。这种情况可能会持续到2013年，很有可能持续到2014年。在那之后，市场就变得有问题了。然而，我对长期的看法比去年悲观得多。我预计，在2020年之前的某个时候，收购和金融市场将出现严重的衰退，对美国乃至全球都将产生毁灭性的影响。它的影响可能比大衰退严重得多，并将由一个重大事件或一系列事件引发。其影响可能会超过大萧条以来的任何一次企业倒闭。它所创造的经济状况可能会持续很长一段时间，比大衰退时期长得多。这些情况将对美国的市场价值产生重大的破坏性影响。 companies. When it happens it will start suddenly and unexpectedly, just like in 2008. The public will express shock and amazement as they did then. No one saw that coming either.
这些重大负面事件总是出人意料地发生的主要原因是，预测即将到来的灾难性经济或金融市场状况，不符合任何一家大型金融公司的自身利益。这将严重影响他们的业务。我们都知道，大型金融公司首先考虑的是自身利益。
以下是你不迟于2014年，最好在2012年底或2013年底完成出售的一些原因:
以下是美国在本十年末可能面临灾难性经济和金融情景的某些原因。这种情况可能会比我们一生中所经历的任何情况都要长得多，更糟得多。
当你看到世界面临的许多重大负面问题时，要避免足够多的这些问题，从而避免对收购和金融市场产生巨大的负面影响，是不太可能的。
你应该保留一个投资银行(IB)公司可以定位你的公司，并指导和时间的销售。你不希望自己做这件事，也不希望使用没有独特和专业收购市场知识的公司。
重要的是，你不要错过“机会之窗”，你必须实现一个溢价交易价格在未来2年或可能3年。当我们回想起2008年末至2010年第三季度的大衰退(Great Recession)导致的收购市场状况崩溃时，这一点就变得更加关键。你需要一家IB公司，其基本理念是只有当客户获得最优价格时才能完成销售，而不是只想以任何价格快速完成交易。你的顾问应该愿意花时间来定位和计时销售，以便产生最大的交易价格。
当前时期是获得溢价的机会之窗。然而，如果错过了这个窗口期，公司的价值将因卖方无法控制的事件而大幅降低，这将是一个长期的、可能是长期的风险。
只有极其敏锐和老练的高管才能理解潜藏在全球经济之上的难以置信的风险水平，以及相应的公司在本十年剩余时间里的价值。如果这些风险成为现实，可能会对经济和金融市场产生灾难性的影响。对于任何打算在未来十年出售公司的人来说，最佳的套现时机是不迟于2014年，最好是在2012年底或2013年底。
国家粮食和饲料协会举办了116届th3月18日至20日在查尔斯顿举行的年度大会。历史悠久的查尔斯顿广场酒店为为期三天的活动提供了一个强大的背景，完美地平衡了商务、社交机会和休闲。
在大会第一天向所有与会者开放的委员会会议休会后，与会者穿过农业村的参展商，进入下午同时举行会议的两个宴会厅之一，即风险管理委员会的MF Global市政厅和遵守《食品安全现代化法案》的研讨会。
NGFA饲料服务总监大卫·费尔菲尔德(David Fairfield)和Ralco营养公司监管事务和运营总监马特·弗雷德里金(Matt Frederking)领导了后一个研讨会。这对搭档专注于两个关键方面:合规性和HACCP。
[关于HACCP]费尔菲尔德还在随后的会议上提出了与“FSMA对铁路运输的影响”相关的建议。
FSMA研讨会和随后的铁路开放论坛反映了在整个会议中多次被提及的两个主题。论坛以“天然气和原油产量增加对铁路需求的影响”为主题，由Fairmount Minerals物流副总裁、Tate & Lyle运输公司前副总裁Lynn Hiser发起，他讨论了美国油页岩地区对铁路车辆需求增长的影响。最终，对油轮和集装箱的需求增加将影响铁路运力和服务，因为它会使系统拥挤;但另一方面可能会增加铁路和工业对新线路和终端的投资。
GATX公司副总裁兼集团执行官Paul Titterton重点介绍了这些非常规能源市场在未来几年将如何影响现有的轨道车和油罐车。根据蒂特顿的说法，铁路仍然是最有效的交通工具，他提出了这样的警告:“租用轨道车辆的时间不够长是有风险的;如果市场开放，被拒之门外的风险大于被放松的风险。”
许多令人兴奋的活动都围绕着与行业相关的会议，由著名的演讲者主持，如参议院农业委员会主席、参议员黛比·斯塔贝诺(Debbie Stabenow)，她主持了上午的活动，讨论了农业政策、农业法案、将资金重新投入研究和开放保护土地用于生产。
“农业法案是一项就业法案，”斯塔贝诺在重申她致力于简化农业法案时宣称，她指出，政治家们会通过接触行业利益相关者来小心翼翼地把它做好。她在结束演讲时引用了德怀特·艾森豪威尔(Dwight Eisenhower)的名言:“当你的犁是一支铅笔，而你离玉米田有一千英里远时，务农看起来非常容易。”
联合太平洋铁路公司代理总裁兼首席执行官约翰·科拉莱斯基(John Koraleski)概述了该铁路公司的投资情况，但为了保持领先于运力，该公司重新投资于六个关键地区的农业基础设施，并指出铁路公司对农业的承诺是“特许经营的重要组成部分”。
NGFA也告别了长期担任主席的肯德尔·基思，他在25年后退休。
其他发言人:CoBank知识交流组主任Terry Barr发表了关于农业经济状况的最新情况，他报告说，考虑到全球对动物蛋白的需求和出口市场的强劲，农业前景光明。美国商会劳动法政策执行董事马克·弗里曼(Marc Freeman)讨论了监管的范围，以及政府的“第四议院”为减轻对农业综合企业的打击所做的工作。
Bunge首席执行官Soren Schroder在行业大会上以技术概述的形式介绍了Bunge对今年和未来增长预测的预测。
“到2020年，全球贸易量将达到5亿吨，”施罗德说。“大部分增长一直在中国和亚洲，未来也将继续如此。”他指出，部分挑战将是保持和发展“我们所拥有的，不落后”，因为农业在任何地方都有利可图，而且不缺乏竞争。虽然国内市场增长不快，但提高产量对推动全球出口市场至关重要。
其他发言人:美国农业部食品副专员迈克尔·泰勒(Michael Taylor)谈到了FDA对FSMA的实施及其对谷物、饲料和贸易的影响。会议的最后，埃里克·康恩(Eric Conn)， Epstein Becker Green的OSHA实践负责人解决了最近OSHA严重执法违规的趋势(有关该主题的更多信息请参阅第6页的编辑观点专栏)，并提出了在OSHA检查期间应该做什么。
无法参加会议的NGFA成员可以登录NGFA.org观看会议的介绍。
全国玉米价格Idx：ZCPAUS。厘米
开放:6.4786
高:6.4986
低:6.4012
关闭:6.4241
cmdty全国大豆价格Idx：ZSPAUS。厘米
开放:14.5258
高:14.5383
低:14.3581
关闭:14.4095
全国硬红冬小麦价格指数：KEPAUS。厘米
开放:6.073
高:6.187
低:6.033
关闭:6.1828
全国软红冬小麦价格Idx：ZWPAUS。厘米
开放:6.2311
高:6.4003
低:6.1986
关闭:6.3805
