降低爆炸危险的谷物粉尘抑制工具

粮尘爆炸往往很严重，涉及生命损失和重大财产损失。

OSHA标准要求控制粮仓内的谷物粉尘和火源，以防止这些致命的爆炸。

减轻谷物粉尘的存在是任何管家程序遵守职业安全与健康管理局(OSHA)标准和风险管理实践，如损失控制。

通过其培训资源全国饲料和谷物协会(NGFA)强调了可用于协助减少粉尘的几种工具。

违反职业安全与卫生条例的传票

职业安全与卫生管理局目前可以根据三种不同的标准对粮食处理设施征收粮食粉尘罚单。

• 谷物处理标准（29 CFR 1910.272)，直接解决了粮食粉尘的危害
• 工作表面行走（1910.22 (a) (1)，适用于行走的工作表面，该机构辩称，它继续“解释”可燃性粉尘(它没有正式定义)为行走的工作表面的危害，因为过度积累被认为是一种滑倒、绊倒或跌倒的危险
• 一般责任条款哪项要求雇主提供安全的工作环境

通过NFPA的自愿共识标准

此外,NFPA 61,农业和食品加工设施火灾和粉尘爆炸预防标准，是主要关注粮食加工行业的自愿共识标准。

根据职业安全管理局谷物处理设施标准(29 CFR 1910.272）.

相反，NFPA标准是自愿的，只适用于地方当局在其管辖范围内采用了该标准的设施，也就是说，消防队长可以采用该标准并依靠其执行目的。

NFPA标准特别关注缓解和预防以及管理系统。

抑尘工具

油:该行业主要使用白色矿物油来降低谷物提升机内潜在火源附近的粉尘浓度。

食品级大豆油也是一种有效的抑尘剂，但其使用可能受到其潜在的酸臭性、在寒冷天气中的流动特性和成本的限制。符合美国食品和药物管理局制定的规范的白色矿物油可以安全地用于食品应用中，作为小麦、玉米、大豆、大麦、水稻、黑麦、燕麦和高粱的粉尘控制剂，其含量不超过谷物重量的0.02%[百万分之200]。

此外，符合规定规格并具有ISO 100油粘度的白色矿物油可作为大米的粉尘控制剂，其浓度不超过大米粒重0.08% (800 ppm) (21 CFR 172.878)。

抑尘油通常用于谷物的接收和运输腿，以及在装货口。在某些情况下，它会导致粉尘颗粒在谷物流中粘在整个籽粒上。

通常情况下，白色矿物油的用量为每1000蒲式耳1/2至1加仑(约60至110 ppm)。

粉尘抑制油的使用要求粉尘控制系统将油从供油罐中抽到内部泵，内部泵又将油供应给系统的压力控制，然后直接输送到喷雾组件。

集尘系统捕获微粒并将其储存起来，直到它们可以被处理掉或重新引入到商品中。

这些系统的工作原理非常像一个大型吸尘器。

强大的风扇产生吸力，将灰尘颗粒通过管道输送到收集器。

• Cyclone-style收藏家推动空气通过收集器的顶部，然后推动灰尘向下。然后，灰尘会撞击收集器的两侧，而清洁的空气被挤出另一个过滤系统，以收集更细的颗粒。由旋风收集的较大的灰尘通过重力或任何其他工程系统从系统移到存储容器。
• Baghouse-style收藏家有许多不同的尺寸和设计，但都以相同的基本方式运行。带灰尘或颗粒的气流通过脏空气进风口进入袋室。然后，它沿着多个织物管(袋)的表面传播，然后通过织物向外或向内传播。较大的颗粒落入料斗中，而较小的颗粒则堆积在织物管表面。一个清洗机构偶尔会清洗管中的颗粒，然后这些颗粒也会落入料斗。这种清洗机制通常是一个压缩空气电磁装置，当抑尘系统运行时，按顺序启动。然后，干净的空气从袋子的顶部流出。
• 接入点的收藏家与其他收集器的工作原理类似，以气流作为粉尘的运输手段。这些系统安装在大量的灰尘产生的地方，如倾倒坑，腿，摇床和分配地板。选择使用点系统可能会限制管道工作。有些系统将有排气系统流向另一个集中袋回收微粒;另一些则只需在适当的地方安装一个搅拌器或压缩机，将产品从过滤器中敲掉，并返回到谷物流中。

要求客房服务程序

作为OSHA谷物处理标准的一部分，每个谷物处理设施都必须制定和实施写管家程序．

一个有效的内务管理计划不仅有助于减少安全风险，还可能控制可能影响企业在市场竞争能力的支出。

用手工清理方法收集所有灰尘可能不可行。在某些情况下，可能需要使用除尘装置
系统。

在安装新的抑尘系统或检修现有的抑尘系统之前，需要确定粉尘的来源。其次，通过内部操作产生的灰尘数量，如不必要的垃圾箱转移或干燥温度，应该减少。

NGFA为提高安全所做的广泛努力包括在20世纪80年代初开展的前所未有的研究和教育工作，这些工作帮助大幅减少了商业粮食处理设施的火灾和爆炸事件。更多的NGFA安全资源,请点击这里。

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