实时评估发生了什么,以便在系统崩溃之前解决问题,从而降低设备的生产力。
大多数粮食设施都有定期维护策略,以帮助保持系统的正常运行。
虽然这是一个很好的基准,但它不一定是最具成本效益的策略,也不能涵盖所有问题吉姆Neawedde,部门领导,食品和饮料在ABB。
如果您能够在单个组件(如igbt、滤波器或电容器)导致停机之前检测到问题(如过热)或确定它们的运行状况,该怎么办?
以下是为成功做准备的方法预防性维护到预测性维护。这意味着您可以实时评估发生了什么,以便在系统崩溃之前解决问题,从而降低设备的生产力。
以下是四种类型的维护粮食设施
在他的教育会议上GEAPS Exchange 2023Neawedde于2月27日星期一在堪萨斯城发表讲话时指出,大多数粮食设施都遵循纠正性的、基于条件的或预防性的维护。但是最好的保养方法是预测性的。
“如果你能在问题导致停机之前检测到它们会怎么样?尼韦德问道。
预测性维护结合了各种传感器读数(状态监测),有时是外部数据,对数千个数据点执行功率分析。这是提高效率、提高生产率和降低成本的好方法,他说。
工业物联网为您的粮食经营带来好处
工业物联网(IIoT)解决方案使用一个平台来集成一系列使能技术,使您能够更快、更有效地构建这些解决方案。
Neawedde说:“如果你不这么做,你的竞争对手肯定会这么做。”
预测性维护的好处
Neawedde表示,工业物联网数字动力系统由一套数字技术组成,可提高性能、可靠性和效率。
智能传感器可用于多种类型的资产,包括驱动器、电机、轴承和泵,以收集数据并将其推送到云端。福利包括:
传感器可以使用三到五年,然后需要更换电池,这取决于收集的数据量。
Neawedde说:“现在你可以在一个地方知道设备何时需要维修,以及设备的预期寿命。”
维护信息都在一个地方
因为所有的信息都在门户网站上,可以通过应用程序查看,所以你可以在任何地方查看资产。你还可以比较设施,提前更好地预测预算。
Neawedde说:“使用预测性维护计划,你可以有时间做出反应,并为设备维护制定可靠的计划。”
“看看很多不同的假设场景,”他说。“看看roi是什么,做出有意义的改变,产生最佳效益。”
分析使我们能够深入研究我们的系统,并了解设备内部发生了什么。
Neawedde认为不会有一天每件设备都贴上传感器,但在关键系统上安装传感器来监控它们是有意义的。
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