水晶谷提供

2023年2月2日

新的饲料厂推进水晶谷的增长使命

扩大合作社为明尼苏达州南部的猪肉生产商带来了先进的饲料操作。

鲍勃·劳伊,饲料副总裁水晶谷合作社他认为,合作公寓成功的关键在于它有能力预测未来的需求,而不是专注于短视的目标。

以此为指导原则,明尼苏达州曼卡托的农场供应和谷物营销合作社制定了增长总体规划,使他们在2019年进行了一项研究土地O lakes)当时在全州四家饲料厂中的三家。

该研究得出的结论是,为了安全和效率,改造和扩建这三家工厂的成本太高,因此合作社关闭了简斯维尔、拉萨尔和杰克逊的工厂。

简斯维尔的生产转移到最近扩建和更新的弗农中心饲料厂(不包括在研究中),以服务其东部的养猪客户。

其明尼苏达州西部客户的饲料生产需要从另外两个退役的饲料厂转移到一个新的地点。当领导层开始评估新工厂选址的选择时,明尼苏达州的特里蒙特上升到顶峰。

“那是黄金地段,”劳伊说。“根据我们对谷物和配料的研究,特里蒙特是建造饲料厂的最佳地点,因为我们在那里有谷物,所以这样做是有道理的。”

劳埃是一名拥有近50年饲料行业经验的资深人士,他说,几十年前,这个小镇是一座木结构谷物升降机和一座小型饲料磨坊的所在地,但在2002年合并创建水晶谷之前,这两座磨坊就已经退役了。

几年后,FCA Co-op在特里蒙特建造了一座新的谷物升降机,该公司于2017年与水晶谷合并。合并后,该合作社在那里增加了一个新的谷物仓,使总谷物储存能力达到250万蒲式耳,到2022年10月中旬,在谷物设施附近增加了一个先进的新饲料厂。

沟通、协作为建设定下基调

劳伊和他的团队抓住了这个机会,设计了他们梦想中的饲料厂,提高了效率,采用了最先进的自动化设备和全新的设备,以更好地服务于该地区的养猪生产者。

水晶谷雇佣麦考密克建筑公司该公司于2021年完成了弗农中心饲料厂的改造,是该项目的总承包商和建造商。

水晶谷的优先级名单严格散装醪饲料磨是简短的,但具有前瞻性。出于使用寿命和管理方面的考虑,他们想要混凝土磨而不是钢铁磨,而且产出需要在一天9小时内生产1000吨饲料,在18小时内生产2000吨饲料。

“我们希望有能力增加产能,所以我们调整了工厂的规模,以应对未来的产能,经受住时间的考验,并继续从安全和卫生的角度满足监管合规,”Raue说。

劳伊高度评价了麦考密克建筑公司为设计、挖掘和建造特里蒙特饲料厂而组建的团队,强调良好的沟通使一切变得不同。

“从某种意义上说,水晶谷大约有四名关键人物担任项目经理,协助麦考密克的项目经理和现场主管,”劳伊说。

“我们之间建立了良好的沟通。我们向他们推荐了挖掘公司,Beemer公司我们赞成他们选择电气承包商,因为我们有经验Knobelsdorff电2012年和2013年,我们修建了一个新的谷物铁路站点。”

该团队合作设计了一个28万吨/年,153英尺高的饲料厂,一个55,000蒲式耳的玉米筒仓和141英尺长的自由跨度桥,重48,000磅。

施工于2021年春季开始,总共花费了15万个工时。在12个24小时的工作时间里,200人(100人的工作小组)花费了28000人的时间来滑过饲料磨和玉米筒仓。

饲料生产于2022年10月开始,为特里蒙特的饲料生产历史增添了新的篇章,并实现了水晶谷总体增长计划的下一阶段。

饲料磨操作和特点

该工厂每年将使用超过700万蒲式耳的玉米,其55,000蒲式耳的玉米筒仓储存的玉米足够大约两天的用量。谷物通过头顶165英尺的357吨/小时的拖曳输送机从谷物设备运入磨坊。

玉米是用三台36吨/小时的三层碾磨机碾磨的,由两台162英尺高的碾磨机升降架输送——一台额定每小时55吨,另一台额定每小时127吨。

与此同时,单一原料接收舱配备了一个90英尺的倾倒秤,卡车在这里称重,倾倒到250吨/小时的电梯腿中,并在9分钟内发出罚单。该设施的原料总存储容量为1688吨,分为23个箱。

配料设备包括一个40箱微系统- 36个维生素和4个称重,一个8托袋悬挂系统,一个9吨的主要秤,一个5吨的迷你主要秤,一个1000磅的小型秤和一个500磅的小型秤。

多达23个螺旋输送机可以将主要和次级配料送入重达4.8万磅、高16英尺、重达9吨的双带搅拌机。

特里蒙特工厂的所有饲料泥都是用200吨/小时的饲料清洗机清洗的。它的两个装货舱各有24个装货箱,包括8个60吨的箱子和40个30吨的箱子,总装货能力为1680吨。

装载舱和接收舱还配备了高速自动门,以减少空气流动和操作过程中恶劣室外环境的影响。

“卡车开进来,几秒钟内车门就关上了,”劳伊说。“这使得我们可以在不打开门的情况下装载饲料和接收配料,这对生物安全和粉尘控制非常重要。当司机准备离开时,他们会把车拉到前面,在他们离开之前,门会自动打开。”

饲料磨机自动化保证质量和合规性

自动化控制CPM全面整合,以提高工厂的性能和FSMA遵从性。

“饲料厂自动化提高了可追溯性,增加了员工的问责制,”饲料厂运营经理吉姆·哈里曼(Jim Harriman)说。“你可以运行多个报告来了解随着时间的推移正在发生什么,并获得工厂性能的良好脉冲。”

水晶谷目前的饲料产量约为28万吨/年,每天9小时轮班。虽然工厂有能力在需要时增加产量,但合作社的总体增长计划不仅包括扩张空间,还包括将合作社保持在更高的质量、创新和服务标准上。

“水晶谷在该地区以拥有顶级人才和顶级设备而闻名,”劳伊说。“我们的卡车是更新的,我们的机车车辆和农艺是一流的,我们有两条高效的谷物铁路设施,这就是我们的经营方式。几年来,没有其他合作企业将这一愿景带到明尼苏达州南部的一家新饲料厂,我们的董事会看到了在这里这样做的重要性。”

去年8月,在工厂启动之前,在特里蒙特举行了一次非传统的开放日,让客户和社区预览其尖端能力。大家都说,与会者离开时对水晶谷的饲料质量和安全信心大增。

哈里曼说:“新工厂满足了我们客户的所有需求。”“现在,当我们的客户要求提供合规数据时,我们可以确保他们的饮食是正确的,完整性报告显示他们的饲料中有十分之一磅的成分。”

随着水晶谷不断扩大其会员和足迹,它坚定地坚持其使命,价值观和承诺,以实现最高水平的客户满意度-而在特里蒙特的新饲料厂提供了证明。

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