饲料厂自动化的历史[信息图表]

不久以前，饲料厂还完全靠手工操作。现在，饲料厂经理可以在世界上任何地方，从口袋里掏出一部手机，不仅可以看到饲料厂在做什么，还可以在那里改变饲料厂的加工过程。

这一切都是可能的，由于进步和采用自动化控制解决方案．饲料和谷物和专家谈过过去、现在而且未来并创建了一个信息图，“饲料加工厂自动化的历史”，首次出现在该杂志的2022年10月/ 11月号上。

下面是饲料磨自动化专家对该信息图表的详细分析。

交钥匙流程的效率较低，劳动密集型更高，精确度甚至低于基本水平的自动化。在今天的美国很难找到一个完全交钥匙的饲料磨，许多饲料磨仍然使用交钥匙的过程，特别是成分测量，直到今天。

布雷迪·高尔斯威克(Brady Gaalswyk)解释说:“在自动化相当有限的情况下，全国各地生产了如此多吨的饲料。简单自动化．“有那么多的饲料厂仍然在人工监控和操作，这太疯狂了。”

电路板已经存在很长一段时间了，这个概念是由阿尔伯特·汉森在1903年提出的。虽然采用这种技术需要时间，但直到20世纪80年代，当元件的尺寸开始减小时，电路板都是手工制作的。这意味着，如果一个饲料加工厂想要电子控制一个过程，一个专家就必须手工设计和制造电路板。这导致自动化公司的专有硬件不能很好地与来自不同公司的系统集成。

“我们从拥有专有硬件和软件，开始制造自己的电路板，而我们的竞争对手也在做同样的事情。斯特林系统与控制．“他们和我们的处境一样。我们制造了控制120伏真实界面的微处理器板。”

从20世纪80年代到21世纪，个人计算机(PC)和可编程逻辑控制器(PLC)得到了广泛采用。PLC是一种小型、简单的计算机，它可以通过输入接收信息，通过编程运行数据，然后通过输出向它控制的设备发送指令。直到今天，它们仍然是饲料厂和大多数工业自动化的基础。

“PC会告诉PLC运行风扇和螺旋钻，PLC会执行这一操作。然后PLC会报告重量是多少。当我们达到目标重量时，电脑说，好了，停止。”“看到所有人的专有软件和专有硬件在这个行业中变成了一个肮脏的词，这是非常有趣和有趣的。”

电子元件继续缩小，变得更有效率。他们可以利用更小的占地面积做更多的工作，增加现场设备收集饲料磨中发生的情况的数据的能力。传感器变得更加多产，设备开始有能力将更多的数据发送回plc和运行它们的自动化系统。

“总体来说，与20多年前相比，plc、pc、数据库和数据存储容量的能力提高了很多，”高级应用系统技术员Skomar说Comco．“这让我们能够提供更多的编程逻辑，能够读取更多的传感器，跟踪更多的数据，帮助做出过去无法支持的决策。产量和其他数据可以发送到分析工具或由控制系统处理，以帮助确定当前产量是达到、超过或低于历史或预期水平。公司可以调整他们的流程，尝试优化这一点。”

2007年，苹果推出了首款iPhone。尽管其他手机都能上网，具有智能手机的特点，但对于普通大众来说，iPhone开启了手机的变革，从主要用途是打电话的设备变成了口袋大小的电脑。员工不再需要用个人电脑来获取饲料厂生产的数据，随着智能手机的普及，也可以将它们与饲料厂自动化和控制系统连接起来。

Gaalswyk解释道:“根据工作职责的不同，移动办公可能意味着许多不同的事情。“这个概念越来越移动化，所以从手机上控制设备，从手机上订购，更多的库存报告功能在手机上，只是整体的一般生产能力在手机上更容易访问。传统的经理不再是坐在一个机构的办公桌前，尤其是在他们四处走动的情况下，他们花在任何一张桌子上的时间都比他们四处走动的时间要少，他们需要随时掌握这些信息来做出决定。”

打印出来的完整信息图表可以在这里找到在这里．

- - - - - -史蒂文Kilger