流化床混合的好处

Country Junction Feeds在加拿大阿尔伯塔省生产动物饲料产品已有100多年的历史。今天，它为牛、猪、家禽、马、野牛、麋鹿、山羊和绵羊提供全系列的有机干湿饲料。

为了提高批次的一致性，防止在向易碎原料添加液体时造成损害，该公司在其“湿饲料”生产线上安装了一个流化床式搅拌机。

原料或造粒形式的干燥进料通常预先混合在4,400磅的容量混合器中。湿混合方法将油和/或糖蜜添加到轧制燕麦，大麦，颗粒和“牛油配给”的小牛饲料中，用于营养和适应性以及灰尘控制。

为了将干原料与液体添加剂分批混合，重量可达660磅，该公司安装了曼森型号的MF-18-SS流化床混合器。

Country Junction的维护经理Mark Shantz解释说:“流化床混合比之前的螺旋搅拌器带来了更多的批对批的一致性。”他补充说，它比螺旋搅拌器提供更少的剪切，减少了产品的降解，特别是易碎材料。

如何将液体添加剂与干混合物混合

为了开始一个混合循环，操作员在工厂的工作站上输入一个预先编程好的配方。单独的成分，储存在室外的粮仓，由链拖输送机运输到上述的干混合机进行预混合。

将混合后的物料卸入料仓，然后由两个拖链输送机中的任何一个输送到流化床混合机。支持混合器的称重传感器将重量增加信息传输到PLC，一旦获得预设的批重量，就会停止输送，精度为+/- 2.2磅(+/- 1公斤)。

一旦混合开始，相当于干预混料重量3%至10%的油或糖蜜流体体积将自动从44磅容量的容器中计量，并重力排放到流化床混合器的顶部中心进风口。

流态化混合区提高了分散性

机器的流态化效果是通过在混合容器底部的双U形槽内以36转/分的速度旋转的双桨搅拌器实现的。

反向旋转的搅拌器使从槽中的物质沿着容器的中心线成为空气，在那里它与喷射到“流化区”的液体迅速分散。

混合周期从10秒到2分钟不等，取决于食谱。

全长下落式闸门打开，将混合批次排放到料斗中，料斗为44磅塑料纤维袋的填充线提供原料。当底部闸门关闭后，干预混料被装入混合机，泵将液体注入顶置的料斗，一个新的循环开始。

“我们用水抬起盖子，用水冲出内部，”Shantz说。“内部是光滑的，陷阱材料的障碍物是不需要手动刮掉残留物的需要。它比螺旋钻更容易，而不是耗时。”

中国结提要是韦弗斯基沃·普（Co-Op）的一个部门，该地区的当地运营包括家庭中心，农业中心，食品店，散装燃料和设备销售以及相关服务。乡村交界处的饲料在加拿大销售，但Shantz表示，该公司正在展望国际销售。