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在高达660磅(300公斤)的批次中,流化床混合机提高了批均匀性,并减少了与脆弱的干燥成分混合液体时的降解。

2021年7月27日

饲料生产者与流化床混合均匀

为了提高批次的一致性,防止在向易碎原料添加液体时造成损害,Country Junction Feeds在其“湿饲料”生产线上安装了新的搅拌器

来源:芒森机械有限公司

Country Junction Feeds在加拿大阿尔伯塔省生产动物饲料产品已有100多年的历史。

今天,它为牛、猪、家禽、马、野牛、麋鹿、山羊和绵羊提供全系列的有机干湿饲料。为了提高批次的一致性,防止在向易碎原料添加液体时造成损害,该公司在其“湿饲料”生产线上安装了一个流化床式搅拌机。

原料或颗粒状的干饲料通常在4400磅容量的搅拌机中预混合。湿混合过程向燕麦、大麦、球团和“公牛日粮”小牛饲料中添加油脂和/或糖蜜,以获得营养和适口性,并控制粉尘。

为了将干原料与液体添加剂分批混合,重量可达660磅,该公司安装了曼森模型MF-18-SS流化床混合器。

Country Junction的维护经理Mark Shantz解释说:“流化床混合比之前的螺旋搅拌器带来了更多的批对批的一致性。”他补充说,它比螺旋搅拌器提供更少的剪切,减少了产品的降解,特别是易碎材料。

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拖链输送机将干料输送到流化床混合机(在平台上)。

如何将液体添加剂与干混合物混合

为了开始一个混合循环,操作员在工厂的工作站上输入一个预先编程好的配方。单独的成分,储存在室外的粮仓,由链拖输送机运输到上述的干混合机进行预混合。

将混合后的物料卸入料仓,然后由两个拖链输送机中的任何一个输送到流化床混合机。支持混合器的称重传感器将重量增加信息传输到PLC,一旦获得了预设的批重量,就会停止输送,精度为+/- 2.2磅(+/- 1公斤)。

一旦混合开始,相当于干预混料重量3%至10%的油或糖蜜流体体积将自动从容量为44磅的容器中计量,并重力排放到流化床混合器的顶部中心进气处。

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操作人员在搅拌机和料斗下方的装袋机上装44磅的塑料纤维袋

流态化混合区提高了分散性

机器的流态化效果是通过在混合容器底部的双U形槽内以36转/分的速度旋转的双桨搅拌器实现的。反向旋转的搅拌器使从槽中的物质沿着容器的中心线成为空气,在那里它与喷射到“流化区”的液体迅速分散。

混合周期从10秒到2分钟不等,取决于食谱。

全长下落式闸门打开,将混合批次排放到料斗中,料斗为44磅塑料纤维袋的填充线提供原料。当底部闸门关闭后,干预混料被装入混合机,泵将液体注入顶置的料斗,一个新的循环开始。

香兹说:“我们打开盖子,用水清洗里面。内部光滑,没有截留材料的障碍物,无需手动刮去残留物。它比螺旋钻更容易清洁,而且不那么耗时,”他说。

中国结提要是Wetaskiwin Co-op的一个部门,Wetaskiwin Co-op是一家合作社,其在该地区的当地业务包括家庭中心、农业中心、食品商店、散装燃料和设备销售以及相关服务。Country Junction的饲料在加拿大销售,但尚茨说,该公司正在考虑国际销售。

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在两个“U”形槽内反向旋转的双桨搅拌器创建了一个流化区,其中空气传播的材料分散迅速,降解极小。

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