这是个人勇气的考验……和混凝土

每天我们都在工作义务、家庭安排和其他责任之间挣扎，努力让我们的职业和个人生活以最高效率运转。兼顾时间表是一个概念查德艾伦，铣和谷物部门为艾伦的孵化场公司的经理，艾伦家庭食品，西福德，德，理解在铁铲。

艾伦说:“我们要在短时间内完成很多工作。“为了利用某些营销机会，我们必须让这个设施投入运行，这需要我们采取非常规的方法来让它发挥作用。”

非传统的如何?嗯，考虑到这个项目必须在18个月内全面投入使用，谷物接收系统将在磨坊之前建成，并在5个月内实际接收谷物。在工厂建设期间，该设施将位于没有通道的原始地面上，最重要的是，该场地的地下水位大约低于土壤表面6英尺;“非常规”可能是用来描述这个项目的许多词之一。

为什么这么急?

当Allen 's的管理层决定建造新工厂时，它已经着眼于为国内和全球客户提供高质量蛋白质产品的未来增长。

1919年，当查尔斯·艾伦(Charles Allen)和内莉·艾伦(Nellie Allen)以一个孵化场的形式创立该公司时，艾伦夫妇可能做梦也想不到，他们的公司会发展成为一家全面整合的企业，在北卡罗来纳州、特拉华州和马里兰州拥有3000多名员工。如今，艾伦每周加工超过250万只禽鸟，包装大约1200万磅产品。

为了满足需求，需要大量的鸡和鸡饲料。查德·艾伦指出，饲料和饲料成分的质量使公司取得了巨大的成功，生产高质量饲料的承诺是现在和未来增长的关键。

艾伦说:“我们认为我们为推向市场的产品设定了很高的标准，我们对任何以牺牲饲料质量为代价的捷径或其他做法都不感兴趣。”“我们的声誉和增长取决于质量，我们不会以任何方式在这一过程中妥协。”

然而，随着2007年的临近，艾伦公司做出了一个有意识的决定，为了更好的未来和保持竞争优势，它需要减轻老化铣削操作的一些压力。要做到这一点，最好的办法是按照它对成品的严格标准建造一个新工厂。

艾伦家庭食品公司的工程经理斯科特·海夫纳说:“我们的工厂每周几乎持续运转六天半，我们发现，当我们关闭工厂进行例行维护时，我们失去了时间、效率和生产力。”“在竞争激烈的市场中，停机时间和运营效率低下对艾伦来说是不可接受的，建造新设施的决定是显而易见的。”

艾伦、海夫纳和管理团队的其他成员也很清楚，为了利用市场条件，确保当地生产的玉米的稳定供应，他们需要具备接收和储存能力，以便在磨坊投产时拥有大量的谷物库存。

因此，这个项目的第一个将被证明是一些非常规的和具有挑战性的元素，因为第一铲土将在2007年春天被翻，同年晚些时候开始接收谷物，以赶上秋天的收获。在某种意义上，该项目是反向建造的，在工厂建造之前进行接收和存储。

现在所需要的就是找到合适的设计和施工伙伴，与艾伦一起实现梦想。

小心你的要求

经过快速的搜索过程，新的Seaford工厂项目的工作被授予Younglove Construction LLC, Sioux City, IA, Loren Field担任项目经理。在建筑和设计服务行业，无论何时你获得了一个项目，都很自然地感到兴奋，让自己沉浸在胜利的喜悦中。然而，菲尔德和他的团队在几个层面上面临着艰巨的任务。

菲尔德说:“Allen公司的施工进度非常快，在我们调动拖车、设备和人力到现场之前，还有大量的准备工作要做。”“由于这是一个‘绿色场地’，从高速公路到现场必须建造一条大约一英里长的道路。

菲尔德回忆说:“工地承包商必须完成工地准入，以便交付混凝土、钢筋和结构钢，更不用说施工人员的准入了。”

该项目的第一个真正成功的故事发生在场地上的第一个轮子转动之前。艾伦和扬洛夫项目团队的管理团队都努力与当地官员合作，以获得适当的许可，甚至与当地电力公司合作，将电线移动以适应铁路建设。

随着土壤和其他环境测试的完成，所有许可都已到位，通道已经建成，天气也开始好转，是时候开始建造了，而且要快。那是四月，第一个截止日期就摆在那里，就像晾衣绳上的毯子一样，只有几个月了。

海夫纳说:“我们的两个主要目标是在秋天前接收当地的谷物，并在2008年7月前使磨粉厂全面运作，这两个目标没有改变。知道这意味着什么，我们基本上把接收和磨粉工作作为两个独立的项目来处理。”

既然接收设施是第一项工作，是时候开始工作了。

水，到处都是水

任何建筑项目的克星都是潮湿的天气，因为下雨经常导致草率的条件和代价高昂的延误。现在想象一下，在整个建筑过程中，潮湿是一个恒定的伴侣，你对项目周围的条件有一个很好的想法。只是想象一下，水不是从地面上掉下来的，而是从地面上来的。

快速浏览一下地图集，你就会知道西福德的位置——就像整个特拉华州一样——被主要水体包围，包括距离该设施不到5英里的一条河流，以及距离该设施不到30英里的切萨皮克湾和大西洋。

这个地方海拔大约20英尺，地下水位5英尺。对于一个大型建筑项目来说，这并不是最理想的情况，因为它需要几个巨大的混凝土结构和存储超过100万蒲式耳的玉米。

菲尔德说:“我们面临着一项巨大的排水任务，由于施工进度仓促，我们需要大量的计划、艰苦的工作和天气方面的运气，才能建成接收隧道。”“提前完成的工程工作帮助我们对脱水过程进行‘游戏计划’，并提高了效率，因此在挖掘过程中没有任何延误。”

接收隧道宽20英尺，长90英尺，深20英尺，Younglove打算使用他们典型的混凝土浇筑技术来建造隧道——设置形状并浇筑成型。

在这个过程中，脱水泵不断地将水从挖掘现场移走，最初的速度接近1500加仑/分钟，后来稳定地保持在500加仑/分钟。然而，在混凝土本身中发现了一种关键成分，它实际上是一种“成分”，有助于使隧道形式保持牢固。

菲尔德说:“我们以前也在潮湿的条件下工作过，但没有一个比得上艾伦项目的规模。”“我们在混凝土混合物中添加了一种名为Xypex的化合物，它基本上可以使混凝土不透水，这使得我们可以进行倾倒，大大降低了延迟的风险。尽管环境具有挑战性，但我们仍然保持了项目进度。”

海夫纳指出，该公司不仅在天气方面取得了突破，而且在分包商和工人的当地专业知识方面也取得了突破。

海夫纳指出:“当地分包商对项目的贡献是不可估量的。”“在这个地区工作，熟悉当地情况，帮助我们避免了很多问题。

海夫纳说:“在2007年11月滑模工程完成之前，我们不得不打近80英尺深的桩子，以确保筒仓的基础，这需要不断地浇筑。”“我们的混凝土合作伙伴让卡车在浇注过程中全天候运转，这样我们就不会浪费任何时间，同时还能接收谷物。”

并行工程

随着隧道工作的完成，输送和储存的建设正在顺利进行，任务转向了使磨全速前进。

“即使在接收设施的准备工作期间，工厂项目的现场准备也在同时进行，”艾伦说。“让这些项目在平行轨道上运行的魔力，部分在于对项目有重大影响的小事情，比如交通管理。”

由于有数百辆卡车往返于工地，保持交通流量的运行对于完成项目的激进时间表至关重要。通过适当的标识、司机自身的培训和项目的分期来管理人流，这些都起到了作用。

海夫纳说:“我们有意识地让工作站之间的距离尽可能远，以最大限度地减少潜在的拥堵。”“我们在远离主站点的地方做了大量基础设施的预建工作，比如腿和塔，这样当安装的时候，我们可以快速移动，而不会中断存储和工厂的流程。”

艾伦公司从一开始就拥有这种奢侈，当它选择了它拥有的40英亩的地块时，它周围有足够的空间作为一个中转站，这是许多网站都没有的奢侈品。

随着秋天和当地收获的临近，交通管理的概念将受到严峻的考验，因为当地种植者带来了他们的产品，混凝土卡车共享空间。

海夫纳说:“我们计划这样做，所以我们在磨坊项目的一个方面工作，以远离粮食接收，以减少交通。”“我们还修建了一条通道，帮助建筑卡车驶向不同的路线。”

本着合作精神，当地生产商在交货时间上表现出灵活性，以适应施工交通，这成为了该项目的标志。

团队合作是关键

创造和获取效率，同时提高整体产品的质量，是该项目的首要目标，在设施内外都变得显而易见。

Hevner说:“该项目位于诺福克/南部铁路线附近，是提高效率的一个典型例子。”“这为我们提供了一个提高效率的机会，全年都有75节车厢的火车，以增加我们当地生产的粮食供应。”

Younglove的Field公司表示，由于许多供应商的合作，他们可以在紧张的时间安排和更紧张的供应环境下完成内部工作。

菲尔德说:“我们非常感谢我们的供应商/合作伙伴为我们提供设备，以便按时完成项目。如果你还记得，当时生物燃料工厂的建设正如火如荼地进行，而整个行业在设备订单方面遇到了困难，在某些情况下，交货时间长达18到20个月。”

Younglove与Intersystems、CPM、Brock、APEC和Beta Raven等供应商的关系使其能够确保在安装截止日期前提供设备和技术支持。

按照日历上2008年7月的时间，该项目在15个月内按照计划和预算完成。

该磨机设施的特点包括2万蒲式耳/小时玉米接收能力和240吨/小时配料接收能力，50吨/小时研磨能力;19个原料箱，1700吨的存储容量，这只是其中的几个例子。该工厂以65吨/小时的速度生产饲料，并有第二条生产线的潜在产量为130吨/小时。

更引人注目的是，增强的自动化和工厂内部的流线结构意味着产品从开始到结束的行程更少，维护可以更容易和更及时，整个工厂可以使用更少的劳动力运行。

艾伦说:“我们开始创建一个设施，使我们能够实现未来几年的目标。”“就像Allen 's Hatchery所做的一切一样，我们以质量为宗旨。这个项目和所有接触过它的人——供应商、工程师、当地承包商、监管机构代表和我们的建设合作伙伴——都非常努力地履行了这一承诺。我们对结果非常满意，并注意到相对于吞吐量效率和饲料质量的显著回报。”

像这样的项目也证明了在关键时刻知道谁可以依靠是很好的。