图片由Cablevey输送机公司提供

2022年12月12日

右输送系统防止动物饲料召回

如何通过使用封闭的输送系统来降低风险和防止安全问题。

由于沙门氏菌、李斯特菌和大肠杆菌等有害病原体的污染威胁一直是人们的担忧,动物饲料加工商不仅要保护公众,还要保护公司的底线,使其免受与召回相关的巨额成本、声誉损害和更严格的监管审查。我们的目标是一个安全、清洁、卫生的工作环境。

根据FDA的规定食品安全现代化法案(FSMA)最终规则动物食品的预防性管制,“每一个生产具有需要预防性控制的危险动物食品的工厂都必须有召回计划。”

书面安全计划

FSMA动物食品预防性控制最终规则有各种关键要求。其中,覆盖设施必须建立和实施食品安全系统,包括危害分析,必要时,基于风险的预防控制。

属性的要求书面食品安全计划其中包括有关设施危害分析和由此产生的预防控制的详细信息。

鉴于越来越多的爆发和召回可追溯到饲料加工后的污染,预防控制规则要求制造商实施以防止卫生缺陷为目标的安全计划就不足为奇了。

该规定涵盖了食品接触表面的卫生措施,防止微生物和化学交叉污染,以及监测关键设备的潜在环境病原体,如输送机。

电缆输送机预防性卫生
经过试验和验证测试,发现管状电缆输送机比开放式系统在更长的时间内保持更大的可重复性清洁度,这是由于外壳内的受控环境。图片由Cablevey输送机公司提供。

必要的卫生输送带

因此,质量保证团队更加关注用于帮助满足饲料处理器安全标准的传输系统的类型和设计。这包括确定碎片和病原体可能聚集的潜在窝点,以及实施最佳实践,以节省清洁设备、进行定期测试和维护环境的成本。

的创始人贾斯汀•科尔(Justin Kerr)表示:“每天都有人向我们征询有关设备卫生设计的建议。Factor IV Solutions有限责任公司这家食品安全咨询公司与北美各地的数百家食品加工商和收割企业合作。

“理想情况下,输送机应该有最少的港口点,它们应该保护产品不受环境影响,并且易于清洁。”

Kerr说Factor IV解决方案帮助食品加工商制定与输送机有关的卫生标准操作程序(SSOP:卫生标准操作程序),其中包括对食品接触表面和非食品接触表面的定期验证测试。

然而,考虑到污染的风险,召回的可能性,以及与定期清洁和测试相关的额外成本,建议选择消除许多潜在风险因素的输送机。

饲料输送系统的选择

在动物饲料生产行业中,斗式提升机和带式输送机等开放式输送系统更容易受到污染。

在开放式系统中,产品可能暴露在周围环境中的病原体、污染物或湿气中。产品也会溅到工厂地板上,并进入下水道。因此,使用这种输送机的处理器必须保持严格的环境控制,包括不断擦洗,测试和质量保证。

另一方面,封闭的输送系统有效地将产品与外界环境隔绝。即使这样,仍然有必要控制环境。

虽然有几种类型的封闭系统,其中一个例子是输送高价值的食物管状拖缆输送机.这些系统使用一根涂有涂层的、柔性的不锈钢拖缆在一个环上拉过密封管,轻轻移动容易断裂或破碎的产品。

实心圆形圆盘(飞行)附着在电缆上,推动产品通过管道而不使用空气。由于电缆是完全密封的,因此涂覆电缆可确保没有碎片积聚在电缆股内。

“一个封闭的传送带Cablevey提供一个受控的环境,如果维护得当,可以降低暴露于系统外的污染物和病原体的风险,”Kerr说。“因为它是封闭的,所以不太容易受到邻近线路的气溶胶和过度喷雾的影响。”

位于爱荷华州奥斯卡卢萨的Cablevey输送机公司是一家专业的输送机公司,拥有50年的设计,工程和服务封闭电缆和盘管输送机。该公司的产品可以小到粉末材料,也可以大到整个土豆,越来越多地用于输送宠物食品、咖啡、谷物、坚果、农产品和特色食品。

Kerr说:“当我们进行试验和验证测试时,我们发现管状电缆输送机比开放式系统在更长的时间内保持更高的重复性清洁度,这是由于外壳内的受控环境。”

此外,克尔指出,封闭的输送带显著减少了潜在的污染港湾点。

Kerr说:“管状拖缆输送机的结构非常简单,没有标准接头、螺纹螺栓和塑料-金属连接。”

电缆输送机预防性卫生4
Cablevey输送机湿式清洗程序首先用水冲洗,然后是发泡剂,消毒冲洗,最后用水冲洗。图片由Cablevey输送机公司提供。

“湿式清洗”工艺

克尔指出了另一个优点:封闭的传送带也使一个“湿式清洗”工艺无需浸湿周围区域,系统可以快速有效地注水,无需拆卸即可进行消毒。

虽然不是所有的饲料加工机材料都适合湿式清洗,如吸湿性材料,易于吸收和保持水分,该过程最大限度地减少了其他类型食品的潜在污染。

湿式清洗程序首先用水冲洗,然后是发泡剂,消毒冲洗,最后用水冲洗。一旦系统被彻底冲洗干净,通过将聚氨酯刮水器连接到管状输送机的圆盘上来实现干燥,这就像一个“刮刀”,可以去除任何残留的水。

Kerr说:“在管状系统中,所有的洗涤因素都可以重复控制——水的化学成分、温度、物理作用和时间——所以每个表面都能得到同样的清洁。”他指出,透明管可以提供视觉检查或验证的额外好处。

由于完全彻底的清洁可以在不拆卸系统的情况下完成,整个过程只需要20至90分钟,具体时间取决于布局、产品和所需的清洁水平。这可以大大减少生产转换期间的中断和停机时间,并消除对额外专用输送线的需求。定期清洗可以通过工厂的分布式控制系统实现自动化。

Kerr说:“Cablevey的一个优点是清洁表面的可重复性和可验证性,并且易于维护。”“你可以对清洁度进行验证,并在更长时间内保持(清洁度)。”

购买前的质量保证

当动物饲料加工商希望确保输送机满足其卫生要求时,设备供应商通常允许质量保证团队在购买前进行测试。

Cablevey Conveyors的沟通专家摩根•贝利(Morgan Bailey)表示:“有时客户会来到我们的测试实验室,在湿式清洗前后试用产品并进行棉签测试,然后自己查看结果。”

在饲料处理器行业,当涉及到防止安全问题时,风险很高。由于有害病原体污染的威胁一直是一个担忧,加工商正在寻求保护公众和他们公司的底线,使其免受与召回相关的巨额成本的影响。因此,质量保证团队正在更密切地分析传输系统的类型和设计。

能够自动湿式清洗的封闭输送机可以帮助降低风险,防止许多安全问题。这些传送带通过防止碎片和病原体收集来提供额外的保护。

它们还可以通过消除人工清洁来节省成本。随着加工企业不断寻求提高安全性的方法,封闭式输送机将成为越来越受欢迎的选择。

作者德尔·威廉姆斯是一位居住在加利福尼亚州托伦斯市的技术作家。

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市场观察:12月13日

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开放:6.5071
高:6.5989
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美国大豆价格IdxZSPAUS。厘米

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