迫使谷物装卸业认真处理这些灾难性事件的严酷现实可以追溯到1977年12月，当时仅在该月就发生了五起电梯爆炸，造成59人死亡，48名工人受伤。
甚至在此之前，能源部就认识到有必要审查这一问题，并已开始收集和评估有关粉尘爆炸的信息。为了理解和解决这些粉尘爆炸发生的原因，美国农业部DOL支持成立谷物提升机和磨机爆炸原因和预防小组。同时,国家职业安全与健康研究所（Niosh）进行了自己的调查，以检查谷物粉尘爆炸的各种原因。
在这些研究中职业安全和健康管理局（OSHA）于1984年发布了一项拟议标准，以解决预防性维护、内务管理和通过控制粉尘积聚和点火源防止爆炸等问题。然后，在1988年3月，OSHA发布了其标准，29联邦法规（CFR）1910.272，在业界通常称为“谷物处理标准”1
正如爆炸统计图表清楚显示的那样，该行业在防止粉尘爆炸方面取得了巨大进步。不幸的是，即使发生一次粉尘爆炸事件，损害和/或破坏也可能导致严重的人身伤害和/或生命损失悲惨事件2011年10月发生在堪萨斯州艾奇逊的一个谷物工厂。
本文概述了谷物装卸设施为防止粉尘爆炸可采取的三个步骤：
如果满足以下五个要素，则可能发生粉尘爆炸2：
如果灰尘或点火源被拆除，显然爆炸不能发生，这就是为什么强调适当的家务（消除灰尘）和适当的维护设备（消除潜在点火源），所有如谷物处理标准概述。
粉尘爆炸发生后，极有可能由下列人员提起诉讼:(1)试图追偿财产损失或经济损失的单位;(2)受伤害的个人;(3)提起诉讼家庭失去至爱的人
在我参与这些诉讼时，我已经提出了关于设施的不良内务措施的观察：
此外，我对涉及设备的预防性维护措施的例子进行了以下观察：
点击这里为一个照片库提供了观察的例子。
为了解决这些问题，并协助设施确保适当的清洁和预防性维护正在完成，OSHA谷物处理标准为谷物处理行业提供了明确的指导。以下是客房管理标准的相关规定:
“雇主应制定和实施书面的家务计划，该计划建立最佳的频率和方法，以减少壁架，地板，设备和其他暴露表面的逃逸谷物粉尘的累积。”3.
此外：
“雇主应立即清除任何超过1/8英寸(。32厘米)根据家政计划，在优先的家政区域……”
优先内政区应至少包括以下内容：
谷物处理标准的要求是明确的:谷物处理设施必须制定一个书面的清洁计划，如上所述，然后始终如一地遵守它。
这就是问题所在。许多设施根本没有书面的内务管理计划，因此，内务管理是在员工“有空”时完成的。然而，其他设施实际上有书面的内务管理计划，但却没有遵守，很多时候是因为管理层没有将其作为优先事项。
OSHA还就设备的预防性维护和检查的关键安全措施提供了明确的指导。以下是《粮食装卸标准》关于预防性维修的有关规定:
（1）雇主应实施由书面预防性维护程序：
(i)至少定期检查与下列各项有关的机械和安全控制设备:
（ii）按照制造商的建议或根据现有工作记录所必需的润滑和其他适当的维护。5.
此外，“应保存每次检查的认证记录，其中应包括检查日期、执行检查的人员姓名和规定的设备。6.“
关于预防性维护计划的谷物处理标准的要求也很清楚。谷物处理设施必须制定书面维护和检查计划，然后遵守它。
只是在文件抽屉中占用空间的内政计划和预防性维护计划将无需通过良好的家务和预防性维护程序来帮助防止灾难性事件的设施。
这些计划必须到位，然后始终如一地执行。坦率地说，这一切都始于管理的态度。如果管理层要求遵守适当的内务和维护程序，就会这样做。如果管理层不把这些程序作为优先事项，这些程序就会“半途而废”。
最后，所有这些关于正确的内务和维护的建议只能通过定期和全面的员工培训来完成。我们都知道，一天只有那么多小时，因此，非常真实的危险是，粮食工厂的新员工——或正在担任不同角色的现有员工——可能没有接受足够的工作培训。
OSHA对员工进行谷物处理标准的培训如下:
雇主应至少每年向雇员提供一次培训，并在工作分配的变化将使他们面临新的危险时提供培训。员工……应至少接受以下方面的培训：
退后一步，检查这些关于员工培训的OSHA要求，然后将它们与你们工厂目前为员工提供的培训进行比较。
请记住，没有遵循上面列出的要求可能会产生严重后果。由于损坏，该设施本身可能遭受广泛的财产损失和营业收入损失。在这些活动中，严重人身伤害或生命丧失的可能性非常真实。最后，如果OSHA决定设施不遵守粮食处理标准，粮食设施将受到重大罚款和处罚。
点击这里为了拍摄爆炸的毁灭性后果的照片。
即使在最佳谷物设施中，灾难性事件也可能发生。但是，如果管理层采取以下步骤，则会增强防止您的设施粉尘爆炸的几率：
实施这些程序并遵守谷物处理标准的规定是使您的工厂成为安全和生产性工作环境的积极步骤。
作者Mark Aljets是Nyemaster Goode PC诉讼部门的成员。律师事务所在Des Moines，IA。Aljets先生在产品责任辩护，建筑缺陷/商业诉讼和复杂侵权工作领域的实践。通过电子邮件可以达到他mda@nyemaster.com或呼叫（515）283-3124。
此处提供的信息不构成法律意见，不建立律师-客户关系，也不构成公司对任何读者的任何义务。与Nyemaster Goode的律师-客户关系只能通过Nyemaster Goode律师签署的委托书建立。
" / > 美国劳工部（DOL）截至2011年，确定了该行业在过去35年中取得的进展。迫使谷物装卸业认真处理这些灾难性事件的严酷现实可以追溯到1977年12月，当时仅在该月就发生了五起电梯爆炸，造成59人死亡，48名工人受伤。
甚至在此之前，能源部就认识到有必要审查这一问题，并已开始收集和评估有关粉尘爆炸的信息。为了理解和解决这些粉尘爆炸发生的原因，美国农业部DOL支持成立谷物提升机和磨机爆炸原因和预防小组。同时,国家职业安全与健康研究所（Niosh）进行了自己的调查，以检查谷物粉尘爆炸的各种原因。
在这些研究中职业安全和健康管理局（OSHA）于1984年发布了一项拟议标准，以解决预防性维护、内务管理和通过控制粉尘积聚和点火源防止爆炸等问题。然后，在1988年3月，OSHA发布了其标准，29联邦法规（CFR）1910.272，在业界通常称为“谷物处理标准”1
正如爆炸统计图表清楚显示的那样，该行业在防止粉尘爆炸方面取得了巨大进步。不幸的是，即使发生一次粉尘爆炸事件，损害和/或破坏也可能导致严重的人身伤害和/或生命损失悲惨事件2011年10月发生在堪萨斯州艾奇逊的一个谷物工厂。
本文概述了谷物装卸设施为防止粉尘爆炸可采取的三个步骤：
如果满足以下五个要素，则可能发生粉尘爆炸2：
如果灰尘或点火源被拆除，显然爆炸不能发生，这就是为什么强调适当的家务（消除灰尘）和适当的维护设备（消除潜在点火源），所有如谷物处理标准概述。
粉尘爆炸发生后，极有可能由下列人员提起诉讼:(1)试图追偿财产损失或经济损失的单位;(2)受伤害的个人;(3)提起诉讼家庭失去至爱的人
在我参与这些诉讼时，我已经提出了关于设施的不良内务措施的观察：
此外，我对涉及设备的预防性维护措施的例子进行了以下观察：
点击这里为一个照片库提供了观察的例子。
为了解决这些问题，并协助设施确保适当的清洁和预防性维护正在完成，OSHA谷物处理标准为谷物处理行业提供了明确的指导。以下是客房管理标准的相关规定:
“雇主应制定和实施书面的家务计划，该计划建立最佳的频率和方法，以减少壁架，地板，设备和其他暴露表面的逃逸谷物粉尘的累积。”3.
此外：
“雇主应立即清除任何超过1/8英寸(。32厘米)根据家政计划，在优先的家政区域……”
优先内政区应至少包括以下内容：
谷物处理标准的要求是明确的:谷物处理设施必须制定一个书面的清洁计划，如上所述，然后始终如一地遵守它。
这就是问题所在。许多设施根本没有书面的内务管理计划，因此，内务管理是在员工“有空”时完成的。然而，其他设施实际上有书面的内务管理计划，但却没有遵守，很多时候是因为管理层没有将其作为优先事项。
OSHA还就设备的预防性维护和检查的关键安全措施提供了明确的指导。以下是《粮食装卸标准》关于预防性维修的有关规定:
（1）雇主应实施由书面预防性维护程序：
(i)至少定期检查与下列各项有关的机械和安全控制设备:
（ii）按照制造商的建议或根据现有工作记录所必需的润滑和其他适当的维护。5.
此外，“应保存每次检查的认证记录，其中应包括检查日期、执行检查的人员姓名和规定的设备。6.“
关于预防性维护计划的谷物处理标准的要求也很清楚。谷物处理设施必须制定书面维护和检查计划，然后遵守它。
只是在文件抽屉中占用空间的内政计划和预防性维护计划将无需通过良好的家务和预防性维护程序来帮助防止灾难性事件的设施。
这些计划必须到位，然后始终如一地执行。坦率地说，这一切都始于管理的态度。如果管理层要求遵守适当的内务和维护程序，就会这样做。如果管理层不把这些程序作为优先事项，这些程序就会“半途而废”。
最后，所有这些关于正确的内务和维护的建议只能通过定期和全面的员工培训来完成。我们都知道，一天只有那么多小时，因此，非常真实的危险是，粮食工厂的新员工——或正在担任不同角色的现有员工——可能没有接受足够的工作培训。
OSHA对员工进行谷物处理标准的培训如下:
雇主应至少每年向雇员提供一次培训，并在工作分配的变化将使他们面临新的危险时提供培训。员工……应至少接受以下方面的培训：
退后一步，检查这些关于员工培训的OSHA要求，然后将它们与你们工厂目前为员工提供的培训进行比较。
请记住，没有遵循上面列出的要求可能会产生严重后果。由于损坏，该设施本身可能遭受广泛的财产损失和营业收入损失。在这些活动中，严重人身伤害或生命丧失的可能性非常真实。最后，如果OSHA决定设施不遵守粮食处理标准，粮食设施将受到重大罚款和处罚。
点击这里为了拍摄爆炸的毁灭性后果的照片。
即使在最佳谷物设施中，灾难性事件也可能发生。但是，如果管理层采取以下步骤，则会增强防止您的设施粉尘爆炸的几率：
实施这些程序并遵守谷物处理标准的规定是使您的工厂成为安全和生产性工作环境的积极步骤。
作者Mark Aljets是Nyemaster Goode PC诉讼部门的成员。律师事务所在Des Moines，IA。Aljets先生在产品责任辩护，建筑缺陷/商业诉讼和复杂侵权工作领域的实践。通过电子邮件可以达到他mda@nyemaster.com或呼叫（515）283-3124。
此处提供的信息不构成法律意见，不建立律师-客户关系，也不构成公司对任何读者的任何义务。与Nyemaster Goode的律师-客户关系只能通过Nyemaster Goode律师签署的委托书建立。
" / > 美国劳工部（DOL）截至2011年，确定了该行业在过去35年中取得的进展。迫使谷物装卸业认真处理这些灾难性事件的严酷现实可以追溯到1977年12月，当时仅在该月就发生了五起电梯爆炸，造成59人死亡，48名工人受伤。
甚至在此之前，能源部就认识到有必要审查这一问题，并已开始收集和评估有关粉尘爆炸的信息。为了理解和解决这些粉尘爆炸发生的原因，美国农业部DOL支持成立谷物提升机和磨机爆炸原因和预防小组。同时,国家职业安全与健康研究所（Niosh）进行了自己的调查，以检查谷物粉尘爆炸的各种原因。
在这些研究中职业安全和健康管理局（OSHA）于1984年发布了一项拟议标准，以解决预防性维护、内务管理和通过控制粉尘积聚和点火源防止爆炸等问题。然后，在1988年3月，OSHA发布了其标准，29联邦法规（CFR）1910.272，在业界通常称为“谷物处理标准”1
正如爆炸统计图表清楚显示的那样，该行业在防止粉尘爆炸方面取得了巨大进步。不幸的是，即使发生一次粉尘爆炸事件，损害和/或破坏也可能导致严重的人身伤害和/或生命损失悲惨事件2011年10月发生在堪萨斯州艾奇逊的一个谷物工厂。
本文概述了谷物装卸设施为防止粉尘爆炸可采取的三个步骤：
如果满足以下五个要素，则可能发生粉尘爆炸2：
如果灰尘或点火源被拆除，显然爆炸不能发生，这就是为什么强调适当的家务（消除灰尘）和适当的维护设备（消除潜在点火源），所有如谷物处理标准概述。
粉尘爆炸发生后，极有可能由下列人员提起诉讼:(1)试图追偿财产损失或经济损失的单位;(2)受伤害的个人;(3)提起诉讼家庭失去至爱的人
在我参与这些诉讼时，我已经提出了关于设施的不良内务措施的观察：
此外，我对涉及设备的预防性维护措施的例子进行了以下观察：
点击这里为一个照片库提供了观察的例子。
为了解决这些问题，并协助设施确保适当的清洁和预防性维护正在完成，OSHA谷物处理标准为谷物处理行业提供了明确的指导。以下是客房管理标准的相关规定:
“雇主应制定和实施书面的家务计划，该计划建立最佳的频率和方法，以减少壁架，地板，设备和其他暴露表面的逃逸谷物粉尘的累积。”3.
此外：
“雇主应立即清除任何超过1/8英寸(。32厘米)根据家政计划，在优先的家政区域……”
优先内政区应至少包括以下内容：
谷物处理标准的要求是明确的:谷物处理设施必须制定一个书面的清洁计划，如上所述，然后始终如一地遵守它。
这就是问题所在。许多设施根本没有书面的内务管理计划，因此，内务管理是在员工“有空”时完成的。然而，其他设施实际上有书面的内务管理计划，但却没有遵守，很多时候是因为管理层没有将其作为优先事项。
OSHA还就设备的预防性维护和检查的关键安全措施提供了明确的指导。以下是《粮食装卸标准》关于预防性维修的有关规定:
（1）雇主应实施由书面预防性维护程序：
(i)至少定期检查与下列各项有关的机械和安全控制设备:
（ii）按照制造商的建议或根据现有工作记录所必需的润滑和其他适当的维护。5.
此外，“应保存每次检查的认证记录，其中应包括检查日期、执行检查的人员姓名和规定的设备。6.“
关于预防性维护计划的谷物处理标准的要求也很清楚。谷物处理设施必须制定书面维护和检查计划，然后遵守它。
只是在文件抽屉中占用空间的内政计划和预防性维护计划将无需通过良好的家务和预防性维护程序来帮助防止灾难性事件的设施。
这些计划必须到位，然后始终如一地执行。坦率地说，这一切都始于管理的态度。如果管理层要求遵守适当的内务和维护程序，就会这样做。如果管理层不把这些程序作为优先事项，这些程序就会“半途而废”。
最后，所有这些关于正确的内务和维护的建议只能通过定期和全面的员工培训来完成。我们都知道，一天只有那么多小时，因此，非常真实的危险是，粮食工厂的新员工——或正在担任不同角色的现有员工——可能没有接受足够的工作培训。
OSHA对员工进行谷物处理标准的培训如下:
雇主应至少每年向雇员提供一次培训，并在工作分配的变化将使他们面临新的危险时提供培训。员工……应至少接受以下方面的培训：
退后一步，检查这些关于员工培训的OSHA要求，然后将它们与你们工厂目前为员工提供的培训进行比较。
请记住，没有遵循上面列出的要求可能会产生严重后果。由于损坏，该设施本身可能遭受广泛的财产损失和营业收入损失。在这些活动中，严重人身伤害或生命丧失的可能性非常真实。最后，如果OSHA决定设施不遵守粮食处理标准，粮食设施将受到重大罚款和处罚。
点击这里为了拍摄爆炸的毁灭性后果的照片。
即使在最佳谷物设施中，灾难性事件也可能发生。但是，如果管理层采取以下步骤，则会增强防止您的设施粉尘爆炸的几率：
实施这些程序并遵守谷物处理标准的规定是使您的工厂成为安全和生产性工作环境的积极步骤。
作者Mark Aljets是Nyemaster Goode PC诉讼部门的成员。律师事务所在Des Moines，IA。Aljets先生在产品责任辩护，建筑缺陷/商业诉讼和复杂侵权工作领域的实践。通过电子邮件可以达到他mda@nyemaster.com或呼叫（515）283-3124。
此处提供的信息不构成法律意见，不建立律师-客户关系，也不构成公司对任何读者的任何义务。与Nyemaster Goode的律师-客户关系只能通过Nyemaster Goode律师签署的委托书建立。
“/>
以下ohsa法规如何有助于防止爆炸
几十年来，谷物装卸行业一直在与美国各地设施的粉尘爆炸的灾难性影响作斗争。然而，在20世纪70年代该行业所面临的严峻背景下，该行业在使工作场所更加安全方面取得了巨大进步。图1，由美国劳工部（DOL）截至2011年，确定了该行业在过去35年中取得的进展。
迫使谷物装卸业认真处理这些灾难性事件的严酷现实可以追溯到1977年12月，当时仅在该月就发生了五起电梯爆炸，造成59人死亡，48名工人受伤。
甚至在此之前，能源部就认识到有必要审查这一问题，并已开始收集和评估有关粉尘爆炸的信息。为了理解和解决这些粉尘爆炸发生的原因，美国农业部DOL支持成立谷物提升机和磨机爆炸原因和预防小组。同时,国家职业安全与健康研究所（Niosh）进行了自己的调查，以检查谷物粉尘爆炸的各种原因。
在这些研究中职业安全和健康管理局（OSHA）于1984年发布了一项拟议标准，以解决预防性维护、内务管理和通过控制粉尘积聚和点火源防止爆炸等问题。然后，在1988年3月，OSHA发布了其标准，29联邦法规（CFR）1910.272，在业界通常称为“谷物处理标准”1
正如爆炸统计图表清楚显示的那样，该行业在防止粉尘爆炸方面取得了巨大进步。不幸的是，即使发生一次粉尘爆炸事件，损害和/或破坏也可能导致严重的人身伤害和/或生命损失悲惨事件2011年10月发生在堪萨斯州艾奇逊的一个谷物工厂。
本文概述了谷物装卸设施为防止粉尘爆炸可采取的三个步骤：
如果满足以下五个要素，则可能发生粉尘爆炸2：
如果灰尘或点火源被拆除，显然爆炸不能发生，这就是为什么强调适当的家务（消除灰尘）和适当的维护设备（消除潜在点火源），所有如谷物处理标准概述。
粉尘爆炸发生后，极有可能由下列人员提起诉讼:(1)试图追偿财产损失或经济损失的单位;(2)受伤害的个人;(3)提起诉讼家庭失去至爱的人
在我参与这些诉讼时，我已经提出了关于设施的不良内务措施的观察：
此外，我对涉及设备的预防性维护措施的例子进行了以下观察：
点击这里为一个照片库提供了观察的例子。
为了解决这些问题，并协助设施确保适当的清洁和预防性维护正在完成，OSHA谷物处理标准为谷物处理行业提供了明确的指导。以下是客房管理标准的相关规定:
“雇主应制定和实施书面的家务计划，该计划建立最佳的频率和方法，以减少壁架，地板，设备和其他暴露表面的逃逸谷物粉尘的累积。”3.
此外：
“雇主应立即清除任何超过1/8英寸(。32厘米)根据家政计划，在优先的家政区域……”
优先内政区应至少包括以下内容：
谷物处理标准的要求是明确的:谷物处理设施必须制定一个书面的清洁计划，如上所述，然后始终如一地遵守它。
这就是问题所在。许多设施根本没有书面的内务管理计划，因此，内务管理是在员工“有空”时完成的。然而，其他设施实际上有书面的内务管理计划，但却没有遵守，很多时候是因为管理层没有将其作为优先事项。
OSHA还就设备的预防性维护和检查的关键安全措施提供了明确的指导。以下是《粮食装卸标准》关于预防性维修的有关规定:
（1）雇主应实施由书面预防性维护程序：
(i)至少定期检查与下列各项有关的机械和安全控制设备:
（ii）按照制造商的建议或根据现有工作记录所必需的润滑和其他适当的维护。5.
此外，“应保存每次检查的认证记录，其中应包括检查日期、执行检查的人员姓名和规定的设备。6.“
关于预防性维护计划的谷物处理标准的要求也很清楚。谷物处理设施必须制定书面维护和检查计划，然后遵守它。
只是在文件抽屉中占用空间的内政计划和预防性维护计划将无需通过良好的家务和预防性维护程序来帮助防止灾难性事件的设施。
这些计划必须到位，然后始终如一地执行。坦率地说，这一切都始于管理的态度。如果管理层要求遵守适当的内务和维护程序，就会这样做。如果管理层不把这些程序作为优先事项，这些程序就会“半途而废”。
最后，所有这些关于正确的内务和维护的建议只能通过定期和全面的员工培训来完成。我们都知道，一天只有那么多小时，因此，非常真实的危险是，粮食工厂的新员工——或正在担任不同角色的现有员工——可能没有接受足够的工作培训。
OSHA对员工进行谷物处理标准的培训如下:
雇主应至少每年向雇员提供一次培训，并在工作分配的变化将使他们面临新的危险时提供培训。员工……应至少接受以下方面的培训：
退后一步，检查这些关于员工培训的OSHA要求，然后将它们与你们工厂目前为员工提供的培训进行比较。
请记住，没有遵循上面列出的要求可能会产生严重后果。由于损坏，该设施本身可能遭受广泛的财产损失和营业收入损失。在这些活动中，严重人身伤害或生命丧失的可能性非常真实。最后，如果OSHA决定设施不遵守粮食处理标准，粮食设施将受到重大罚款和处罚。
点击这里为了拍摄爆炸的毁灭性后果的照片。
即使在最佳谷物设施中，灾难性事件也可能发生。但是，如果管理层采取以下步骤，则会增强防止您的设施粉尘爆炸的几率：
实施这些程序并遵守谷物处理标准的规定是使您的工厂成为安全和生产性工作环境的积极步骤。
作者Mark Aljets是Nyemaster Goode PC诉讼部门的成员。律师事务所在Des Moines，IA。Aljets先生在产品责任辩护，建筑缺陷/商业诉讼和复杂侵权工作领域的实践。通过电子邮件可以达到他mda@nyemaster.com或呼叫（515）283-3124。
此处提供的信息不构成法律意见，不建立律师-客户关系，也不构成公司对任何读者的任何义务。与Nyemaster Goode的律师-客户关系只能通过Nyemaster Goode律师签署的委托书建立。
CMDTY国家玉米价格IDX：zcpaus.cm.
开放:6.378
高：6.388
低：6.2769
关闭：6.3051
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开放:7.2712
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