超过OSHA可燃粉尘合规

当Star Milling的工厂经理米西·莫里森(Missy Morrison)说，“我们希望不惜一切代价避免伤害”时，她并不是在重复一个安全口号，而是在陈述一个合理的目标。Morrison和维修经理Keith Williams全年参加了几次安全研讨会，并投入大量时间了解OSHA的最新消息。“我们处在一个高风险的行业，”威廉姆斯说。“很多人不知道谷物碾磨是高风险的。这是一个极度易燃的行业。”

加州佩里斯市的Star Milling最初是为家庭鸡蛋农场生产高质量饲料的一种手段。磨坊带来了生的谷物和其他原料，为各种各样的动物生产健康的饲料。除了生产其饲料标签Integrity, Kelley 's, Ace Hi和Ultra Balance，该公司还提供私人标签服务，并将其饲料散装油轮交付给农场。40多年来，饲料厂一直以相同的原理运作，仍然是家族所有和经营的，是南加州最大的饲料厂。

每天生产吨饲料,大型设备包括挤出机,两个小球米尔斯,一粒更清洁、辊钢厂制造滚大麦谷物、鸽子和野生鸟类饲料搅拌机,全自动包装系统,它使用一个机器人码垛堆积袋和一个小包装线为小包装的灵活性。为了保持在增长的领先地位，新的电气和计算机系统促进了设施自动化的提高。

随着产量的增加，人工清洗变得越来越麻烦。“作为工厂经理，我的愿景是一个清洁的工厂。我想往上看，不想看到任何蜘蛛网或尘埃，”莫里森说。“我觉得干净的环境能让工作更轻松，创造一个更快乐、更高效的团队。”

知道可燃粉尘是OSHA日益热门的主题之一，“特别是饲料厂，”维修经理威廉姆斯说，他和莫里森斯维修经理威廉姆斯开始研究手动清洗方法和使用压缩空气的替代方案。“压缩空气是现在逃离的最大的事情，”威廉姆斯说，“它只是将尘埃融入困难到达地区。”

尽管真空吸尘器是去除易挥发可燃粉尘的首选方法，但该工厂以前使用过农业真空，威廉姆斯说，“在农场上很好，但不适合像我们这样的应用。”我们试着用了好几年，但就是不行。”

另一种选择是中央真空系统，威廉姆斯说，“将是昂贵的设置和需要更多的管道，这将增加灰尘沉淀的区域。”而且，这是一个很大的设备，要得到一个可以从一端拉到另一端的真空需要很大的东西，而且成本会高得离谱。所以我们必须想办法解决这个昂贵的问题。

传统的中央真空系统需要一个袋屋与化学抑制系统或爆炸通风系统，以满足NFPA和OSHA标准。

威廉姆斯和莫里森都记得曾经读过一篇关于VAC-U-MAX分离式中央真空系统的文章，该系统符合OSHA对可燃粉尘真空的要求，所以他们研究了符合这些要求的产品线的公司。

美国新泽西州贝尔维尔市的VAC-U-MAX公司是重型工业真空清洁系统的先驱，它拥有经过现场验证的设备，为资本设备和员工创造了一个更安全、更清洁的环境。

在研究了可供选择的方案后，莫里森与一家欧洲工业真空吸尘器公司以及代表当地VAC-U-MAX的空气清洁技术公司(ACT)进行了会谈。

总部位于美国加州圣安娜的ACT公司从事空气净化业务已有37年，是一家提供全方位污染控制服务的公司，提供咨询、设计、工程、设备、安装、日常维护和24小时服务。

在ACT公司、销售工程师Randy O’halloran和Star Milling之间的最初讨论中，他们考虑了除尘设备的选择。然而，在流程中，当O 'Halloran看到饲料磨想要处理的问题区域，如椽、梁和坑，加上他们想快速清理溢出物的愿望，O 'Halloran说:“当涉及到这类应用时，它不仅仅是收集细粉尘，他们什么东西都收集一点，自然就变成了真空吸尘器。”

在收到这两家公司的报价后，威廉姆斯创建了电子表格，以确保他们在相互比较，排列每一种软管，连接;威廉姆斯和莫里森异口同声地说:“一切都是肩并肩的。”价格点非常接近。

当被问及选择这个系统的引爆因素是什么时，威廉姆斯说，考虑到已经过去了8个月，他很难回忆起所有的分数;不过，有两点他还是很容易想到的。“VAC-U-MAX 1020的吸力要高得多，这让我很开心;而且，欧洲品牌是公制的，如果可以的话，我更喜欢保持店内标准。”

造成美国模式较高的吸力是由于容积泵(PD泵)真空发生器的结果。PD泵能够产生高真空和优秀的气流，因此他们有能力拉大量的材料超过距离。如果需要，饲料厂使用的15马力模型可以在一小时内从30英尺以外移动10000磅的粉末。

一些制造商在中央真空系统中使用回热式鼓风机作为真空源，该系统有气流但没有同时产生真空。再生式鼓风机看起来很吸引人，因为在给定马力的情况下，它们可以产生大量的气流，但它们不能产生足够的真空来在油管中移动材料的距离;当真空压力上升时，即当工作变得更困难时，性能就会下降。

威廉姆斯说:“我喜欢用一个吸尘器做我想做的事情。这是一个双重用途的机器，最大限度地提高投资回报率。这是一种成本效益高的替代方案，而不是非常昂贵的方案。”

VAC-U-MAX专注于为合适的作业销售合适的工具，经常讨论创建一个带有几个较小的油管网络的分离真空系统。例如如果一个用户在100 x 200平方英尺的面积和工作还有两个区域在另一个建筑,创建个人油管网络和1020年脱离一个油管网络使用,滚动到下一个网络,等等等等。

一个典型的固定中央真空系统，以适应星磨的工厂布局将更大，并要求防爆系统。更大的尺寸和防爆措施可能会导致室外安装，这带来了其他挑战，如空气许可和施工许可。分离系统避免了这些成本和延迟，提供了多入口中央vac的便利，具有便携式真空的能源效率和灵活性。

Star Milling公司自己安装了几个固定的油管网络。“我有两个制造商，在职的电工和程序员——我们只在非常大的工作中雇佣承包商。ACT的兰迪告诉我怎么做，给我发了图表，告诉我哪里可以找到管道，就是这样。”

一旦该系统就位，就会设立培训计划，教管理人员和操作人员如何使用这台机器。威廉姆斯说:“它基本上是即插即用的，但是吸力很强大，我们想确保每个人都安全地使用真空吸尘器。”

他说:“在我们将拦截鼓投入生产之前，我们确实经历了一些学习过程。”“我们不断地砸鼓，把它们变成完美的三角形。我不得不打电话给ACT，以确保我们正确地使用了这个系统，并找出为什么它比我们谈论的表现更好。”截油桶需要至少使用16号钢，顶部有一个卷边，两个加强槽，不能有凹痕或凹痕。

ac - u - max销售鼓，但由于Star Milling现场有大量鼓，他们决定使用已有的鼓，威廉姆斯必须找到合适的。

清洁上部区域的球团磨是莫里森的第一个项目。她说:“在购买吸尘器之前，我们每三个月清理一次那个区域，需要一个人一整天才能清理干净。”这个区域很难清理，因为它是高架的，很难到达任何地方。这项工作很麻烦，需要把所有东西都推倒在地，然后再从那里开始打扫，“当然，会产生灰尘，落在哪里就落在哪里，”她说。

莫里森说:“在真空中，所有的灰尘和蜘蛛网都被吸入真空系统，不会扩散到任何地方。”“现在我们正在对整个设施进行详细的清洁，你可以想象，这就像清洁一个大型木制过山车的每一寸。这里有很多高高的椽子、管道、窗台、横梁和设备。”

目前他们利用3名工人在周末工作8小时完成这项任务。莫里森说:“在我们到达那里之后，我们就会更好地理解我们是否需要全职的人来吸尘，或者操作者是否可以在不同地区的轮班日进行吸尘。”

最大的好处和最快的成本削减之一是清洁电梯坑，这是一个狭窄的空间。她说，灰尘往往堆积在坑里，“因为它隐藏起来了，你必须去寻找它。”“现在我们有真空我们使用扩展管,他们给我们的能力进入密闭空间没有人需要进入密闭空间,这对我们来说是一件大事,因为每次你进入密闭空间需要一个三人团队监控空气,”莫里森说。

Williams补充说，“而且这种延长并没有减少真空的吸力。”

在莫里森和威廉姆斯有机会制定清理矿井的时间表之前，该地区的经营者就开始自己做——从车间取出真空，并把它带到他们的地区。该单位是为一个人的可操作性与14”直径车轮，但Star铣削选择移动真空从一个地区到一个地区与叉车。

因为1020过滤分离器和收集器小于8立方英尺，它不需要一个爆炸口使用II类，Div 1和2区域，根据NFPA标准和OSHA规定。尽管如此，Williams还是建立了油管网络，使机器能够在无灰尘的环境中运行。“我只是喜欢这样，”他说。

当你将VAC-U-MAX在真空系统60年的经验和ACT在污染应用35年的经验结合起来，你就有了大量的经验来设计满足设施独特需求的系统。

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