在拉斯维加斯举行的IAOM会议
在驾驶中央伊利诺伊州的空旷的广泛方面，在访问Griggsville后，返回威斯康星州，我发现了这一专栏的灵感。演讲嘉宾指出了国家公共电台，注意到俄罗斯谚语：“小麦的最高的茎始终是第一个被砍下来的。”之前我听过了;但是，在此场合，它承担了全新的含义。
在工业领域——在这个领域，有比打击自尊心更重要的事情——一些主管和经理可能不愿引入新想法——在把新想法强加给下属和(或)向上级提出时都犹豫不决。事实上，根据组织的文化，有些人可能会咬紧牙关，顺从于现状。这并不是说他们不相信自己的主张，而是可能任务似乎太艰巨了。也许他们在过去曾提出过建议，但却被高层毫不考虑地立即否决了。或者，他们可能因为没有得到足够的时间或资源来实现自己的想法而注定失败。
无论如何，每当一个新的观点或想法因为错误的原因而被摒弃，最终受害的将是公司。
对于那些跳出思维定势的人来说，他们会发现自己面临的不仅仅是新过程实施或新技术的成长痛苦。通常情况下，这些“舒适区”的挑战者会遇到内部反对者的愤怒，他们完全满足于停滞不前。
对手的论点：“它在过去的工作”或“这是事情的方式，以及他们总是会的方式。”尽管创新的明显效益，但仇敌们会讨厌。
与此同时，敢于挑战传统的公司，因敢于将自己定义为“最高的麦秆”而收获回报。JBS United, Inc.公司简介pg. 50强调了当一个公司的步骤和挑战传统时可以发生什么。通过寻求新的内部和外部业务模式，公司的粮食部门沐浴在巨大的增长中。
巧合的是，这一概念也与第8页“粮食可追溯性=有益于商业”中提出的开发质量管理系统的支持者的立场相联系。他们认为，实施这样的系统——无论它们是否由政府规定——都能增加底线，并能通过教育和流程改进增强组织的文化。
最后，你只能做对你的业务最有利的事，以成长为目标，并挑战其他人也这样做
如果你的公司使用过熏蒸剂，那么你对熏蒸管理计划(FMP)并不陌生。FMP是一份书面记录，提供特定的物流、性能和联系信息，以帮助“描述”商品存储场所的熏蒸。fmp旨在确保合法和有效的熏蒸，确保施用者、存储设施员工、周围社区和环境的安全。因此，必须从提供熏蒸的每个组织内部强制执行fmp，行业熏蒸剂供应商必须努力工作，教育他们的客户。
结合综合害虫管理（IPM）程序中的其他步骤，熏蒸剂对于从实际应用角度战斗害虫方面是必不可少的。
摩根说:“熏蒸剂的使用必须尊重。”“它们只有在被滥用时才危险，这就是处理计划的价值所在。”
fmp由地方、州和联邦政府执行，但对供应商和企业来说，强调熏蒸剂安全的重要性仍然是一个高度优先考虑的问题。使用熏蒸剂的公司应该定期安排员工安全会议，并派代表参加行业组织或州监管机构提供的培训课程。
吉姆·斯迈利指出，合规不是自愿的，而是强制性的:“员工如果没有遵守完整标签的书面熏蒸管理计划规定，将受到刑事和/或民事处罚。”
“执法落在国家监管机构上，然而，公司需要根据熏蒸剂标签/手动准备熏蒸管理计划并将其保留在文件上，按照档案，按照需要进行修改，”摩根说。
根据EPA的指导方针，管理层需要确保符合熏蒸人员的要求，首先通过人员培训和熏蒸前、熏蒸期间和应用后的通知:
在考虑熏蒸管理计划时，不要忘记定期跟踪这些内部检查和平衡。
＃1适当的许可和使用产品
联邦法律将所有熏蒸剂分类为“受限制使用杀虫剂”，每个国家都有自己的要求和许可证和认证的规定，申请人必须通过审查来证明使用杀虫剂的能力。谁提供了？根据国家，按照国家标准，国家农业部，国家化学家或州EPA负责分配施用者许可。
这认证申请人负责与现场的所有者和/或负责任的员工一起熏蒸，以发展和遵守FMP。公司应该在设施所做的每种类型的熏蒸中保留一个FMP，例如，空箱的现场熏蒸;装载时谷物熏蒸;railcar熏蒸等
摩根说，有些国家在组织内部需要多个许可的人，但大多数熏蒸者标签需要一个持牌人员和一个培训的培训人员培训的人。此外，根据设施的容量，可能会建议使用其他认证人。所有申请人必须了解每个州的所有认证类别/规定的“一般能力标准”。
Martin指出，他们不仅需要获得许可的许可，他们需要阅读和遵循标签和手动方向，以便进行熏蒸剂。
Boyer说:“至关重要的是，所有熏蒸人员都要了解并遵守管理每种产品的规定。”“随着时间的推移，这种熏蒸方式将变得更加规范和限制，而不是限制更少。了解和理解这些规则和法规是有效性能、商品状况、应用人员和公共安全的关键，也是我们行业声誉的关键。”
所有熏蒸剂制造商都要求对用户进行管理培训，大多数都为用户提供在线培训机会。
2 .在使用人员防护设备方面经过适当培训的人员
服装，呼吸保护，眼防护 - 个人保护设备（PPE）对每种产品非常特殊。重要的是涂抹器理解特定标签和使用它们正在申请的每个产品的指示。要求在完整的标签中阐明，检查必须符合OSHA法规。
“OSHA规则要求拟合测试的书面认证，以保留佩戴呼吸器，天然气面罩或SCBA（自有呼吸器）所需的所有员工，”笑脸解释。
拟合测试包括医学评估，然后是用户佩戴所需呼吸保护装置的能力的定量或定性测试。
年度呼吸器适配测试套件必须符合OSHA法规，OSHA标准1910.134中明确规定。这需要对所有呼吸器进行合适的测试，包括正压呼吸器。口罩适合度测试是为了检查所选择的口罩尺寸和型号是否适合脸部。贴合测试确认口罩贴合佩戴者的面部，且面部和口罩之间漏气极小。
它基于两种类型的拟合测试：定性和定量：
-定性是通过/不通过，依赖于呼吸器佩戴者的指示，他/她是否能闻到、品尝或感觉到测试剂;和
- 定量配合测试提供了佩戴者面部和面板之间的密封质量的客观度量。产生拟合因子编号。
最好让呼吸器制造商或你的安全设备供应商进行培训;大多数制造商会来您的位置，以帮助配合测试。
＃3保持清除检测和监控设备
清算检测设备的维护确保员工，客户和公众的健康。清除是指在商品中的熏蒸浓度和周围的空域的空间低于所建立的TLV（阈值极限值），用于所使用的熏蒸剂;这些限制由美国政府工业卫生师（ACGIH）的美国会议决定。探测器在空中寻找微小浓度的熏蒸剂;确保检测设备适用于所使用的特定产品。
Boyer解释说:“出于安全目的，有必要配备能够立即可靠地显示熏蒸剂有毒浓度的检测设备。”
除了在实际接触过程中测定全部熏蒸剂浓度外，许多设备还可用于测量曝气过程的成功程度，即残余蒸汽的存在或不存在。在处理过程中，一些设备还可用于检测结构泄漏。
4 .制定熏蒸剂管理计划
在使用的熏蒸剂的完整标签中拼写FMP的创建;请参阅用于逐步指南的产品的手册。
根据笑脸：“每个州都有能力在其边界内设定熏蒸剂使用的要求。申请人应“咨询您的州铅农药监管机构，以确定在创建所需的书面熏蒸管理计划之前的监管状态，要求状态，要求和限制。”
在互联网上可以找到许多FMP的例子。所有制造商强调，在进行任何熏蒸之前，必须仔细阅读和审查标签和涂抹器手册。必须考虑FMP指南上的每一项;然而，每一种熏蒸剂都是不同的，并不是所有的物品都是必要的。
摩根说:“熏蒸剂制造商非常愿意接受申请人的直接询问，通常是通过电话或电子邮件。”如有疑问，应向其经销商(购买地点)或制造商寻求建议。
2009/10年的寒冷，湿收获带来了它，不仅处理了问题，而且增加了血清毒素的事件，这是一种霉菌毒素，它是由各种模具产生的天然存在的化学品;他们将继续成为电梯侧的刺进入未来。
“这确实是一个不寻常的一年，”境内经理 - 谷物和碾磨，新生儿，新生说。“在某些地区，电梯很幸运能够在某些地区获得10个卡车中的一个。”
检测包是生产者和出口商确保遵守法规以保护人类和动物健康的第一道防线。虽然有些人可能会建议，公司不能测试每一个负荷，并建议测试更少的负荷，以形成一个综合的风险水平，但在真菌毒素流行的地区，这种策略是不受欢迎的。
一旦被霉菌毒素污染的谷物进入垃圾箱，就很难再出来了，所以对中小型电梯来说，增加检测是最有利的，因为事故对他们来说可能更难管理。
虽然大多数电梯经常测试和测试，但其他人绘制的复合材料有一个低层次的纹理。他们为什么不呢?老实说，有些人就是不想知道。
“测试谷物应更像保险单的更多内容，”瑞士实验室销售经理Stephen Nenonen说。“根据他们销售的谁销售，有些电梯需要测试，其他电梯不是。无论如何不需要那些，因为他们想要确保他们的粮食质量。“
Nenoner说，任何电梯想要的最后一件事都是召回。无论您是国外运输还是国内销售粮食，它都是“比抱歉”的“更好的安全”情景。
Perten Instruments公司的业务发展经理Wes Shadow同意:“食品安全将继续是一个大问题。能够验证粮食的质量对(电梯)来说是最有利的。”
美国农业部、美国食品药品监督管理局和其他国际监管标准对各种霉菌毒素(如黄曲霉毒素、伏马菌素、脱氧雪腐镰刀菌醇、赭曲霉毒素等)的可接受水平提出了具体的指导方针。例如，美国农业部谷物检验包装和堆场管理局(GIPSA)对黄曲霉毒素的可接受限度是20 /十亿分之一。(更多样本信息，请访问www.gipsa.usda.gov/GIPSA。)
虽然不同的环境条件产生不同的真菌毒素，但也有可能发现多种类型的毒素。霉菌毒素检测试剂盒供应商已经将注意力集中在多种毒素检测上，以满足这一需求。
Pfeiffer解释说:“有时候，用户做多个测试不太经济，所以这些一站式测试套件提供了快速和简单的解决方案。”
除了检测外，快速处理速度在规模上效率是必需品。
快速测试时间是保持卡车在高峰时段和探针中平稳地流动的卡车。虽然在过去的一些可能已经犹豫不决增加评估的频率，但由于担心在探头的瓶颈处创建，今天最多的测试套件需要5到10分钟的过程。
“我们的测试很快就足够了，结果是在离开规模之前提交的结果，让操作员将卡车引导到适当的坑中，”Nenonen说。
由于霉菌毒素在其分发中并不同质，因此最好的策略是测试摄入量的每一个负荷。益处 - 无论您是否已被改变为您所在地区的霉菌毒素的崛起 - 它将允许您通过隔离来管理您的质量。“准确的[隔离]测试允许免受损失的保护 - 无论是在粮食等级上丢失，才能失去客户，”帕特里西亚杰克逊（VICAM）的市场发展经理解释说。
这种偏析和霉菌毒素测试对于乙醇植物特别有用。
在过去，DDGS可能是事后才想到的，但如今，随着DDGS在饲料中的使用增加，霉菌毒素检测、粮食质量和水平跟踪变得尤为重要。由于真菌毒素是化学性质而非生物性质，它们不会在乙醇蒸馏过程中被“杀死”或去除，而是在此过程中被浓缩了三倍。因此，乙醇工厂更积极地测试进口玉米。
随着环境条件损害粮食的完整性，只有时间将判断这一年的霉菌毒素可能会出现自己。经常测试以保护您的资产和粮食的质量。
有关可用的测试套件的更多信息，请查看第49页的产品聚光灯。
“每个人每天都得到这么多的信息，他们失去了自己的常识。“ - Gertrude Stein，作者
如今，信息过载困扰着我们大多数人。不管我们是否需要，黑莓和手机都会给我们发送短信。只要能上网，任何人都可以立即获得全球新闻。强大而廉价的计算机可以让任何人从在线数据库中进行深入的分析和绘图。(嘘…想知道中国生猪数量的增长趋势吗?检查美国农业部网站。)
现代科技是了不起的。我每天都用它，花很多时间在美国农业部的数据库上，构建了数不清的图表和幻灯片。但有时我们不得不停止收集和分析，并使用一点常识(“CS”)时，作出粮食销售和定价决策。什么上升能够下去;什么不能改变 -五月改变。两个地区想到，一些CS现在可以为我们服务我们：
-粮食质量
——期货价差
玉米和小麦的质量继续困扰着这个国家的许多地区。剩余的大量2009年西部硬红小麦蛋白质含量低，显然已经被藏起来与新作物混合。许多09年软红小麦库存含有呕吐毒素，降低了价值，限制了潜在市场。2009年，许多地区的玉米作物遭受低测试重量、真菌毒素、高水分或更糟的情况。质量问题迫使商家和管理人员面临艰难的选择。
广泛的期货利差将支付将劣质谷物持有至2010作物年的成本，以抓住混合机会和/或折扣减少的可能性，并提高整体收入。一些商家高度关注期货价差，设定目标，争取尽可能高的利差。
堪萨斯城小麦期货携带最近一直在交易90％至97％的“完全携带”，理论最大月期货携带（不包括费用/佣金）。商品司机看到KC小麦每月支付近6美分，远远超过一个国家电梯的利息成本（约2美分/月）。额外的4美分是一个很好的空间回报。在任何可能与较低的旧小麦和填充电梯融合的任何可能的新作物小麦和公司拥有的硬红色小麦的灌装电梯看起来很有帮助。这可能是，但是有很多小麦出来，春天/夏季的基础已经下降到极弱的水平。买家不确定'10小麦的质量是什么，不能销售/出口低品质的小麦。这留下了许多电梯长的基础，附近的基础值下降，没有有利可图的方式清算。
芝加哥商品交易所针对软质红小麦的新可变仓储率计划提供了一种方式，小麦每月的期货仓储费可以随着每个交付周期而变化，这取决于某些市场参数。（参见2009年10月号的《小麦，趋同之路》。由于国内外小麦供应过剩，期货市场预计，VSR将扩大到其最大储存率，价差已经反映出这种潜力的很大一部分。CBT小麦目前交易的利差约为1.05美元(8¾美分/月)，远高于过去73美分左右的“全利差”，但仍低于该利差新理论最大VSR携带约1.73美元/蒲式耳。12个月的1.73美元相当于每月14.4美分买一部电梯!难怪乡村电梯会提高2010年夏季的价格;他们想拥有小麦，赚取储存收入来持有出口商和磨坊不想要的小麦!通过分布图和分析，可以快速绘制出每个分布图所支付的费用，从而使预测变得更容易。（看图表）
玉米的情况也类似。很多玉米无法达到出口质量，在某些情况下还不足以用于饲料生产。电梯关注的是当前基值、递延槽值和期货利差。他们认为，在一些市场，在2010年玉米收割之后的很长一段时间里，未来6个月的现金利差将达到30美分或更高。大部分利差来自期货价差，7月10日/ 12月10日CBT玉米期货的利差约为29-30美分。想象一下，销售人员可以以收获或2011年1月为基础，赚30美分或更多，和融合较低的旧玉米与新作物。这是很多潜在的收入！
广泛的期货携带确实是向仓库中发出信号，以购买和举行小麦和玉米，并通过融入更优质的新作物股票来提高质量的额外前景。
其他商品人员专注于什么体积'好'玉米或小麦它会融入他们的坏股票。有些人已经积极，竞标以上竞争为新作物，以确保稍后进行充足的库存。电子表格可以帮助计算所需的数量。
图表和电子表格表明，拥有对冲小麦是空间的逻辑使用，并且拥有羽状的玉米应至少结束了（如果有赚取的增量赚取增益）。市场信件和评论这些天谈论全球剩余的小麦以及美国如何成为世界的剩余仓库，支付不需要的小麦。每个人都轰炸市场信号。这是“CS”需要重量的地方。
如果在2010年作物出现问题，则大量离坡级小麦或玉米的收获可能比预期的不同。这可能会留下电梯处理二问题作物，而不是一个。虽然看起来很遥远，在那里是期货带来的风险总是会消失。那么，所有这些精心预测的回报都可能消失。
“CS”的决定可能仍然是将老作物的谷物移植到新作物中。但是CS可能会告诉你不要在小鸡孵出来之前就数小鸡。这一决定中一个重大而悬而未决的问题是，如果期货交易消失，将会带来怎样的代价。如果在前苏联或澳大利亚出现意外的小麦歉收怎么办?对12个月芝加哥小麦利差交易下调1.05美元，押注价格接近1.70美元，或对KC小麦全利差交易下调95%，可能会突然变成一个代价非常高昂的错误。听起来可能不太可能，但如果美国2010年玉米产量出现短缺，或者中国购买了足够多的美国玉米，从而在2011年大幅削减库存，那么玉米价差也可能迅速收窄。
如果您计划持有对冲库存，或者至少保护继续保护，CS表示锁定优秀的期货交易大多数的库存。使用图表和电子表格来分析数据，听取市场建议，但要用常识来添加观点并框定你的决定。
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“是的，但你们的科学家太专注于他们能否做到，他们没有停下来思考他们是否应该。”Jeff Goldblum是Ian Malcolm博士 - 侏罗纪公园，1993年
燃料乙醇产量的增长极大地提高了干酒糟含可溶物(DDGS)的产量，DDGS是一种颗粒状散装产品，在干磨生产过程中，从玉米的非发酵残留物中获得。
对于转化成乙醇的每个蒲式耳 - 一个构成未发酵物的第三次 - 被干燥并作为DDGS出售。由于DDGS主要用作牲畜饮食口粮（牛肉，猪和家禽）的饲料成分，因此大多数植物被设置为生产干燥的副产物。一旦创建，它们就通过卡车或铁轨发货，以供遥远的客户使用。
在美国限制已经放在饲喂畜牧业，限制国内市场增长的DDG的比例。由于没有其他主要增值使用DDGS在美国，越来越多的海外市场，其中命令大量的DDGS，这是重要的。出口市场使远程DDGS运输到出口市场对乙醇行业重要的出口市场 - 尤其是乙醇产量增加，以满足可再生燃料标准II（RFS2）授权（每年玉米乙醇150亿加仑）。
DDGS的流动性被引用为扩大现有市场的主要障碍之一，并为DDGS开发新市场。两级允许DDGS在汽车中运输的载体不再接受DDGS;由于流动性问题，太平洋西北地区的出口商拒绝处理DDGS。乙醇植物留下了昂贵的租赁或购买自己的料斗的昂贵选择 - 拥有或租赁铁路器提供了不必要的金融和后勤负担。
为了帮助物流的帮助，DDG通常在超级巨型料斗中运输，估计在铁路行业中使用约70％的可用舰队。货运集装箱的使用已成为发货DDG的流行方法，但它们仍然遇到与料斗汽车相同的流动性问题 - 影响其可用性和成本。
考虑到这些障碍，改善DDGS物流——尤其是其从轨道车料斗、运输集装箱和饲料箱的流动性——对该行业的发展至关重要。此外，为该联合产品寻找其他增值用途也是一个必须解决的重要问题，以扩大DDGS的市场。
虽然DDGS的流动性是产品可销售性的主要问题之一，但DDGS的低批量密度也是一个问题，因为可以实现每种给定的料斗的重量较小，这会影响运输成本。
例如，标准轨道电动机约为161.4米3.(5700英尺3.）体积将容纳62.8公吨389.3千克/米3.如果散装密度高达501.5千克/米，则DDGS与80.9公吨的DDGS相比3.。根据ASEA标准，玉米堆积密度为720千克/米3.标准轨道车可装载116.2吨粮食;比低堆密度值和高堆密度值分别多约53.4和35.3公吨。堆积密度越高，运输成本越低，市场越广阔。因为DDGS的堆积密度从389.3到501.5 kg/m不等3.在美国，产品的运输成本也可以是可变的，甚至可以决定产品运输的距离和处理的好坏。
生产更高堆积密度的DDGS产品，同时满足营养和处理要求，将对该产品的运输成本产生巨大影响。
有关增加DDG的堆积密度的方法的选择之一，并提高其流动性是造粒。颗粒是饲料工业中使用的流行过程，用于在饲料制造中混合和凝聚的饲料成分。增加的好处包括更好的产品处理，适口性和流量。虽然颗粒是大量饲料产品的有利过程，但从模具中挤出进料材料所需的高能量，并且模具穿着可以使其成为成本越长的过程。最近的一项研究表明，用生产规模下降的颗粒和造粒DDGS的脾脏成本仅适用于较大的植物（2.5亿加仑/年）。这限制了美国少数大型现有燃料乙醇植物的颗粒。虽然已经报告了颗粒DDG的研究取得了成功，但这种做法可能不是解决物流问题的经济上可行的解决方案。
普渡大学最近的一项发明叫做来自玉米共同产品的生物载体和制备方法(美国临时专利65095.P1.US)通过生产球形颗粒增加DDGS的价值，这种球形颗粒能够携带和分散生物和化学活性分子，如肥料、农药和酶。此外，制粒DDGS提高了整体粒径和堆积密度，最终解决了流动性和处理问题，避免了颗粒分离，减少了采样误差，提高了产品的一致性。
使用实验室级旋转滚筒干燥器在生产DDGS颗粒（如图1中示出）后开发了该新发明。在造粒滚筒中制造的DDGS颗粒是具有改善的处理性能和增加的堆积密度的球形颗粒与使用干式乙醇加工中的传统混合和旋转鼓干燥过程产生的DDG。然而，粒状DDGS所需的基本饲料类似于传统过程中所需的基本饲料（图2）。造粒方法涉及使用CD的WDG混合，并使用旋转滚筒造粒机造粒混合物。造粒鼓提供了能够使WDG的固体颗粒碰撞，致密化和附聚（尺寸生长）的机械力，而CDS用作粘合剂粘合夹在一起的粘合剂。将产生具有可溶性颗粒的湿蒸馏器晶粒被干燥，得到DDGS颗粒。与颗粒不同，这种造粒方法涉及能量和运营成本较少，因此是考虑使用的替代方案。
图3显示了我们在实验室规模实验中产生的四种可能的粒径范围，与我们实验中产生的未造粒的DDGS进行对比。所制备的颗粒在1.7 - 3.4 mm的范围内靶向。第II和III组颗粒状DDGS的堆积密度比未颗粒DDGS分别高17%和20%。需要注意的是，粒状DDGS的堆积密度取决于饲料的固体含量，因此，对饲料(WDG和CDS)的基本了解是获得所需颗粒特性的关键。
与其他颗粒如药物粉末，洗涤剂等相比，粒状DDGS不是琐碎的任务，并且涉及对肉芽基本科学的技能和良好了解。这是因为饲料材料的异质性质是胚芽，蛋白质，纤维，残留糖和Tipcap的颗粒的组合，具有不同的物理结构和化学性质。我们的研究是了解DDGS造粒的过程变量和造粒动力学的第一个重要步骤。虽然了解更多的作品，但在了解造粒复杂饲料的一些基本原理，例如WDG和CDS混合，我们的研究已经进入了一些飞行员规模工作的程度。
在另一项平行研究中，利用饲料中的氮制造出具有所需尺寸特性的DDGS颗粒，试图生产一种缓释肥料。本研究以DDGS为载体，在一个颗粒设计中将氮气与DDGS和粘合剂的颗粒混合，在第二个颗粒设计中以氮气为核心，DDGS和粘合剂包裹在颗粒表面。
我们的实验能够在包含氮气中成功造粒DDG - 因此证明其在肥料基质中使用的可能性;然而，所产生的颗粒未被评定为缓慢的释放，因此需要进行更多的工作，以便开发缓慢的释放肥料或具有DDG的其他类似功能。两种重要的颗粒特性是肥料载体的重要特征如表2和3所示。
表2显示了抗磨耗性，这是一种衡量颗粒在运输和搬运过程中抗破碎能力的指标，对于所需的II类和III类颗粒，其抗破碎能力超过95%。测量的可压缩性指数(CI)、豪斯纳比(HR)和休止角(AoR)等流动性指标表明所生产的颗粒具有良好的流动特性。
综上所述，已成功开发出一种将DDGS造粒生产球形颗粒的工艺，有望缓解DDGS营销面临的一些物流和处理问题。此外，DDGS颗粒作为肥料载体的应用前景也为DDGS提供了新的增值机会。扩大这一过程的工作仍在进行中，以便将其用于商业用途。与行业一起探索这些机遇将是其成功部署的关键。
燃料乙醇产量的增长极大地提高了干酒糟含可溶物(DDGS)的产量，DDGS是一种颗粒状散装产品，在干磨生产过程中，从玉米的非发酵残留物中获得。
对于转化成乙醇的每个蒲式耳 - 一个构成未发酵物的第三次 - 被干燥并作为DDGS出售。由于DDGS主要用作牲畜饮食口粮（牛肉，猪和家禽）的饲料成分，因此大多数植物被设置为生产干燥的副产物。一旦创建，它们就通过卡车或铁轨发货，以供遥远的客户使用。
在美国限制已经放在饲喂畜牧业，限制国内市场增长的DDG的比例。由于没有其他主要增值使用DDGS在美国，越来越多的海外市场，其中命令大量的DDGS，这是重要的。出口市场使远程DDGS运输到出口市场对乙醇行业重要的出口市场 - 尤其是乙醇产量增加，以满足可再生燃料标准II（RFS2）授权（每年玉米乙醇150亿加仑）。
DDGS的流动性被引用为扩大现有市场的主要障碍之一，并为DDGS开发新市场。两级允许DDGS在汽车中运输的载体不再接受DDGS;由于流动性问题，太平洋西北地区的出口商拒绝处理DDGS。乙醇植物留下了昂贵的租赁或购买自己的料斗的昂贵选择 - 拥有或租赁铁路器提供了不必要的金融和后勤负担。
为了帮助物流的帮助，DDG通常在超级巨型料斗中运输，估计在铁路行业中使用约70％的可用舰队。货运集装箱的使用已成为发货DDG的流行方法，但它们仍然遇到与料斗汽车相同的流动性问题 - 影响其可用性和成本。
考虑到这些障碍，改善DDGS物流——尤其是其从轨道车料斗、运输集装箱和饲料箱的流动性——对该行业的发展至关重要。此外，为该联合产品寻找其他增值用途也是一个必须解决的重要问题，以扩大DDGS的市场。
虽然DDGS的流动性是产品可销售性的主要问题之一，但DDGS的低批量密度也是一个问题，因为可以实现每种给定的料斗的重量较小，这会影响运输成本。
例如，标准轨道电动机约为161.4米3.(5700英尺3.）体积将容纳62.8公吨389.3千克/米3.如果散装密度高达501.5千克/米，则DDGS与80.9公吨的DDGS相比3.。根据ASEA标准，玉米堆积密度为720千克/米3.标准轨道车可装载116.2吨粮食;比低堆密度值和高堆密度值分别多约53.4和35.3公吨。堆积密度越高，运输成本越低，市场越广阔。因为DDGS的堆积密度从389.3到501.5 kg/m不等3.在美国，产品的运输成本也可以是可变的，甚至可以决定产品运输的距离和处理的好坏。
生产更高堆积密度的DDGS产品，同时满足营养和处理要求，将对该产品的运输成本产生巨大影响。
有关增加DDG的堆积密度的方法的选择之一，并提高其流动性是造粒。颗粒是饲料工业中使用的流行过程，用于在饲料制造中混合和凝聚的饲料成分。增加的好处包括更好的产品处理，适口性和流量。虽然颗粒是大量饲料产品的有利过程，但从模具中挤出进料材料所需的高能量，并且模具穿着可以使其成为成本越长的过程。最近的一项研究表明，用生产规模下降的颗粒和造粒DDGS的脾脏成本仅适用于较大的植物（2.5亿加仑/年）。这限制了美国少数大型现有燃料乙醇植物的颗粒。虽然已经报告了颗粒DDG的研究取得了成功，但这种做法可能不是解决物流问题的经济上可行的解决方案。
普渡大学最近的一项发明叫做来自玉米共同产品的生物载体和制备方法(美国临时专利65095.P1.US)通过生产球形颗粒增加DDGS的价值，这种球形颗粒能够携带和分散生物和化学活性分子，如肥料、农药和酶。此外，制粒DDGS提高了整体粒径和堆积密度，最终解决了流动性和处理问题，避免了颗粒分离，减少了采样误差，提高了产品的一致性。
使用实验室级旋转滚筒干燥器在生产DDGS颗粒（如图1中示出）后开发了该新发明。在造粒滚筒中制造的DDGS颗粒是具有改善的处理性能和增加的堆积密度的球形颗粒与使用干式乙醇加工中的传统混合和旋转鼓干燥过程产生的DDG。然而，粒状DDGS所需的基本饲料类似于传统过程中所需的基本饲料（图2）。造粒方法涉及使用CD的WDG混合，并使用旋转滚筒造粒机造粒混合物。造粒鼓提供了能够使WDG的固体颗粒碰撞，致密化和附聚（尺寸生长）的机械力，而CDS用作粘合剂粘合夹在一起的粘合剂。将产生具有可溶性颗粒的湿蒸馏器晶粒被干燥，得到DDGS颗粒。与颗粒不同，这种造粒方法涉及能量和运营成本较少，因此是考虑使用的替代方案。
图3显示了我们在实验室规模实验中产生的四种可能的粒径范围，与我们实验中产生的未造粒的DDGS进行对比。所制备的颗粒在1.7 - 3.4 mm的范围内靶向。第II和III组颗粒状DDGS的堆积密度比未颗粒DDGS分别高17%和20%。需要注意的是，粒状DDGS的堆积密度取决于饲料的固体含量，因此，对饲料(WDG和CDS)的基本了解是获得所需颗粒特性的关键。
与其他颗粒如药物粉末，洗涤剂等相比，粒状DDGS不是琐碎的任务，并且涉及对肉芽基本科学的技能和良好了解。这是因为饲料材料的异质性质是胚芽，蛋白质，纤维，残留糖和Tipcap的颗粒的组合，具有不同的物理结构和化学性质。我们的研究是了解DDGS造粒的过程变量和造粒动力学的第一个重要步骤。虽然了解更多的作品，但在了解造粒复杂饲料的一些基本原理，例如WDG和CDS混合，我们的研究已经进入了一些飞行员规模工作的程度。
在另一项平行研究中，利用饲料中的氮制造出具有所需尺寸特性的DDGS颗粒，试图生产一种缓释肥料。本研究以DDGS为载体，在一个颗粒设计中将氮气与DDGS和粘合剂的颗粒混合，在第二个颗粒设计中以氮气为核心，DDGS和粘合剂包裹在颗粒表面。
我们的实验能够在包含氮气中成功造粒DDG - 因此证明其在肥料基质中使用的可能性;然而，所产生的颗粒未被评定为缓慢的释放，因此需要进行更多的工作，以便开发缓慢的释放肥料或具有DDG的其他类似功能。两种重要的颗粒特性是肥料载体的重要特征如表2和3所示。
表2显示了抗磨耗性，这是一种衡量颗粒在运输和搬运过程中抗破碎能力的指标，对于所需的II类和III类颗粒，其抗破碎能力超过95%。测量的可压缩性指数(CI)、豪斯纳比(HR)和休止角(AoR)等流动性指标表明所生产的颗粒具有良好的流动特性。
综上所述，已成功开发出一种将DDGS造粒生产球形颗粒的工艺，有望缓解DDGS营销面临的一些物流和处理问题。此外，DDGS颗粒作为肥料载体的应用前景也为DDGS提供了新的增值机会。扩大这一过程的工作仍在进行中，以便将其用于商业用途。与行业一起探索这些机遇将是其成功部署的关键。
有时，机会陷入你的腿;其他时候，你必须寻求它。与JBS United Inc.的西部伊利诺伊州谷物师的演变是如此。通过成功采用连续改进计划，寻求与当地饲料厂的独特合作伙伴关系，这款谷物终端并未停止创新。
1998年，谢里丹，杰布斯联合族公司，国际饲料营养和粮食营销公司，在伊利尔省格里格斯维尔获得了铁路码头。一开始，电梯是适度的，在开放领域中间操作一个转储坑。在装载50辆车火车时必须似乎是管道梦想;然而，在一个理想的位置设定 - 一个肥沃的区域粉碎的大量高批量生产 - 用空白帆布，设定了增长的阶段......并增长了。
码头的成功和戏剧性的扩建——以及严格的流程改进——在一定程度上要归功于JBS联合谷物部门首席运营官汤姆•赫德(Tom Hurd)在管理书籍中找到的灵感好到伟大吉姆·柯林斯。
因此，在不到10年的时间里，诺福克-南线的火车装载机装卸作业从4000蒲式耳/小时增加到70000蒲式耳/小时。
赫德说:“读了这本书之后，我意识到，一旦我们找到了合适的人，格里格斯维尔就前途无量了。”在手工挑选了一批行业资深人士(其中许多人在其他大型谷物升降机工作了20多年)之后，是时候接手手头的任务了。
赫德把书中的“刺猬概念”介绍给了格里格斯维尔队。刺猬概念本身由三个重叠的圆组成的维恩图，每个圆都提出一个不同的问题:1)你最热爱什么，2)你能成为世界上最好的人，3)什么最能驱动你的经济引擎。
“刺猬概念提供了一种非常简单的方式，向所有员工传达我们的使命和组织目标，”赫德说。
在采取客观的设施及其潜力之后，管理层评估了基于这三个问题的操作的需求，并从他们的集体经验中制作了解决方案。头脑风暴后，本集团创建了改进纲要和实施它们的策略。
“我们真的把自己放在农民的座位上：当他驾驶的时候，他的经历是什么？”赫德说。“最终，我们认为我们的目标是成为该地区最快的卸货机。”
一个崇高的目标确实，但如果终端员工的集体能源专注于向客户提供这一服务水平的员工的集体能源，就可以实现一名杰出州。
赫德解释了在实践中如何运作：“我们团队中的每个人都明白我们所做的一切都是为了提高我们的卸载能力 - 这适用于我们的资本支出，管理决策，粮食会计系统，规模的行动 - 它成为一部分我们所做的一切的决策过程。“
随着操作的变化，持续评估提供了确保公司朝着正确方向移动所需的支票和余额。
“随着我们不断升级和扩大我们的设施，我们回头问自己，‘这将如何适应我们的刺猬概念?’”伊利诺伊州西部地区经理兰迪·布莱奇说。“有时候我们不得不做一些调整，让它们符合游戏理念。”
当您错误并进行相应调整时，承认是此过程的关键部分。
例如，最近该公司更换了会计软件供应商。不幸的是，在尝试在新系统中工作之后，他们意识到他们已经“倒退了几步”——制作人“让我们知道了这一点”。承认这一努力失败后，JBS联合公司的粮食部门又回到了旧的体系。
“为了保持成功，我们继续微调我们的流程，”赫德说。“如果我们看到某些事情发生，减慢了速度，我们就会跳出来纠正它。”
携带这种知识和一个坚定的游戏计划，是时候进入行动了。
JBS首先专注于在入口处精简卡车管理。
“我们想让生产者倾倒他们的粮食，尽快回到田里，Bleich解释道。“我们想，‘如果我们这么做，他们就会来。’”
由于瓶颈总是始终始终，增加吞吐量的第一步是添加出站规模。JBS United Merchandiser Dale Prumer解释说：“现在我们有一个入站和出境的流量线我们已消除转储后的日志。”
探头的停止和灯光辅助控制交通流量。JBS United Probes三到四辆卡车前方的规模，而且当时车辆达到规模，粮食已经被评分了。探测和分级后，数字标志然后闪烁一个坑号码，指示卡车前往终端的五个倾倒坑之一 - 高容量15,000蒲式耳/小时凹坑和两个12,000蒲式耳/小时凹坑。
其结果是:卡车在五分钟内通过。“这个地区的大多数电梯都无法让卡车转弯那么快，”布莱奇说。“对我们来说，这就是我们想要如何照顾客户。”
然后从探针到容器内部跟踪谷物。在三个伊利诺伊州工厂的运营经理Dave Crim的指导下，每个bushel的参数由bin设置和跟踪，因此JBS联合公司可以轻松准确地将轨道车辆装载到客户的规格。
如今，JBS联合griggsville在收获期间每天可以处理500多辆卡车。
赫德说:“与其他终端相比，即使是在收获季节，农民也很少需要等待。”“这是我们的优势。”
忠于“最快卸载器”的咒语，使格里格斯维尔工厂在市场上占据了一席之地。除了Griggsville，该公司还在伊利诺斯州西部运营着另外三个地点:匹茨菲尔德、新坎顿和TMI饲料磨升降机。JBS联合公司的市场范围跨越60英里，覆盖了派克郡的所有地区，并延伸到亚当斯、布朗、格林和卡尔霍恩县。
“2008年，派克县的玉米产量超过2200万蒲式耳;而JBS联合航空在一年的时间里就能处理其中的一半以上。”
JBS联合公司还在联合太平洋铁路公司(Union Pacific railroad)伊利诺斯州东部的谷物地区运营一辆100辆的穿梭装载机，该地区被称为巴斯布姆地区(Busboom region)，位于Royal、Collison和Rossville。
在寻求提高效率的过程中，拥有充裕的土地来扩展业务是该设施的关键优势之一。
“在过去的10到15年里，足迹已经发展出来了，”Bleich说。“我们很幸运有很多土地膨胀;由于空间限制，许多电梯没有这个机会。“
在四年的时间里，帮助格里格斯维尔终点站发展的主要增加项目包括:增加了两个倾倒坑;额外的存储容量;增加出站规模;并将探测器的规模远远超过入站规模。
Griggsville设施有660万蒲式耳的直立储存能力，另外还有230万蒲式耳的临时储存能力;它处理和储存玉米(65%)，大豆(30%)和小麦(5%)。
设备升级是维持成功的组成部分。最近的投资包括100万蒲式耳的临时储物仓，2008年充满了架空Coveyor;然后，去年将其扩展了一个额外的700,000蒲式耳，使JBS United-Griggsville的临时存储能力达到230万。
今年夏天，JBS United-Griggsville计划安装一款新的Zimmerman烘干机。当前的干燥机处理5000蒲式耳/小时，新的干燥机将允许增加7000蒲式耳/小时的干燥能力。赫德说:“很快，我们将把干燥能力提高到每小时12,000蒲式耳以上，这样我们就能有效地处理下一个收成带来的任何东西。”
2005年，JBS United的客户maschhoff，美国最大的家族猪肉生产网络之一，在伊利诺伊州皮茨菲尔德购买了一个旧的Tate and Lyle饲育厂。该公司决定在格里格斯维尔附近建立一个新的饲料厂和谷物接收设施。
“既然[jbs联合]始终是唯一的供应商源于玉米的[MASCHOFF]，我们决定在我们发现他们将建造一个新的饲料和电梯时探索联合伙伴关系的所有可能性，”Bleich说。“由于我们在过去六年中有一个良好的工作关系，我们认为可以有很好的可能性来为新的饲料做起来。”
2009年，maschoff开设了160万蒲式耳的粮食接收设施。独特的商业模式，JBS联合租赁了maschoff的新粮食升降机，并开始了粮食进入它-但maschoff的员工操作设施。根据谷物来源合同，JBS联合公司是maschoff的Griggsville工厂的唯一谷物供应商。
“生产者直接向他们提供，好像它是另一个JBS United overical;我们支付农民，然后马上购买它来自我们，“赫德说。“这是一种独特的操作方法，因为通过[MASCHOFFS]的所有谷物是由[JBS United]购买的 - 但我们没有运行电梯。”
Brett Roe, associate director of ingredient purchasing and feed order management with The Maschoffs, explains: “We simply communicate our needs with [JBS United] and buy x-amount of bushels a week and they designate The Maschoff’s as a destination point to the producers,”
一旦maschoff的饲料厂在6月份启动并运行，JBS联合采购的谷物将用于新厂。（请参阅XX页侧边栏阅读关于Maschoffs新的饲料厂。）
赫德将这种合作描述为在该地区的生产者、Maschoffs和JBS联队之间创造了“三方利益”。
赫德说:“它的设立方式对每个人都有好处。”“与该地区的主要终端用户建立合作关系，创造了(JBS联合)各部门之间的协同效应。”
同时，JBS团结和MASCHOFFS受益，因为它们没有互相竞争谷物，影响两家公司的利润和较低的成本。
“向生产者提供，他们可以向[MASCHOFFS]设施或其他三个JBS联合设施中的任何一个，”他解释道。“他们是否选择将他们的谷物放入延迟定价，或将其放入销售计划 - 它不会在他们提供它的情况下进行差异，他们将收到我们的支票。这是一家一站式商店。“
当地生产商也降低了运输成本，因为现在有另一个出口可以在该地区消耗额外的300万蒲式耳。
罗伊说:“我们带来的好处是JBS联合航空的另一个目的地。”“你的基础设施只能支持这么多，我们投资基础设施，让他们销售更多的玉米，而不投资垃圾箱、坑或人。这对他们来说是一个机会，让他们有机会使用另一台干燥机，这是一个巨大的好处。”
共识：对于所有参与者来说，这是一个双赢。“从双方发出意义，对他们的另一个位置 - 对于双方来说都融洽，”Roe说。
最后一下是MASCHOFF的成功“干跑”，因为它第一次填充了电梯。
普卢默解释说:“去年的湿玉米确实产生了积压，我们正在努力赶上干旱。这对我们帮助很大，因为我们能够使用(maschoff) 5000蒲式耳/小时的GSI干燥机，帮助我们的干燥能力翻倍。”
无论该公司都能使投资如何，任何操作的真正成功就在于员工。JBS United-Griggsville有七名全职员工;并在收获时间旋转四到10名临时员工。
“任何运营的力量都在于人，”赫德说。“你可以有倾倒能力，就像我们在格里格斯维尔所做的那样，但如果其余的操作没有调整好，就会出现备份。我们继续微调存储，湿持，规模和探头时间。这一切都取决于你的员工，他们做得非常出色。”
2009年的生长季节可能是谷物处理视角最具挑战性之一。关于质量，水分，试验重量，储存损失和巨大体积的玉米的运输量充满了问题。在玉米皮带的许多地区经历过不合时宜的霜冻和潮湿的天气测试了即使是最调味的农民，电梯管理人员，牲畜生产者，以及一些艰苦的教训，也是关于库存管理和腐败的耐心课程。
对于大多数生产者和电梯而言，这些问题远非结束。由于2009年的作物继续通过市场，商品，经理和最终用户必须面对调整他们期望的微妙任务，同时通过较低质量或损坏的谷物的库存。对于一些谷物处理人员来说，充足的高质量谷物供应可软化较差粒度的影响。这些处理器能够充分混合损坏或低测试重量粒，以满足递送义务并保持边缘。对于一些，收获基础和污染或损坏的谷物的数量提供了一些边缘建设的机会，尽管这些机会带来了与后勤挑战，干燥成本和储存损失增加的风险。其他人已被要求以优质的价格来源以外的谷物来源，以满足客户的质量要求。
具有复杂混合和处理协议的谷物处理程序可能是通过2009年收获困难的最佳定位。混合可以为商品提供改善利润率，移动不合格库存的手段，并可能有助于收回从非传统来源采购更高质量谷物所需的保费。
作为一种练习，只要电梯已经存在，混合就会继续。然而，它的普遍性可能是今年的商家和最终用户特别感兴趣，因为市场旨在剥离较大的较大量的光或不合格谷物。混合的做法可能有些有争议的争议，因为本质上是高质量和劣质谷物的混合，但行业专家争辩说，没有实践，谷物损坏的谷物会有很少的出口，我们的食品系统会很大的成本。混合提供了这一基本职能，但它可以带来一系列独特的法律挑战，处理人员需要对他们自己暴露的陷阱是谨慎的。
在概念中，谷物混合只是涉及高品质的粒度稀释，少量较低质量的谷物，同时保持更高质量的谷物的最低标准。如果粮食的运输大大超过合同规范，粮食的购买者通常不会向卖家支付溢价。有些人认为这是一个失去的机会。许多电梯管理人员认识到将热损坏谷物的量混合成更大的质量谷物，并且仍然在最终产品上保持高品位。因此，包含损坏的谷物，可能以陡峭的折扣获得，可以将块状添加到成品晶粒，而不会使成品晶粒降级为较低标准。这允许处理程序在损坏的谷物上获得更高的回报，并允许损坏或较差的谷物通过系统，而不是将浪费或被降级到低值使用。
一般来说，联邦法律允许混合多种来源的谷物数量，但有几个关键的注意事项。《美国谷物标准法》及其相关法规允许将同种类的谷物混合以调整质量，并允许添加碎谷物或谷粒，只要碎谷物中不添加码头或包括灰尘在内的外来物质。不允许添加灰尘、码头或异物，也不允许混合不同种类的谷物。毫不奇怪，在谷物中加水也是不允许的。违反《美国谷物标准法》的谷物处理规定将被处以最高2万美元的罚款，甚至最高5年的监禁。
州法律也可能限制一个人混合谷物的能力，所以熟悉你经营的管辖区的法律是有好处的。你的州农业部门应该有关于你经营的具体条款的进一步信息。聘请法律顾问，以确保您的做法符合州和联邦法律。
它一直是食品和药物管理局（FDA）长期政策，污染与黄曲霉毒素和其他霉菌毒素污染的谷物可能不会与未污染谷物混合，以使黄曲霉毒素水平在FDA作用水平中进行待喂养的物种。该政策可以通过最终用户申请粮食的混合;或者那些没有提供粮食或共同产品的进一步销售。有时，FDA通过调节，放松了这一政策，以便以国家级为基础解决特定的黄曲霉毒素爆发，只针对某些问题的作物年份。此外，当FDA过去放宽了混合限制时，它在使用混合产品之前调用了额外的限制和要求。到目前为止，FDA并未放宽2009年玉米作物的混合限制。
搅拌机应该了解FDA的立场，即在未受污染的谷物中添加受污染的谷物可能会导致成品掺假。无论混合颗粒的最终浓度如何，FDA都可能认为这种做法是违规的。谷物来源的组合是否会导致掺假，违反FDA的无混合政策，将取决于谷物被混合的目的。例如,如果两个来源的玉米含有200磅的黄曲霉毒素混合为目的的调整测试重量的第一来源,和最终用户计划饲养场牛饲料的玉米,没有掺假发生,因为该物种的干预水平是300磅。或者，如果一种含有200ppb黄曲霉毒素的玉米源与不含黄曲霉毒素的玉米混合，目的是获得低于20ppb行动水平的混合饲料用于乳制品，则所得饲料被掺假。
由于难以确定污染水平，混合被霉菌毒素污染的谷物可能会更加复杂。通常，霉菌毒素不是均匀地分布在大量或批次的谷物或副产品中，因此准确地确定起始浓度需要大量的取样。采样不足可能导致高估或低估要混合的源的浓度。即使是精确的抽样，允许有误差也是明智的。
虽然霉菌毒素一直是监管的主题，但仍有很多未答复的问题，特别是那些面对乙醇行业的问题。除去淀粉后，蒸馏器颗粒中的霉菌毒素浓度可能是玉米进入乙醇植物的三倍。FDA提供了很少的指导，即制造过程如何影响党在进入制造设施之前融入污染粮食的能力。FDA行动水平限制谷物进入工业用途的污染水平，当副产品将用于动物饲料时，或者只有在制造蒸馏器的谷物后，只能适用于蒸馏器的谷物？这个问题的答案目前尚不清楚。
使用混合做法的双方需要了解其客户的期望和双方协议的条款。谷物的最终用途可能决定了混合的可接受程度，并可能要求卖方提交谷物进行额外的检测和质量控制，以便在不违反FDA规定的情况下满足客户的需求。老练的谷物买家和卖家了解市场的经济现实;可能会先关注价格，然后再关注质量。因此，重要的是买方和卖方都知道他们合同中规定的等级背后的含义，并熟悉规定的适用限度和公差。
最终，毫无疑问，混合将继续成为粮食行业的重要组成部分，特别是在挑战的作物年仅是2009年的挑战。仔细和负责任地雇用实践是重要的，因此它将继续成为一个选择在路上。
