nord转向云层以增强产品

您可以从数千英里之外查看您的孩子，恒温器或冰箱的内容 - 为什么您希望了解您的工厂的输送系统是如何运行的？由于Nord DriveSystems的基于新的基于云的监视技术，Nord具有如何将数据传输到云中的可能性，而无需适应或更改安装或软件。在过去的一年中，工程师在Bargteheide（Nord总部）的内部应用测试中心的云安装上工作，纽尔德驱动器经过测试并向客户展示。它被称为Nord Cloud，并且在应用程序测试中心进行了广泛验证后，机械和电子驱动元件提供商现在准备好显示安装并讨论与客户的数字化的可能性。

它是如何工作的?NORD的电子产品经理表示，该公司的15条传送带测试系统配备了NORDAC FLEX和NORDAC LINK交流矢量驱动器，通过工业以太网连接(Profinet)与系统PLC连接。然后，通过网络网关配置一条安全通道到远程的基于云的服务器。这导致驱动器数据几乎连续地从PLC流到同一服务器上的一个网站，从而能够收集和分析值，如电机电压、电流、频率、温度，以及错误信息和警报。该系统可以配置为发送电子邮件和文本信息，定期更新状态，或在出现故障时提醒人员。

“因为我们在公交系统运行的同一周期发送数据，所以很容易识别趋势，”产品经理说。“可能会有电压升高或温度变化，如果不是这个系统，可能会不被发现，并在某种程度上导致设备故障。NORD Cloud使我们和我们的客户能够更加积极主动地进行预防性维护活动，并为持续改进提供无数机会，例如，减少能源使用，或改善关键部件的磨损特性。”

客户可以访问Nord应用测试中心进行实时演示，讨论NOD专家的潜在应用，并分享自己的经验。NORD靠近其客户，我们希望了解对数字化的要求。Nord会咨询客户将驱动器的条件数据更轻松地将驱动器的状态数据放入云中，而不会调整驱动器配置或软件。

对于那些涉及通过流媒体传输大量数据引起的网络拥塞的人，只有自上次传输以来已经改变的值。系统可以通过修改物联网网关中的参数变化来轻松调整系统收集的数据量，频率和类型。此外，由于状态更新载重于系统控制命令的较低优先级，因此没有PLC或PROFINET总线的过载的风险。他说，“营销Joerg Niermann营销总监”，我们希望与希望使其运营更效益的客户合作，“他说。“更容易分析来自我们系统的数据的能力将是他们的优势，因为他们将立即访问世界上任何地方的设备状态，而NORD将最终获得产品改进的额外机会。这对我们所有人来说是一个双赢。“