在消防安全时，预防胜过一种治疗方法

饲料和谷物的快速加工可以产生高浓度的微粒粉尘，当暴露于热源时，可能会导致大规模致命的爆炸。

哦，斯科特·斯科尼州的斯科特·斯科尼尔（Maxi-Tronic）总裁哦，在Loveland，哦，幸运的是，可以防止事故。“大多数人有一个'跑到失败'心态，在做任何事情之前，他们会把设备推到边缘，以便纠正问题，”他解释说。“这就像在100英里每小时驾驶汽车，直到它耗尽气体，一切都陷入了停止。”

Chant的公司与饲料和谷物运营商合作，推广他所谓的预防性和预测性维护计划，其中包括精密的传感设备和频繁的检查。该设备可以逐分钟跟踪温度、运行时间、速度和其他重要因素的历史。

这种类型的预测软件收集了大量数据。他解释说，他解释说，挑战在于将数据变为可以快速和容易解释的格式。

技术现在无线地将数据传送到中心位置。系统直接从安装在墙壁上的控制器发送警告和警报文本/电子邮件和在线数据页，无需通过中央计算机。事实上，人们通常可以从世界任何地方的任何计算机中审查工厂状态。

在发生灾难性事件之前，可以将所有传感器设置为发送警报。例如，如果轴承故障通常发生在160 f至170 f，则当温度击中135 f时，系统可以发送文本消息警报，然后在150 f处进行多个视觉和可听警报。

传感器的分钟数据日志历史记录可以设置以通知操作员在实际故障事件之前，设备趋向于失败。

“你对问题的速度越快，你可以避免失败的速度越快，”Chant说。“关键是在获得第一次警报时尽快调查，尤其是在故障前闹钟熄灭时。”

安装监控设备是不够的;必须培训工作人员在设施内的细微差别上培训。

“就像儿童一样，两个相同环境中安装的两块相同的设备和相同的文化通常不像同样的方式行事，”颂歌解释说。“在涉及监控设备时，新员工可能需要保姆。他们不知道系统的细微差别。当系统处理特定类型的材料时，他们不知道这种特殊的坑不能以全速倾倒。由于软件提供了预警，因此甚至甚至甚至新人都会调查问题并学习细微差别。他们了解他们不能总是期待看似类似的设备的结果。有趣的是，在外观上有两个无生命的物体，表现得如此不同。“

三个主要的热点

工程师Adam Dittbenner（IA州际公路州际公路型建筑服务）工程师Adam Fittbenner表示，在任何饲料和谷物操作中有三个主要热点。他们是：

• 轴承过热的旋转设备
• 皮带输送机不断移动时颗粒腿
• 电动齿轮内的故障

电机控制设备向腿部，输送机，风扇和轧机发出电源，也可以是主要的罪魁祸首，也可以导致热量的宽松钢丝终端。因此，应采用电机控制设备的红外扫描来寻找热点。

电机控制中心（MCC）可能不时需要铲斗清洁。“随着时间的推移，灰尘可以在电气设备内的接触中定位，因此年度清洁和锻炼断路器是防止在桶内发生的危害的好方法，”他解释说。

最好的警告设备是激活控制面板灯的那些，以及声音是吸引注意的声音。但是，如果未解决警告，还应设置系统以触发自动关机序列。

设备必须至少通过训练有素的技术人员测试，以物理评估每个传感器。检查通过寻找有故障的设备，断线，电短路，断开的角或减少的卷来帮助减少滋扰警报。

“如果警报继续前进，并且无法找到任何原因，请带入技术人员，而不是假设它是一个错误的警报，”Dittbenner说。“技术人员可以帮助开发游戏计划，以便在警报声音时，以及如何为所需动作互锁设备。”

有关何时实施危险监测设备的建议，他建议咨询国家防火协会标准61关于防止农业和食品加工设施中的火灾和粉尘爆炸。

十年的使用寿命

植物现在有机会安装新的危险监控系统，该系统使用新技术来提供更好的信息，节省时间，金钱和资源。这些技术包括无线传输，历史报告和对工厂数据的远程访问，MIKE KROENINGS MISENTONKA，MN的电动传感器中西部地区销售经理表示。

他解释说，一些植物，尤其是较小的合作社，尤其是较小的合作社往往犹豫不决，以在失败之前更新设备。过时的设备具有更高的失败倾向，这可能导致不幸的事故，因为工厂没有提升安全升级。

“每个人都需要遵守OSHA的最低标准。克罗宁说，走进没有升级保护的设施仍然有点难以知道爆炸性可能会发生爆炸。“

根据美国劳工部收集的信息，1976年至2011年间粮食电梯有503次爆炸，其中184人被杀死，677人受伤。

克罗宁说，很多遗产系统都易于虚假警报，这实际上导致了更多的安全问题，因为沮丧的维护人员将绕过传感器，或者只是禁用蜂鸣器和角，认为它是另一个错误的警报。较新技术增加了系统的可靠性和准确性，从而大大减少了误报。

“无线需要时间和成本。他解释说，该系统非常可靠且易于扩展。“最好的，无线系统永久记录每个警报事件，并可以向几个人发送电子邮件或文本提醒，以确保有人知道在成为一个主要问题之前的问题。

“OSHA喜欢日志，我们的系统让经理记录在活动后完成的纠正措施，”他补充道。“该系统提供了高水平的问责制，即管理局的某人必须承认一个问题，并完成了解决方法。”

系统也需要正确的传感器

“这不仅仅是更新设备的问题;它必须是合适的设备，“莫顿的4B组成部分总裁Johnny小麦说道，IL。

“美国的设施是安装第2级，第1级，批准用于危险地点的G传感器，”他解释说。“你不希望传感器成为点火源。”

更多传感器通常会使系统更安全。小麦说传感器应安装在所有关键轴承上，特别是在电梯和输送机上的驱动和尾部拉动轴承。

位于尾部拉动轴的速度传感器对于驾驶滑轮上的带滑动是必不可少的。皮带未对准传感器检测机器盒上的皮带。皮带错位传感器有两种类型：

• 强制激活传感器，在皮带错位上发送立即信号。
• 带黄铜搓块的热激活传感器。

黄铜摩尔块可以很快穿，应该经常检查，特别是在每次擦除警报后。为了便于检查，安装人员使用特殊的检查门来使其更容易检查设备状态。

“安装传感器时，您需要选择使用测试测试的设计。如果测试易于做，它将更频繁地完成，“小麦说。“您不想依赖模拟的测试例程。传感器需要像烟雾一样测试，并用真正的热量和真正的烟雾测试热警报。“

对于轴承传感器测试，他建议使用手持式电池供电的设备，该设备设计用于将传感器加热到激活警报的倾斜点。

速度开关测试可以使用电池操作的测试设备进行，如目标掩蔽脉冲发生器。皮带未对准测试应手动强制带腰部以错位，激活力传感器启动警报，或者使用手持设备安全地加热RUB块传感器。

“当您以这种方式进行测试时，确保传感器，接线，控制和相关设备在现实生活中正常运行，”小麦说。“模拟测试不这样做。重要的是，信息被记录，记录和存储非访问者以获取未来访问，如在基于云的门户中。任何事件后，日志都很重要，可以帮助了解发生的事情以及为什么要防止它再次发生。“

不是你的祖父的设备

CMC Industrial北方地区销售经理Jason Grahek也认为设备老化是该行业的一个问题。他指出，热电偶仍被广泛使用，属于"老技术"。

热电偶基本上是两个特定类型的电线连接在一起。当这些合金连接时，它变成了热电偶。热电偶引线可以在传感器上游的任何位置短，这基本上变成了新的传感点。Grahek表示，在事件电线短路中，温度记录在该位置而不是在实际传感器位置。

开发可靠的安全系统的关键是分析OSHA规则，而且还采取合理的步骤超出基本要求，以确保安全。

“人们会忍受滋扰警报，因为他们中的许多人认为这只是系统运作的方式，”Grahek说。“冷漠是一个伟大的杀手。由于系统和传感器故障，人们往往严重治疗警报。所以他们一遍又一遍地沉默喇叭，直到有一天，他们经历了一个避免的危险事件。“

CMC的数字传感器设置为使得如果任何带有传感器或传感器的篡改发生故障，则会立即产生警报。

“我们使系统成为人类的证明，”他解释道。“与设施控制系统一体化的良好的危险监控系统，或与CMC的独立控制器集成，将消除绕过传感器或警告警报的诱惑。”

可以设置系统，以便如果在美国任何地方的工厂在一定的时间内有太多警报，那么即使他们在其他州，也会升级警报给公司官员。

“在安全方面，这真的很难掌握一些成本，”Grahek说。

总有一天，他希望保险公司能够抓住适当实施的安全设备的重要性，并为纪律实施，文件和年度核查提供折扣。

失败不是一种选择

当系统出现故障并引起火灾或爆炸时，停机成本很高。如果不处理材料，加上紧急维修和责任诉讼的额外费用，如果发生伤害或死亡，企业就会赔钱。

“这是一个失败的好时机吗？”唱歌问道。“绝不。如果你的工厂下降，你就业不足。失败意味着失去了机会。好消息是，几乎总是可以防止失败。“❚