使用数据你的优势

随着设备自动化在饲料和谷物行业的普及，用户开始寻找除了简单地以电子方式运行设备之外的好处。将设备操作从手动控制中移除仍然是自动化系统不可否认的优势，但它们经常被忽视的次要功能也有价值:几乎恒定的数据收集。

来自德国科隆自动化系统集成商Control Stuff公司的Josh Coder说:“数据收集对今天的饲料和粮食设施越来越重要。”随着数据收集和分析技术和工具的成本效益越来越高，投资回收期越来越短，收集和分析各种流程相关数据的需求激增。”

自动化系统可以监控和记录从电气需求到库存水平到设备运行时间和部件温度的一切，当今许多选项都可以使用复杂的报告工具来简化操作并做出更好的管理决策。

机械师

为了理解设备数据是如何收集和分析的，重要的是要识别自动化系统的组件以及它们如何相互通信。Coder概述的基本组件如下:

HMI - 人机界面

• 这是用户与自动化系统，它允许控制和监控功能的连接。人机界面有许多形式，从开关和指示灯台式电脑面板板。

PLC)-可编程逻辑控制器。

• 这是一个自动化系统的“大脑”。该PLC处理现实世界的信息来做出合乎逻辑的和及时的决定，对基本原则“的if / then。”除了这种基本处理，PLC能够监视，记录，报警和更多的。

I/O -输入和输出

• 离散输入- 这是来自像限位开关，插头开关，手动关闭自动开关和其他真实世界的设备返回的信号是打开或关闭设备收集的信息。
• 模拟输入- 这是从像的CT装置中，水平传感器，流量计和返回的信号是可变的，其它的现场设备的信息。
• 离散输出-这些是PLC用来控制继电器、电机启动器、螺线管、执行器和其他需要“开”或“关”状态的现场设备。通常，当离散输出是“开”时，现场设备在工作，而当离散输出是“关”时，现场设备不工作。
• 模拟输出- 这些是什么PLC使用到需要的可变信号来操作控制装置。而不是“开/关”的离散输出的状态下，设备需要不同电压或电流的信号。现场设备，诸如内部筛选门turnheads和变频驱动器（VFD）的速度控制常常需要模拟输出。
• 通信卡- 这些是不是技术上的输入或输出，而是用于“通话”到其他设备，如计算机，智能传感器，规模的系统，hazmon系统和其他设备不能够I / O的连接。

基于数据的管理

一旦各种输入、输出和控制设备被集成并开始收集数据，管理人员如何利用这些数据来改善设施的运行?Alan Berndston是新柏林WI-based WEM自动化公司的销售总监，他举了一个例子。

“在过去，大多数用户的数据需求是基于库存、质量和生产总量，”Berndston开始说道。“这些仍然非常重要，但饲料加工厂也需要真实的磨坊性能数据。因此，关键绩效指标已成为我们报告的重要内容。工厂管理人员需要知道卸货卡车的平均时间，一个原料箱要跑多少次，每小时生产多少批次，装载了多少卡车，等等。这些图形报告建立了可以根据日期、班次或公式即时测量和报告的绩效目标。”

希思的Roker，项目经理/销售工程师基于KS-萨利纳，卡萨工业控制的公司，解释了另一种方式来利用数据来跟踪性能。

“查找使用模式来测量如何有效的设备正在被使用，”的Roker开始。“以晶粒设施，腿或斗式提升机是在移动所述谷物的重要组成部分，并且需要它在最佳的工作效能运行。你可以决定是否腿部满足这一水平，低于功效运行，或通过收集谷粒的腿上流，以及如何充分的铲斗的平均值为过驱动“。

的Roker指出，在非自动化设施运营商可能比设备的潜在效率较低，运行设备高达30％，以避免堵塞的腿，这会导致在转储坑和整体效率较低的设备更长的线。

CMC Industronics主席Doug Forst是一家位于加拿大Burnaby的Burnaby的Hurnaby Hurnaby的Hurbon Affector Electronics的总裁说，这是设施自动化吸引力的一部分 - 去除各方程的人为决策。

“我们最大的客户之一要求他们所有的输送设备——斗式升降机、输送机和拖式输送机——在2015年底前增加工程控制。”Forst说。这意味着如果机器上有一个不安全的参数，它将自动停止。另一种方法需要人们手动触摸轴承或使用热枪获取热量读数，但该公司希望整个过程100%实时监控，并与控制系统绑定，自动停止这些机器。”

福斯特还建议使用温度监测报告作为预防性维护计划的一部分。数据可以揭示，例如，过润滑轴承。

“我们的目标是让你的轴承的润滑的各适量。如果过度润滑的轴承，它会跑的，因为它围绕推动油脂，它可以破坏它，可能会导致在该台设备的停机。”

集成饲料和粮食设施的各个方面，如秤、电机控制设备、液位传感设备、关键安全设备、危险监测设备和粮食温度监测设备，允许自动化系统用户将人类决策从他们的基本操作中移除，达到设备和运行的目标，并能协助设备的预防性维护。

-Elise Schafer.