混合完美

向前迈进一步，最先进的技术，行业的未来……所有这些都可以说明嘉吉在俄亥俄州刘易斯堡的新饲料预混设备。这个价值5000万美元的工厂有一个160英尺高的钢预混料塔和22万平方英尺的生产空间，里面充满了行业中最先进的技术。这项新技术将为预混料行业创造新的标准，满足消费者不断变化的需求。

新标准

嘉吉动物营养业务总裁阿德里亚诺•马尔康(Adriano Marcon)表示，为了适应消费者偏好的变化，饲料行业将需要制定新的生产标准。消费者对用不含抗生素和动物蛋白的饲料喂养肉类的需求正在上升，这为生产商创造了一个宝贵的市场。

为了利用这个市场，生产者需要证明他们在动物的整个生命周期中都符合消费者标准。他们将需要饲料公司追踪他们的产品并保证其纯度。出于对纯度和可追溯性的需要，嘉吉公司将其新的预混料生产线中的四条生产线都制成了不含动物蛋白和抗生素的产品，从而使其客户也可以这样做。

Marcon解释说:“我们现在补充了美国饲料的很大一部分，我们觉得自己对自己生产的产品的质量负有很大的责任。”“我们希望与消费者以及他们对我们的客户和动物蛋白生产商的要求保持一致。有必要建立新的生产标准，特别是使猪肉、家禽、牛奶和牛肉生产商能够生产出满足不同需求的产品。”

通过出售给其他饲料制造商的饲料产品和预混料，嘉吉对饲料行业的影响促使他们建立一个设施，提高行业的准确性标准。为了制定这些新标准，嘉吉公司采用了生物功效的概念。

“生物功效的概念意味着我们产品中使用的每一种营养化合物都具有生物活性，”马尔康说。“无论饲料加工温度条件如何，或者混合条件如何攻击维生素，这种化合物都能发挥作用。我们bioefficacy作品。首先是供应商审批流程，然后是原材料审批流程，最后是预混料生产流程。”

在设计预混料设施时，嘉吉公司借鉴了其在全球建造其他预混料设施的经验。我们的目标是建立一种预混设备，具有最终的微量剂量和混合精度。

“在预混料生产过程中，我们所做的是百万分之一的含量，”马尔康说。“每公吨所含的克数足以喂养动物，如果混合不当，就会对动物有毒。”该设施是根据我们的经验设计的，以提供最终的混合和剂量精度，以确保每一种成分的百万分之一。”

嘉吉在33个不同的国家开展业务，所有国家都有不同的法规和需求。Marcon表示，这对嘉吉有利，因为它能够引进一个全球制造专家团队，在预混料生产方面具有经验。

“我们收集的团队评估了我们在世界各地使用的技术，特别是在我们的新工厂，”马尔康解释说。“利用我们的经验和我们在刘易斯堡实施的技术，并与我们的供应商合作伙伴一起设计新的标准，我们建立了新的防错误机制。”

关键的位置

在组建了一个团队后，嘉吉需要一个地方建房，于是决定在俄亥俄州西南部继续投资。该公司在刘易斯堡购买了一处场地，在那里已经有了饲料生产业务。

嘉吉动物营养北美区董事总经理马克•卢金表示:“当我们买下这块地时，我们能够重新利用那里的大部分基础设施，包括一个大型仓库和办公空间，而不是将其拆除，建立一个全新的工厂。”“这减少了我们在建筑中对资源的使用，因为可持续性是我们设计团队的关键目标。刘易斯堡为我们在该地区的发展提供了条件，特别是随着越来越多的客户需要非药物生产环境。我们认为刘易斯堡是一个至关重要的地方，因为它关系到北美动物的营养。”

嘉吉以其安全文化而闻名，并扩展到预混设施的建设。陆金说，公司与建筑和安装团队合作，确保安全是首要任务。2020年，新冠肺炎大流行迫使他们采取额外预防措施，以确保前往现场的游客和嘉吉团队的安全和健康，安全问题变得更加严峻。

卢金解释说:“我们更关心的是我们人民的安全，而不是按照时间表建造。”“设计团队和地面领导与施工和安装团队保持密切联系，确保一切都以安全的方式进行。这些团队也设定了我们所希望的进度，并最终确保所有内容都被正确安装。让我们的客户安心是这家工厂允许的最关键的事情之一——确保整个施工过程和设备安装过程的完整性是非常重要的。”

完美的组合

对准确、不受影响的预混料制造的需求推动嘉吉公司在整个规划、设计和建设其新工厂。技术和最佳实践已经建立在设施中，以确保从设备的角度来看这是可能的，并且对将运营工厂的工人来说是可行的。

“我们不希望交叉污染，混合不同于设计，所以垂直设计对我们非常重要，”Marcon解释说。“重力流对环境也更有利，可以更好地收集灰尘、废物回收和节约能源。”

工厂的设计融入了有助于实现完美混合的技术。据Marcon公司介绍，嘉吉公司的自动称重加药系统在生产预混料时能自动完成95%的重量。自动称重加药系统从100个微配料箱中提取，这些微配料箱位于预混料塔顶部的一个温湿度控制区域。该设备还使用条形码来消除人为错误。如果扫描的条形码与正在创建的配方不匹配，盖子会拒绝打开，直到选择正确的成分。

luking解释说:“一旦添加了混合成分，就会有一个检查点来验证重量。”“如果体重不正确，就会提醒员工调查、核实并纠正问题。

“除了确保准确性外，高度自动化的生产过程，加上持续的人力监控，降低了员工受伤的风险，”他继续说。“从我们现有的自动化系统到通过系统的产品的完整性，它给了我们内心的平静。”

质量控制并不仅限于搅拌器。一旦混合，配方通过多个检查点，以确保单个权重和总批次内容的准确性。然后，这些混合物被包装成50磅的袋子或2000磅的超级袋子，运送到大型食品公司、饲料加工厂和嘉吉的其他地方。

陆金说:“我们必须让我们的客户安心。”“由于他们对动物的需求，以及他们需要满足的对他们产品的要求，我们必须减轻他们的一些压力和焦虑，让他们不去想。”我们让他们安心，因为他们从嘉吉公司得到的产品正是他们为他们的动物所要求的。”

嘉吉公司在俄亥俄州刘易斯堡的预混料工厂可能是世界上最先进的，但嘉吉公司的团队拒绝停留在过去的成就上。团队将每次构建都看作是为他们的业务和客户学习和成长的机会。

“我们承诺在这里每一天都做得更好，”luking解释道。“今天，我们必须比昨天更好，明天，我们必须再次变得更好。”这需要谦虚。

他说:“我们需要从我们的经验中学习，无论是好的还是坏的，并确保我们推进我们所做的一切。”“在标准方面，该设施超过了欧洲和美国的要求，但我们正在考虑客户的需求。

“这不是为了达到监管标准，这样这家工厂就可以在世界任何地方运营。它是关于帮助动物表达他们的生产力标准，这就是为什么我们关注生物功效。”■

- - - - - -史蒂文Kilger