Donaldson Torit讨论了成本节约，维护事项
在设计轨道车和卡车自卸坑的除尘装置时，谷物、饲料和种子设施经常面临肮脏的情况。设计一个集尘良好的垃圾坑，不仅可以解决肮脏的情况，而且可以节省操作时间和金钱。
这些应用的传统灰尘收集包括捕获使用大量空气捕获滋扰灰尘，然后将其转移到远程袋式集尘器。通过集成的使用点除尘器，谷粒或种子的滋扰灰尘仍然捕获，但它可以保留在坑中的主要颗粒，消除了管道系统到大型远程袋式灰尘的任何需要集电极。与传统的远程袋式灰尘收集相比，集成的灰尘收集可以节省25％至50％的安装成本。
在使用多个倾卸坑的设施中，集中系统从所有倾卸坑抽取空气，即使只有少数倾卸坑处于活动状态。对于使用点系统，空气抽取（以及运行风机的能源成本）仅适用于活动坑。非活动坑闲置，而不是向集中除尘系统容量增加不必要的风量。
综合使用点灰尘收集使用与传统的倾倒坑系统相同的开槽挡板，以控制转储坑开口处的气流。虽然谷物装入坑中，但挡板向摆动打开，允许谷物进入，同时留下大部分未使用的坑区域。装载完成后，挡板返回到关闭位置以限制疲劳灰尘退出坑。使用点收集器驻扎在坑的两侧，在坑中产生轻微的负压，以捕获滋扰粉尘。在操作期间从过滤器脉冲的灰尘回到坑中并与过程晶粒流退出。
理想情况下，使用点收集器应集成到卸载坑的原始布局中，但现有凹坑的一侧或两侧通常有空间，以适应较小的使用点收集器的安装。一旦集成，这种灰尘收集方法提供了许多成本节约和维护效益。
被拉入传统袋式除尘器废物流的谷物通常会丢失。有时可以通过斗式提升机或输送机将其引入工艺流程，但这意味着增加了资本和运营成本。此外，如果在一个设施中处理一种以上类型的商品，则来自传统袋式除尘器的混合物可能会使返回工艺流变得复杂。使用点收集器消除了这种复杂性，因为它们将谷物和灰尘保持在原始工艺流中。
除了节省产品的节省目的地成为废物流的一部分，使用点收集者可以节省资本和安装费用，同时对业务成本产生积极影响。
由于使用点收集器只能看到短时间的负载波动，一些较小的收集器取代了传统的大型袋式除尘器。小型使用点集尘器的运输成本通常要低得多，与传统的远程集尘器相比，消除管道系统大大降低了安装成本。此外，风管的减少将降低风机静态要求，允许选择更小、更便宜的风机和控制装置。
在倾倒坑工艺的潜在成本中，考虑使用点除尘时，年能耗是最显著的成本规避。例如，在传统设计中，10英尺乘25英尺的坑可能需要高达155马力的风扇。使用点收集器方法只需要115马力的小型风扇。按照每千瓦0.15美元的估算，假设矿坑每天24小时运行，传统袋式除尘器系统的年运营成本约为167000美元，而低马力使用点系统的年运营成本仅为123900美元。在本例中，该设施每年可节省约43000美元。
作为最后一项考虑，当过滤器最终需要维修或更换时，查看停机时间对设施的影响。传统袋式除尘器需要几名工人进入除尘器更换过滤器（通常被认为是需要许可证的密闭空间）。相比之下，使用点采集器中的过滤器通常可以从采集器外部相对轻松地进行更换，更换过滤器通常只需要一名工人。我们前面示例中的单元可以在几小时内完成全部服务。
由于可以看到，设计转储或轨道坑倾卸站，在早期阶段使用使用点灰尘收集方法将解决肮脏的情况，同时允许您最初和整个由所产生的系统的运行寿命省钱.
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