定制解决方案和最先进的设备导致新的合作型Pomeroy，IA，饲料厂的效率。
外表是会骗人的。当你从南部来到NEW Cooperative位于IA Pomeroy的全新饲料加工厂时，情况就是这样。你可以看到背景中高耸的饲料厂，但从这个角度看，主要的视线是新合作社325万蒲式耳的谷物升降机和储存设施。在那之外是一个180英尺高的磨机，具有最先进的设备，从接收到磨粉和研磨，混合和配料，到负载。
你无法从外部判断有多少定制的、真正独特的解决方案在这家工厂的运营中发挥着至关重要的作用。有些是由于爱荷华州中部的严酷的冬季气候，而另一些则纯粹是出于空间和设备效率最大化的愿望。
但是，您可以从一个与新的合作管理中的一次谈话中讲述的一件事是，每次决定都是用其4,400名成员（位于伊瓦州市中心和西部 - 中部）的一切决定。
“在一天结束时，新的合作社致力于为我们的成员的农业运营增加价值，”送士师傅的母亲说道。“建筑物后面的驱动力是为成员的粮食提供市场。”
新会员市场
2014年，新合作社发现该地区的生猪饲料需求未得到满足。Pomeroy周围有丰富的玉米基地，谷物升降机有现有的资产，所以在这个地方增加一个饲料加工厂是有意义的。
合作社选择的幼术建筑，L.L.C。作为设计/建设者/承包商。除了Youngleve的工程师之外，NOLTING和ZACH STUCHLK新的合作社的饲料部门运营经理在设施的整体设计中都有乐器。
“我们带来了很多过去的经验进入了这个设施，使其有效地运行，生产高质量的饲料，最重要的是，快速装卸卡车并将它们放在道路上，”挖掘说。
施工人员于2015年9月破土动工，经过18个月的施工阶段后，该厂于2017年2月投产。
主要功能包括一个滑模混凝土磨塔，两个装载舱，一个额定12500立方英尺/小时的接收/研磨大楼，22个原料仓和20个容量2200吨的装载仓。
钥匙设备现场包括一对Bliss Hammermills，TripleDeck RMS辊磨机，用于饲料饲料生产，一个20-Zin CPM Beta Raven Micropetient System，A 9吨斯科特设备有限公司搅拌机均为150吨/小时，两个CPM用APEC脂肪涂布机和Bliss逆流冷却器的造粒线，所有这些都由CPM Beta Raven自动控制控制系统控制。
接收能力
原料接收室包括一个80英尺的米湖称重系统平台秤和一个额定250吨/小时的排土场。诺廷说，不到10分钟就能收到一堆配料。与此同时，所有的谷物接收都在相邻的谷物提升机进行，并通过Essmueller Co.的拖曳输送机传送到磨机。
液体原料的接收以一种独特的方式完成，以帮助防止泄漏，并使液体原料远离元素。
诺尔廷说:“我们的液体接收通道在该区域四周都有控制泄漏的轮廓线，卡车通过墙另一边的门连接起来(装载液体成分)。”
液体成分被泵入存储区域，每个容器都有自己的填充区域，并通过一个过滤器。
Stuchlk说:“我们希望把它放在室内，因为潮湿或结冰时，那里可能会打滑和坠落。”“当它在外部时，就很难维持。我们永远不用担心各种因素，我们保持它的清洁，液体被控制住了。”
内部接收，有三个11,000加仑的液体储罐和两个20,000加仑的液体脂肪储罐。如果需要，房间的设计足够大，可以在未来安装额外的液体成分和脂肪罐。
定义仓库的功能
所有300万蒲式耳的玉米和谷物仓库都位于电梯一侧，而微量原料则储存在磨坊5000平方英尺的袋装原料仓库中。
快速移动的原料被储存在散装的袋子里，这些袋子被放置在巨大的塑料板条箱中，可以很容易地通过托盘千斤顶移动，通过地板上的格栅排空到微原料系统中。这种独特的系统是由CPM Beta-Raven为NEW Cooperative定制的。
Stuchlk说:“这节省了时间，因为你不需要提起(手提包)，挂起来，打开它。”“你只要用叉车拉出一个，滑过去，打开滑门。”
货运电梯还会把装在托盘上的袋装原料上移两层，然后用9吨重的斯科特混合器混合到饲料中。
Loadout:一种不同的称重方式
Pomeroy设施有20个装载机箱，含有约2,200吨的成品饲料，两个装载机，称重卡车，以填满他们的27吨沃尔凯卡拖车。
传入的卡车由RFID标签识别，因此公司可以跟踪它提供的负载数量，跟踪其FSMA的生物安全要求和负载排序。
Pomeroy经营着一支由10辆卡车组成的车队，拥有其中7辆，并将3辆外包出去。诺尔廷表示，自动CPM Beta Raven装载/称重卡车系统非常友好，司机只需8分钟就能装载完毕。
“操作员将进入负载控制室，登录，拉起分配给他的负载，提示他准备开始加载，然后系统将从那里起飞并加载卡车。”
当挂在拖车上方的称重卡车装满9吨成品饲料后，就会把它们倒进拖车的第一部分。
机器人负载喷出喷口移动到拖车的第二和第三部分，完成27吨载荷。
与液体成分接收过程一样，当地冬季天气进入其装载设备的决策过程。
“称重卡车易于操作，它很快就加载，可能是爱荷华州最重要的事情是它不是坐在冬天冻结的平台规模上，”勒宁说。“当卡车交通处于元素或带来道路灰尘时，它可以冻结平台尺度，所以我们所有的称重设备都在卡车上方。”
诺尔汀说，NEW Cooperative的饲料客户大多是该地区的综合养猪业务，他们对新Pomeroy饲料厂提供的产品质量、一致性和服务水平印象深刻。
“该设施现在拥有全市场的最新技术，但我认为更重要的是新的合作社，它继续加强和建立我们的饲料厂网络，这
成员延续计划的持续计划，“勒宁说。
通过借鉴过去成功的经验，并在早期解决需要独特解决方案的问题，NEW Cooperative能够更聪明、更高效地工作，并在其第五家饲料加工厂获得更高的客户满意度。❚
如果模仿是恭维的最高形式，那么NEW Co-op旗下的Pomeroy饲料加工厂将得到相当大的恭维。一个几乎相同的设施正在建设中，在90英里以东的IA的Rowan粮食升降机。
该项目将包括建设一个180英尺的工厂建筑，将容纳两个40吨/小时的颗粒系统，2000吨原料存储空间和2200吨装载空间。一旦投入运营，该工厂将拥有每年40多万吨颗粒饲料的总生产能力。该颗粒饲料厂预计将增加14名新员工。
由于访问公用事业，土地的可用性以及设施的现有粮食资产，选择了新的合作罗文地区作为新工厂的网站。
“这是相同的概念城堡内饲料粉碎机,”解释了肯特Nolting校长称,给部门经理,新的合作公司。“我们有一个市场,我们觉得我们可以做得更好在玉米市场,所以我们进入一个位置由现有饲料缺乏服务操作,因此我们的完美的市场扩展到。”
NEW Cooperative预计，罗文饲料厂将于2018年夏季完工。
