准备不可预测的可追溯性

甚至在食品安全现代化法案之前，饲料和粮食行业周围的可追溯性都是一个流行。毕竟，您的饲料厂是家庭拥有的个人设施或全国各地的公司，整个行业是否必须处理可能的召回和政府授权记录，无论水平都保持持续。这只是做生意的一部分。

“可追溯性软件在后台工作，”经理Comco自动化经理艺术宠物说。“这不是我们的客户每天使用的东西。这是一个召回或政府访问。但它还为客户提供了像我们所谓的成本为止的东西。通过成本思想，可以弄清楚进入混合的东西，那些成分的成本是多少，他们应该收取多少费用。“

这种“想要”和“需要”的结合产生了一种需求，这种需求使得软件供应商能够设计出新的、创新的解决方案。他们发现，在商品、饲料添加剂和成品经过工厂并交付给客户的过程中，跟踪它们的能力远远超出了为政府监管做简单记录的好处。通过观察他们能提供什么，公司可以确定他们的设施需要什么，以及如何最好地获得它。

比先入先出要好

多年来，跟踪从垃圾桶中取出的原料的唯一真正方法是先入先出(FIFO)。时至今日，这仍是一种常见的方法，许多饲料厂的员工对这一系统非常熟悉。先进先出只需要简单地跟踪原材料被带入垃圾桶的数量，然后跟踪在生产过程中被取出的数量。这使得设施可以估计目前在垃圾箱底部的装载量，以及在任何特定的混合中来自垃圾箱的成分。它还涉及需要匹配的文件或电子表格的活页夹和活页夹，以及无数人为错误的机会，从匹配错误的信息到简单地输入错误的数字。

可跟踪软件提供的自动化解决了大多数这些问题，但它也考虑了手工FIFO的人永远无法考虑的问题:渐入。

Easy-Automation公司总裁Chris Gaalswyk解释说:“市场上的许多公司都在采用先进先出的方法来跟踪批次，假设库存会下降到接近持平的水平，但正如我们在行业中所知，库存‘锥形进入’，混合批次。”

当谷物从箱子的底部吸取的谷物绘制时，会发生“对齐”发生，从而创造一个漏斗从垃圾箱中的每层绘制谷物。从垃圾箱中抽出的那一刻谷物它变得混合，保证在任何单独的产品中使用什么负载的谷物的唯一方法是完全空和清理箱。今天的可追溯性软件使用算法更精确地测量罐内发生的混合量。

“你可以拥有一箱

15％蛋白质，中间只有一层13％蛋白质，“Marcus Butterfield，程序员在垂直软件，Inc。”通过完全了解垃圾箱，公司可以知道抽奖时的质量将是什么它。”

记录

地方和联邦监管机构的来访可能会占用员工大量的时间——不仅因为监管机构本身的来访，还因为员工需要为他们来访做准备。

“那里有米尔斯尚未拥有自动化，但由于可以随之而来的可追溯性而有兴趣获得自动化，”彼得斯说。“即使他们不需要可追溯性，他们都希望它为了留下未来的证据。”

可追溯性还可以防止人为错误。通过使用条形码和其他扫描技术，该系统可以在添加了错误的原料或即将发生配送错误时提醒员工。

“我们的客户获得软件的原因之一，是订单被交付给错误的农场，”alan berndtson，销售的绝抗，Wem Automation，Inc。“解释说：”农场将有动物准备被屠杀被宠爱准确的饲料将最终延迟屠宰日期。我们的软件在交付以无效这些错误时扫描的产品上使用条形码。“

召回

没有公司想要召回。它不仅侵蚀了客户的信心，而且还花费了大量的金钱和人力。在召回情况下，知识至关重要。它可能意味着在不得不收取一个月的混合，或只是单一批次之间的区别。信息可追溯性产品优惠还可以通过文书工作保存延长夜晚的设施经理。

Gaalswyk说:“在召回过程中，经理要翻遍成堆的罚单和报告，试图把所有线索加起来，这会给他们带来很大的压力。”“我们发现，我们的跟踪软件最常见的好处之一是能够获得实时报告。它们可以用于召回、审计，甚至只是为了让人安心。”

因此，当出现问题时，它将确切地知道产品受影响的程度，它从哪里来，到哪里去。

解决方案在那里

美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration，简称fda)的《食品安全现代化法案》(Food Safety Modernization Act)正在向该行业发起挑战，可能会带来堆积如山的文书工作和更多的政府检查。可追溯程序可以将其自动化，将大部分工作从磨坊和电梯人员的手中带走。这使得可跟踪性成为业界的首要愿望，提供工具的公司也很乐意遵守。

巴特菲尔德说:“FSMA现在是整个行业的流行词，它让人们更加意识到可追溯性和对它的需要。”

本文采访的大多数公司为轧机和前台记录保管提供了解决方案。它们为各种需求和每种类型的设施提供课程，无论是全新的还是第一次改装。这些解决方案可以将文书工作的粘合剂转换为简单数据，程序允许经理与只需点击鼠标查看其设施的工作。可追溯性只是可以添加到Manger的曲目中的工具之一，以增加更高效，安全和成本效益的总体目标。

“可追溯性是一个将设施中的一切联系在一起的系统，”伯尔尼森解释说。“它应该是一部分，可以帮助批次跟踪，材料确认，制造过程和交付确认。最后，他们都努力进入设施的最佳管理实践。“

- - - - - -史蒂文Kilger