从OEM的观点来看

造粒是综合禽业的核心。此外，养猪业、商业饲料业和副产品业严重依赖颗粒机。工厂经理们总是夹在一块岩石(营养学家)和一块硬地(利益相关者)之间。经理们被不断地推着要迅速地把食物送出去，而且罚款要少得多。这也不能忘记额外的安全因素(OSHA)和食品安全因素(FSMA)，它们要求运营不断改善。

我们典型地描述了造粒的两种方式:生产速度和质量。不幸的是，这两者并不是共生关系，事实上，它们的关系是相反的。有一个公认的影响颗粒质量的因素清单。这些参数包括:配方;条件作用;模具规格;颗粒大小;吞吐量;和冷却。

在大多数文献中没有提到的颗粒生产因素是人员和文件。

颗粒磨(是新的或者有一组新的轧辊和模具)是测量产量的基准。是的，在短时间内(例如50吨)应该会有一个中断期，然而，一旦完成，颗粒磨机是一个固定的机器，如果按照OEM参考指南设置，它在一段时间内不会改变。颗粒磨只是一台机器——如果你愿意的话，也可以说是一种工具。如果它什么都不做，它就不会改变。外部因素是我们操作、监控、管理和记录所发生的一切所必须的。

场景

以下是“逐剧”审核情况:

工厂经理:生产能力在过去三周内已经明显下降了。

审核员:配方有什么变化吗?

工厂经理:没有。同样的配方，我们从伊利诺斯州而不是内布拉斯加州买ddg省了一大笔运费。

审计师:让我们打开门，检查一下卷筒和骰子。你注意到这里的模孔都被废金属卷起来了吗?

植物经理：那是怎么样？死亡是新的？

审计师:什么时候安装的?

工厂经理:我不知道。让我看看。6个月前。

审计员:所以我们有大约10万吨的模具。谁在晚上操作颗粒厂?

工厂经理:保罗，我们一个月前才雇用他。

正如你们中的许多人可能已经讨论过影响生产速度和颗粒质量的项目，所有这些因素在一起的复合效应也被忽略了。给料机收到不同的DDGs(配方/采购)，模具在一个经验丰富的模具(即使用良好的模具)上滚动金属(没有检查磁铁或原材料问题)，新手操作(更有可能过度收紧轧辊以减少滑动)。

管理往往是如此的紧张，不仅要处理工厂的操作，还要处理原材料进口和饲料出口的物流、政府法规(OSHA、FSMA、EPA)、人力资源、现场操作和许多其他方面。颗粒磨日记账是一个很好的工具(表1)。日记账在很多方面都非常有用，可以使操作最大化:

1. OEM的讨论
2. 维护
3. 营养学家
4. 采购
5. 人员

OEM的讨论

在讨论中，这是一条双向通道。一般来说，原始设备制造商都希望拥有一个满意的客户。如果出现了困难的情况，详细的日志和维护日志可以帮助解决问题。

维护

维护可能是成功和勉强度日的区别。拥有一份详细的颗粒磨日志和维护日志将使管理人员不仅能够评估成本/吨，还能回答诸如“我们需要重新评估新机器的预算吗?”，“我们能找到更好的备件吗?”、“吞吐量关闭了，维护人员做了调整吗?”

营养学家

营养学家推动许多决定，但也负责配方，这对生产能力和颗粒质量有重大影响。数据显示，配方变化不一致且频繁，就生产“正常运行时间”而言，其成本可能高于配方试图节省的最低成本。

采购

对影响颗粒操作的原料来源的讨论是至关重要的。随着新作物/旧作物的过渡，以及那些不同来源的到来，提前知道准备工作是至关重要的。如果有更好的机会购买不合格的成分，这也是很好的了解。

人员

了解在一段时间内发生了谁和什么可以帮助管理人员发现可能发生或可能不发生的情况。

Andritz, Inc.美国中南部区域经理Jase Locke表示:“当客户就颗粒问题联系我们时，通常是两个问题之一:‘为什么我的生产水平下降了’或‘为什么颗粒质量下降了?’”洛克接着说，“我会问一系列有关情况的问题，比如骰子和骰子上有多少吨，或者你有没有换过配方。大多数制造商不仅在寻求产能，还在寻求提高生产效率。”

CPM Roskamp的销售总经理Scott Anderson回答了客户的询问，他说:“我们正在处理造粒方面的机械问题和应用问题。我们知道，现在是1月份，企业很难达到调节温度的水平。”Anderson还补充说:“我们还发现许多副产物的粒径变化很大，不仅仅是ddg。这一结果对球团生产产生了显著的负面影响。”

行动项目

你有并使用OEM手册吗?如果没有，那就买吧。再次，当您联系OEM并告知他们产量减少或颗粒质量较差时，请准备好数据进行讨论。OEM将被问到的问题包括:

• 配方有变化吗?
• 你有没有收到其他来源的原料?
• 模具和卷的情况多大了？
• 你打开门看了吗?
• 你对蒸汽系统做了什么改动吗?
• 您是否更换或添加了锅炉水的化学试剂/处理剂?
• 颗粒厂的蒸汽压力是多少?在锅炉吗?
• 你改变麦片的研磨尺寸了吗?
• 有人事变动吗?
• 进入机器的粉的含水量是多少?从球团冷却器里出来?
• 你的样品是在哪里收集的?上次样品是你收集的吗?
• 最后，维修人员对机器做了什么?

结论

有如此多的项目影响造粒过程，我们必须努力改进过程，并记录哪些情况是最关键的。如果我们不衡量它，我们就无法管理它。联系你的颗粒厂的OEM。如果事情出了问题，他们不知道情况，他们不能解决它或支持你。