在密歇根留下印记

今年4月，密歇根州小城奥沃索(Owosso)开设了一家7.5万平方英尺的饲料加工厂，成为嘉吉在该州的第一家饲料加工厂。推动这个15万吨/年的设施的决定是为了满足该州不断增长的乳制品生产商的需要。

嘉吉动物营养公司的乳制品领导团队大约五年前就认识到，如果该州继续提高牛奶加工能力，公司的产能将超过其toll mill的产能。过去10年，该州的牛奶加工能力一直在上升。美国中部奶业团队的区域销售主管Julie Abrahamzon解释说，投资Owosso的决定是考虑到未来的增长。

亚伯拉罕松说:“最终，我们真的把赌注押在了我们的生产商身上。“我们与密歇根州一些杰出的生产商合作，他们非常具有企业家精神和前瞻性。我们知道，这些人是未来的奶牛场老板，他们将继续与我们的行业一起发展。本质上，我们决定投资一群生产商，以及我们在密歇根拥有的一群杰出的嘉吉乳制品营养学家，知道他们将继续发展这个行业，使它成为我们成功的乳制品市场。”

嘉吉公司与其铁路合作伙伴五大湖中央铁路公司(Great Lakes Central Railroad)于2015年开始研究新饲料加工厂的理想选址。奥沃索为嘉吉公司提供了所有需要的东西——卡车和铁路便捷，增长空间，靠近乳制品和谷物。

嘉吉动物营养公司(Cargill Animal Nutrition)乳制品销售经理乔迪•惠特莫尔(Jody Whitmore)表示:“奥沃索正好处于密歇根州主要乳制品企业的中心。”第一个地区是密歇根州中部的格拉提奥特县和克林顿县，第二个地区是密歇根州的休伦县、图斯科拉县和萨尼拉克县。奥沃索距离两头牛的距离是一样的。我们还位于五大湖中央铁路线，可以到达几英里外的所有主要铁路线。”

虽然Owosso是嘉吉在该州的第一家饲料加工厂，但在设计和布局方面，它并不是唯一一家。该工厂是仿造该公司在宾夕法尼亚州钱伯斯堡的饲料磨坊，该磨坊是在20世纪50年代由一个军用地堡改造而成的。与典型的利用重力在生产过程中移动原料的混凝土磨塔不同，这两种设备将散装原料储存在混凝土槽中，并使用前端装载机分批添加。虽然Owosso的面积是Chambersburg的两倍，但这种独特的设计仍然使设施能够灵活地满足几乎所有客户的需求，同时降低建筑、设备和运营成本。

宽与高

如今，直立的混凝土塔是商业饲料设施的标准，但嘉吉选择建造一个宽184英尺、长294英尺的扁平仓库，其中有24个仓库，由架空的拖拉输送系统填充。

非常规的设计充满了定制的解决方案，满足了Owosso的特殊需求，同时满足了监管机构和嘉吉的职业和饲料安全要求。

亚伯拉罕松说:“这是一种比建造立式磨粉机成本更低的模式，而且它与你在任何拥有饲料中心的牛奶场看到的小得多的规模没有太大的不同。”“我们进入市场时考虑的是单一物种，而其他一些设施采用的是多物种方法，我们需要足够的复杂性来进行隔离。在其他地方需要考虑混合药物和交叉污染问题时，[Owosso]是一个单一的工厂设计，只服务于乳制品行业。”

然而，单一品种的限制并不意味着工厂的生产能力有限。

Abrahamzon说:“(这种布局)给了我们相当大的灵活性，因为我们可以根据市场上动物的营养需求，选择最合适的食品来改变我们的原料。”

惠特莫尔补充说:“如果我们发现了一些在乳制品配给中有价值的东西，我们可以很快地把它放到一个容器中，而不必完全清理垃圾箱结构。此外，这个工厂有能力容纳24种不同的散装原料，而很多饲料厂没有那么多散装原料箱。”

施工管理

随着地点的确定和布局的商定，嘉吉公司在2016年进入施工和设备选择阶段。他们使用建筑管理模式完成了项目，在这个模式下，他们自己执行设备采购和施工，并雇佣各种承包商来监督项目的各个方面。
它聘请了工程公司VAA有限责任公司的明尼阿波利斯，MN，进行详细的机械，电气，结构工程;跟踪设计;总布置;以及架构/代码遵从性设计。

其他著名的承包商包括位于密歇根州萨吉诺的Pumford建筑公司，该公司从事地基、混凝土铺装、PEMB供应和安装、办公室内部装修、各种结构钢供应和安装。

McCormick Construction Co.， Greenfield, MN，提供millwright服务，设备安装，装卸仓结构安装，输送桥和塔安装，设备支撑和通道平台的供应和安装。此外，密歇根州大急流城的Allied Electric公司完成了电力供应和安装。

VAA有限责任公司合伙人Quin Vincent解释说:“(VAA)将所有承包商的工作范围集中在一起，以确保承包商之间没有任何差距。有一个基础承包商、一个土木承包商、一个建筑承包商、一个制工承包商和一个安装承包商，因为嘉吉公司自己购买了设备。”

2017年春天，施工人员破土动工，不知疲倦地打地基;成品饲料仓库，24个预制混凝土隔间和铁路轨道工作，可以在现场停放10至12节轨道车厢。

经过近一年后，该工厂于2018年4月开始生产第一批饲料。

操作了

Owosso有两个全自动的接收槽，可以通过卡车或铁路接收原料。到达目的地后，密苏里州堪萨斯城的费尔班克斯磅秤公司(Fairbanks scale)会用卡车称重量。一旦卡车驶入收货房屋，就会采集样本，测量湿度、蛋白质和霉菌毒素的含量。目前，所有的玉米都是由当地农民通过中间商谈判用卡车运来的。其他成分，如三倍半碳酸钠、菜籽油、麸质饲料、玉米胚芽粉、豆粕和豆油，都由火车运送进来。

进入的原料通过Essmueller Co.、Laurel、MS的接收传送带运送到正确的散装原料舱，使用Repete Corp.、Sussex、WI提供的设备路由自动化系统，或进入微原料包。Repete提供了一个完整的交钥匙自动化和电气解决方案，包括建筑电气、现场电气和支持自动化的电气。

混合和配料区所在的24个散装原料槽还设有一个10立方英尺，30箱微原料系统由Abel Mfg。除了由Scott Equipment Co. of New Prague, MN提供的10吨双轴搅拌机外，还配备了两个天平，分别装有Mettler-Toledo, Columbus, OH，测压元件。

当该批次的各种微成分的总和流入微箱下方的一个刻度时，该过程开始了。在那里，物料处理员使用前端装载机的3立方码斗将散装原料从堆场中舀出，倒入大型料斗中。

测压元件的LED显示屏让驾驶员知道每种成分需要多少磅，驾驶员继续加载，直到仪表读数为零。司机开始倾倒大量的垃圾，直到只需要几百磅，然后他使用前端装载机的关节臂轻轻地喷洒剩余的垃圾。驱动程序对每批的所有散装原料重复这个过程。

在测压元件下面是一个大的拖动输送机，它迅速将负载排入10吨双轴混合器中，并与来自微配料系统的配料混合。输送带的大小，以消除任何停机时间之间完成一个批次和开始另一个。一旦在磨机内完成批处理，批处理将通过Essmueller斗式提升机输送到来自GSI、Assumption、IL的12个架空装载箱中的一个。

每个矩形料仓长4英尺，宽8英尺，带有高的截短钢料斗，用于将货物装载到卡车上，嘉吉公司将其外包给当地的公司。截至发稿时，奥沃索工厂雇佣了9名员工，由工厂经理Santiago Inzunzo领导，每周工作5天，12小时轮班，以满足需求。

从生产的角度来看，新设施是为了高效地生产50吨的大型饲料，以满足当地客户的需求，他们可以一次接收大量饲料。
Whitmore说:“这个设施的设计目标是每年生产15万吨饲料，但我认为，经过一些调整和调整，我们在未来几年可以生产更多。”“这个过程才进行了4个月，我们就已经接近目标能力的50%。”

嘉吉的投资在客户服务方面也获得了回报。

Abrahamzon说:“建造Owosso工厂使我们能够确保我们对最高安全和质量标准的承诺与我们的竞争对手相比。“这也让我们能够确保动物在整个饲养过程中的营养一致性，因为奶牛在一天结束的时候，渴望一致性。“❚

- - - - - -伊莉斯谢弗