设计趋势给磨坊一个竞争优势

对专业饲料的更大需求正在推动饲料厂的设计过程中的变化。As such, commercial facilities tend to be larger, with many of the industry’s top engineering/build/design firms noting trends that also add to their complexity while providing the ability to better accommodate formulation flexibility and pathogen control while preventing cross contamination … all within an environment that satisfies requirements of FDA’s Food Safety Modernization Act (FSMA).

Weitz副总裁Gerry Leukam表示，Gerry Leukam表示，Gerry Leukam表示。“朝着定制设计的饲料厂有一架运动，而不仅仅是消除过去的概念并回收它，”他说。“有很多值得说的是，”如果它没有破坏，不要改变它，但在今天的艰辛商业市场中，一家公司的每个边缘都可以得到繁荣与幸存者之间的区别。大多数时候，向饲料厂支付最少的资本金额将净营业成本最高。“

VAA的副/高级设计师Doug Rohkohl也认为，工厂所有者更愿意为长期优势进行初始支出。他说:“多年来，这都是关于底层的。”“现在越来越多的人愿意关注长期的运营费用，而不仅仅是眼前的成本。他们更愿意增加设备，这可能会花费更多的前期，但将提供节省的长期。这样做的好处是，在工厂的整个生命周期中，他们将减少开支。”

增加的磨机规模是轧机业主可以看到长期回报的一个领域。这种增长可以归因于许多因素，包括促进生产能力以及储存/接收能力来利用批量购买，这是通过铁路越来越多地完成的储存/接收能力。合并也在某些地方发挥作用。

高级副总裁T.E. Ibberson表示:“整体规模的扩大部分与将产品送入工厂的基础设施和物流有关。”“当你开始谈论降低成本时，我们发现人们想要更大的灵活性，这与穿梭铁路运营和大型原料采购效率有关。最终，它们需要储存大量的原料。”

营销/估算副总裁克林特斯斯斯斯蒂尔（Todd＆Steel）认为，提高影响磨机规模的生产能力的愿望。在过去的四年中，公司已经设计和建造了三种家禽饲料厂，每个家禽饲料厂都能够生产12,000,15,000和25,000吨饲料/周。所有三人依靠铁路服务，以提供成分的“单位列车”。为了适应大型成分体积的涌入，所有这些都转向“外面”大豆餐储存，即磨机批量/成分塔外部的储存。“随着这些工厂消耗2,400至2,500吨的豆粕/周，这个外部存储器代表了一个非常具有成本效益的解决方案，”他说。

蒂姆租赁，总裁WL Port-Land Systems，也发现了外部储存的趋势，以适应可能的轨道交付。

“在过去，我们通常会在大豆膳食储存方面设计大约两到三天的生产，”租约说。“现在，我们看到越来越多的兴趣增加大豆膳食存储量，以允许收到铁路卡倍数。这通常需要在磨机塔外的存储筒仓。这些筒仓可以直接设置为批量，或者从磨机塔中的有限数量的工作箱中转移。“

对一些公司来说，规模更小、历史更悠久的区域性钢铁厂合并到一个集中的地点，是规模增长的原因。McCormick Construction业务开发总监Dave Utzinger表示:“这样做的好处是节省了成本，因为在单个地点生产饲料的每吨成本要低得多，特别是在资产利用和管理费用方面，因为多个设施的成本可能会增加。”

Utzinger还指出，老工厂可能已经过时，特别是在自动化领域，这可能会进一步推动关闭的愿望。他说:“他们可能没有适当的安全措施来隔离饲料或跟踪原料等。”“随着FSMA新规则的实施，企业可能是时候整合成一个更容易管理、运营成本更低的现代化设施了。”

适应配方灵活性

磨机复杂性也是几家公司注意到的趋势，部分是需要适应配方灵活性，这鉴于对抗生素无氧饲料的需求也变得更加重要。制造这些饲料的能力通常在与常规饲料相同的磨料中，需要新方法以防止交叉污染问题。

“生产有机饲料增加了一个新花样，”Utzinger说。“我们确实有一些工厂看到了对有机饲料的更多需求，所以我们必须想出办法来设计工厂，提供完全、100%的成分和成品饲料分离。如果有人试图在生产非有机饲料的设施中这样做，他们将需要很大的空间。在某些情况下，再建一家工厂是唯一的解决办法。”

至少，它需要一系列额外的设备，注意租赁，包括用于常规饲料的肉类和骨副产品的选定的成分箱和鳞片，适当的成分箱，以允许交替的成分，双搅拌机和下游输送，注意清理和充足的系统容量允许损失时间或损失效率，潜在的增加的测序和冲洗协议。

Rohkohl说，隔离——尤其是在使用离子载体、反刍动物饲料添加剂和药物等某些成分时——已经成为一种符合FSMA规则的常见方法。这种方法通常使用第二个混合器，一个用于无药物配方，另一个用于添加添加剂的配方。他说:“基本上，从混合器到负载都将有单独的管线。”“每个公司都有自己的颗粒磨机、运输设备、筛分机等。没有机会混合任何东西。”

他补充称，一些钢厂也在把这变成一个卖点。Rohkohl继续说:“饲料行业很艰难，有很多饲料加工厂。“成功的公司会做很多事情让顾客高兴，种族隔离就是其中之一。这一切都是为了给人们更多的选择。”

Sunfield Engineering总裁Dick Kobetz指出，一个重要的设计目标是以合理的成本提供配方的灵活性。他说:“优化磨料仓的数量和尺寸，并将其中一些料仓与两种类型的给料器相匹配，使这些料仓能够用于存储具有不同特性的原料，并确保过程的速度和准确性。”“类似地，微配料系统和大袋转运站通过扩大配料的数量来提供灵活性，而无需‘固定’料仓，从而提供了速度、准确性，并消除了搅拌机的手动添加。”

对于Leukum，配方灵活性不是一个魔法补救措施，而是一系列小，有效的解决方案。“该系统从有能力将合适的成分放在右边的垃圾箱中，”他说。“材料必须流出，在没有桥接的情况下进入一个加速装置，同时能够具有简洁的截止。规模必须是结构的声音，具有质量负载电池，能够完全清理并正确干预混合器和喘振料斗。最终目标是具有缩放系统（主要，次要和微尺度），即配方体和批量操作员可以信任准确批量饲料成分，而无需过度配制成分，尤其是最昂贵的成分。“

病原控制设计

如今，在磨坊设计病原体控制也会增加复杂性。白血球注意到，在工厂设计任何食品安全的第一步是彻底接受FSMA，而不是与之对抗。他说:“这是由许多常识性原则组成的，大多数饲料磨坊主已经在他们的日常实践中坚持了。”

还有很多功能需要考虑，Lease补充道。他说:“当然，新工厂有更多的选择，但许多选择仍然适用于现有工厂。”他引用的特点包括使用物理屏障或空间将“干净”和“脏”区域分隔开，用过滤增压封闭“干净”区域，确保充分的热处理，促进清洁和设备清洁，密封或覆盖多孔表面。使用饲料添加剂，如霉菌抑制剂和抗菌防腐剂也在进行中。

Utzinger看到一些公司将肉和骨粉等传统的麻烦剂从配方中完全去除，而Schmitt看到客户使用隔离的房间和特殊配方的工艺。Rohkohl还注意到一种分离的趋势，即混合和成分存储通过分隔墙与造粒分离。

Kobetz补充说，最终，病原体控制归结为管理和良好的家务。他说:“选择设备和设计设施来控制病原体和防止交叉污染是可能的。”“然而，如果没有严格的过程管理和从原料接收到发运和交付的管理，这些措施都不能确保无病原体的饲料。”

材料选择......混凝土与钢

材料的选择也起了作用，大多数专家认为混凝土和钢各有其一席之地。Lease指出，在金属和混凝土存储之间进行选择取决于许多因素，包括成本、所需存储的数量/类型以及占地面积/高度限制，这些因素都是决策的因素。

“除非客户有偏好，成本规则，否则”Kobetz说。“滑动混凝土厂提供了相对于高度的规模经济，而当从预制的金属箱构造时，较小的饲料制造工厂通常便于昂贵，经济地在经济上进行增强，并加入圆形的瓦楞钢箱。当每个结构都可以详细地存储和处理一系列成分特征时，真的没有“更好”。选择刚刚降低成本。“

白血病支持混凝土和工程结构钢，注意到有一个寿命差异。混凝土建筑可以使用50到60年甚至更长时间，而钢结构的预期寿命通常只有20到25年，这在很大程度上是由于配方中使用的盐。他建议说:“如果你选择钢，确保没有直角角，饲料可以挂在那里，这会造成潜在的交叉污染问题。”“也要选择墙壁光滑的垃圾桶。”

Rohkohl也看到了两种材料的市场，但并注意到混凝土通常是更卫生的选择。“混凝土是具有平坦表面的坚实质量，”他说。“没有灰尘沉淀的壁，没有昆虫和害虫隐藏的内腔。”

不过，他补充说，有很多方法可以让钢厂变得更卫生。他指出，安装内部衬板可以帮助隐藏柱子、裸露的支撑、钢圈等，这些地方为灰尘提供了沉降的地方。“我去过的很多工厂都有30到40年的历史，而且都很干净，”他说。“他们正在检查密封、清扫、清洗墙壁等。我还去过一些只有5到10年历史的工厂，它们没有一个好的清洁计划。保持排放点和添加防尘系统可能会有所帮助，但灰尘会漂浮和沉淀，积累的灰尘会带来危险。你可能不知道灰尘中含有什么，这可能会导致污染问题。但更大的问题可能是爆炸，由积聚的灰尘传播。”

清洁是Utzinger鼓励客户考虑混凝土的一个原因。“保持清洁和持续更长时间更容易，”他说。“用钢结构，最终用钢墙和暴露的梁，有时是绝缘板。一旦昆虫和啮齿动物进入那些地区，就很难让他们出去。用混凝土，你最终有光滑的墙壁，没有地方为他们隐藏。“

施密特经常看到钢筋混凝土的混合体。他表示:“混凝土价格略有上涨，而钢铁价格略有下降。”“这个最佳点会移动一点，所以我没有看到大容量存储的任何‘自动’。对于原材料存储，我确实看到了钢桶的趋势，因为钢桶制造商继续推动初始资本成本、规模和灵活性。”

因为微量成分容易吸湿，所以需要特别注意储藏。“理想情况下，它们应该储存在有空调的地方，”白勒姆说，他指出，它们很容易吸收水分，因此很难使用。应在湿度控制的房间中打开袋子并分发内容物。为了满足能源法规，空调空间需要在一个隔热的房间，隔热的墙壁和天花板是没有'虫子'的空间。”