解决可燃粉尘危害

氧气，热量，燃料，弥散和限制。这些术语通常被称为“粉尘爆炸五边形”，了解它们如何相互作用对任何在谷物处理设施工作的人来说都是至关重要的。

在过去的四十年中，有效的监管措施和行业驱动的指导大大改善了这一爆炸配方的一般知识和粮食处理设施的整体安全，但我们不能努力控制潜在的点火源，建立有效的工作程序，并管理谷物粉尘排放。NGFA最近发表的培训材料概述了最新的研究和最佳安全实践，这对了解谷物粉尘危害和防止灾难性的粉尘爆炸至关重要。

过去40年

Since the early 1980s, commercial grain-handling facilities have dramatically reduced the number and severity of fires and explosions, thanks in part to the National Grain and Feed Association’s groundbreaking research that identified the major causes and developed new elevator design, equipment and operating practices to improve safety. The Occupational Safety and Health Administration’s (OSHA) grain handling standard, 29 CFR 1910.272, promulgated in 1988, is designed to minimize ignition sources and control combustible dust and has proven to be an extraordinarily effective regulatory measure.

NGFA与OSHA合作开发谷物处理标准，主要是为了解决火灾和爆炸。自标准实施以来，NGFA继续与OSHA官员合作，以澄清合规要求并将这些信息传达给行业。此外，OSHA还发布了合规信息，包括一本书，包括澄清该标准规定监管义务的规定官员的标准要求和执法指导。

在过去42年里，在减少粮食运输设施火灾和爆炸的频率和严重程度方面取得了重大进展。NGFA的指导方针遵循并支持OSHA的谷物处理标准，这导致该行业在新设备、除尘系统和其他更现代化的机械设备上投资了数亿美元，此外还在原有投资的基础上增加了年度运行和清洁费用。

自2015年以来，普渡大学收集了有关美国谷物粉尘爆炸的信息。这些数据显示，在1976年至1990年和2006 - 2018年期间，爆炸下降了54％，损伤下降72％，死亡率下降了89％ - 即使随着粮食处理的数量显着增加。从1976年至1990年起，粮食行业每年处理每年平均13.4亿蒲式耳，而2006 - 2018年，平均处理了200亿蒲式耳。即使在这些时间段期间处理的蒲式耳数量增加了49％，爆炸次数，死亡率和伤害的数量显着下降。

现在不要停止：安全改进记录表明，目前已消除80%以上的粮食粉尘安全隐患。但是谷尘爆炸每年都在发生。在我们实现粮食粉尘零爆炸的目标之前，将继续努力提高对粮食粉尘危害、火源和最佳实践的认识。训练有素的工人和主管必须理解并在日常操作中应用最佳安全措施。

不可能完全消除谷物处理环境中的灰尘的存在，但如果每个工人都理解粉尘爆炸如何发生以及如何采取措施防止它们，我们就可以继续走向“每年零尘埃爆炸”目标。

安全培训视频:由国家粮食和饲料基金会资助的最新安全培训视频概述了重要的内政程序，并确定了可燃粉尘的潜在点火源。在NGFA.org/safety上观看“可燃粉尘安全”。

爆炸中的成分:如在OSHA情况片中所指出的：“除了熟悉的氧气，热量和燃料（灰尘）外，粉尘颗粒的分散量足够的量和浓度可引起称为燃烧的快速燃烧。如果事件被建筑物，房间，船只或工艺设备如建筑物，房间，船只或工艺设备限制，则产生的压力升高可能会导致爆炸。这五种因素（氧气，热，燃料，分散和监禁）被称为粉尘爆炸五角大楼。如果缺少五角大楼的一个元素，则不会发生爆炸。“

谷物粉尘爆炸通常首先在一个封闭的斗式提升机腿、筒仓、除尘器或其他谷物处理设备中发生爆炸。最初的爆炸会引发一系列具有破坏性和潜在破坏性的二次爆炸。最初的爆炸产生压力波和震动，震动周围区域，驱逐可能出现在墙壁、窗台和设备上的灰尘。这种新的空气粉尘提供了更多的燃料，并可能引起二次爆炸的连锁反应，直到燃料被消耗或压力被释放。

家政服务适合每个人:控制谷物粉尘可以显著降低爆炸的可能性和严重程度，简单有效的清洁是第一道防线。简单的手工清洁工作对所有员工都是安全的，包括:更换垃圾桶盖和盖子;确保封闭的传送带保持关闭和盖子安全;经常关闭和固定检修板和门;及时清理谷物残渣;定期擦拭设备上聚集的任何产生热量的灰尘，特别是接触热源的灰尘，如运动部件或轴承。

家政效率应通过设施的操作区域的设施人员进行常规检查来衡量。A written housekeeping plan – one of the requirements under the OSHA grain handling standard – is established to formalize a company’s policies on the procedures to be followed to regularly inspect for housekeeping conditions and to take action to correct conditions considered deficient (i.e. accumulations of fugitive grain dust on ledges, floors, equipment and other exposed surfaces) as soon as possible.

点火在哪里？谷物搬运设施可以通过消除普通点火源来最大限度地减少爆炸的机会。预防性维护计划是控制粉尘的整体努力的关键。（预防性维护是指设备的定期检查，润滑，维护和维修，以保持设施有效和安全地运行）。定期的预定检查应进行机械安全控制设备，包括谷物干燥器，谷物流加工设备，谷物粉尘收集设备（包括过滤器收集器）和铲斗电梯。故障或有缺陷的设备应及时修复以控制逃逸粉尘或任何非常规泄漏。

员工可以做什么?许多谷物处理设施赋予员工在任何不安全情况下的“停工权”。公司应定期召开安全会议，征求员工的反馈意见，并强烈鼓励员工向他们的主管提出任何与安全有关的问题。

NGFA提供了在我们广泛的行业中的成员和非成员提供的教育材料。这包括视频，网络研讨会，研讨会和指导文件。该材料旨在提供关于新兴和不断发展的监管要求以及更多类型危害的更多信息，并建议通过安全最佳实践保护员工的方法。NGFA的安全和健康合规手册有一个内政部，包括制定和实施计划符合OSHA粮食处理标准要求的建议和实施计划的最佳实践。本手册可以在NGFA.org/safety的“指导文档”下找到。

最后，我将再次引起对国家粮食和饲料基金会资助的最新安全培训视频的关注，“可燃粉尘安全”。

这座8分钟的视频是一种简洁有效的和有效的，而且无需成本，可以补充安全培训计划。该视频和NGFA开发的其他安全培训材料应尽可能与同事分享。

让我们继续努力每年朝​​着“零尘埃爆炸”。找到资源ngfa.org/safety．

国家粮食和饲料协会（NGFA）安全与监管事务副总裁Jess McCluer，管理NGFA关于员工安全和工业卫生，环境问题，粮食处理设施设计和设备以及谷物检验和称重问题的运营计划。自2003年4月以来，麦克劳尔于2007年加入了NGFA，自2003年4月作为职业安全和健康管理局外展服务和联盟办公室的计划分析师。