韦德布赖恩特总经理Kerr进粮表示Kerr家族第四代向周围生产者提供饲料和营养产品HenriettaTX.公司从1930年开始根点小零售地,布赖恩特的爷爷开始销售饲料和其他农粮1948年KerrFeed和Grain诞生并成为其他线的零售商到了50年代中期,它建厂并开始混合和研磨饲料供客户使用从那里公司继续建厂并到1970年代,该公司正在Kerr标签下蒸气散射、混合并自封产品
今日九成kerfe其余10%批发饲料直接运到牧场主要是生产牛饲料, 但也有许多其他饲料,即马、猪、家禽和其他特殊产品公司在Henrietta半径100英里内提供反馈,包括俄克拉荷马州南部和得克萨斯州北部
KerrFeed和Grain最近向类似合作模式发展,通过草坪和花园产品、硬件和电源提供多样化提供成为农村社区一站式商店
布赖恩特指出,虽然该地区许多小AG服装停业-高运营成本和商品波动使得难以竞争-生存者通过大公司合并完成布赖恩特认为,只要KerrFeed和Grain保持物价意识并有一定的竞争力,客户将继续与他们交易,因为他们知道自己关心他们和他们的操作。
容得下像我们这样的区域本地玩家有客户与我外公做生意 并持续与我们交易 因为我们尽我们所能去照顾
布赖恩特面向未来,他表示他觉得公司将保持增长与维护企业之间的平衡
布赖恩特表示:「当我们娱乐增长时-像雇用外部销售代表或提高地理覆盖度-我们认为控制事物很重要”。说到此,他觉得散装牛饲料行业 绝对是未来之道
布赖恩特解释道 11年来我全时来到这里后,我目睹了这种增长,Briant解释道,指出公司曾运行75%装袋产品和25%大宗产品,在他那段时间中转折成50/50分数
批量行业 — — 分布能力及服务更多客户能力 — — 是未来之道,
某些牧场业务无法证明资本投资合理性,布赖恩特将转移根部归大到老牧区口口口口口口口口口口口口口口口口口口口口口口口口口口声口声口声口声口声口声口声口声口声声声声声声说,因为他们不太可能冒受创袋进料送送的机会。
谷商
1960年代后期 Kerr进粮公司搭建了12万布歇尔谷梯机,两条电梯段区域粮食产量下降时, 公司现在处理小麦5月到7月,
80年代后期,我们处理数十万桶谷物,但坦率地说,在上次收成后,我们没有买到小麦树木,Briant解释并非我们业务的主干, 但不总能补充我们所做的现在当我们建立预算时,我们知道我们不能挂起帽子万一有东西进来,它只是外加。”
工厂
KerrFeed和Grain没有铁路接入 所有东西都由卡车运进粒子交付后带入研磨应用雅各布松V240研磨机或直接送入构件箱从那里移到二吨Hayes和Stolz混合器和人工批量系统,其中Auger系统向Metlertto从那里它可以分三大方向进食:粒子磨坊、袋纹包或大宗混合负载从那里取出Kerr粒子三尺3/4、3/16和3/8英寸
50%粒子生产打包 50%散装间接斯穆勒拖动和a纹理摇动器提供散装分解产品装袋通过强生子包装器运行,从那里打包机向数组传输,最终输入公司新机器人和打包系统
KerrFeed和Grain生产120吨/日全容量运行,即每年4至5个月/年或15 000吨谷物
自动化打包
布赖恩特解释道 以五人打包和托盘化产品系统投资前,一名雇员上吊打包,一名缝纫,二人堆叠进料,另一名驱动叉车今日机器人消除了两位员工对体力劳动的需求
布赖恩特表示投资的首要目标是防止伤害并消除人工时段以物理堆放进料两行的包都挂到打包尺度上,一旦匹配所需权重,它们会垂直投向平面传送器并输入配有机械线剪机的Union专用机器昌特兰MHS设计倒转传送器 包打背部 皮带从底部拉出端直到平面移到打包机上以均衡打包中的产品并移到接包传送器上,富士机器人放包二分之一堆栈站单向工作直到托盘填充确定负载量完成后机器人移动到另一堆栈站,叉车手冲进全托盘并重置站,前后交替转接
所有事物均受触屏用户接口控制,400堆栈配置视运算符需要而定
布赖恩特说道 易堆木板或小塑料盘直接运到牧场Kerr每天堆放60吨打包饲料
布赖恩特说,自动化打包系统通过降低提升伤害风险,不仅能降低工伤补偿费用-包括责任保险-
支付总工资下降(下层雇员)等于下层工人计费和责任溢价,
布赖恩特承认,他最初对事物机械电子方面犹豫不决,处理计算机,因为塔内有PLC操作内机,但他的关切已被证明毫无根据。
布赖恩特表示:「我建议任何人都放下他们的顾虑,预测三至五年内ROI
