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OSHA规程可帮助预防爆炸

数十年来,粮食处理行业一直与全美设施灰尘爆炸的灾难性效果抗争工业在1970年代面临的严酷背景下,在提高工作场所安全方面取得了长足进步。图一发布美国劳工部DOL自2011年起确定行业在过去35年中取得多大进展

迫使粮食处理行业认真处理这些灾难事件这一严酷现实可追溯到1977年12月,当时仅在当月就发生了五起单独的电梯爆炸,导致59人死伤48名工人

甚至在此前,DOL确认有必要审查这一问题,并已开始收集和评价尘爆资料。理解并解决这些尘爆发生的原因USDADOL支持创建粒子高压和磨坊爆破原因和预防小组并发国家职业安全卫生院INOSH自调查粒尘爆炸各种原因

在这些研究中职业安全卫生局1984年发布建议标准解决预防性维护、内务管理以及通过试图控制灰尘积点火源防止爆炸等问题1988年3月OSHA发布标准29联邦规则1910.27一号

爆炸统计图清晰显示 业界在预防尘埃爆炸方面 取得了巨大进步不幸的是,即使发生一次尘埃爆炸事件,损害和/或破坏都可能导致严重伤害和/或生命损失,从中可见一斑悲剧事件事件发生于2011年10月KS公司Atchison粮仓

文章概述粮食处理设施为防止尘爆可采取的三个步骤:

  1. 适当内部管理设施
  2. 适当维护设备
  3. 适当培训电梯人员,确保雇员以安全防尘防爆为目开展工作

灰尘爆炸元素

遇上下列五大元素时可发生灰尘爆炸2:

  • 粒尘必须存在
  • 点火源必须显示
  • 氧必须集中以持续快速燃烧
  • 粒尘必须很好地混合氧浓度高于低爆限
  • 点火必须发生在封闭空间

如果清除灰尘或点火源,显然无法发生爆炸,正因如此强调OSHA适当管家(清除灰尘)和适当维护设备(消除潜在点火源),所有这些都见粮处理标准概述

法律问题

发生灰尘爆炸时,极有可能由下列实体提起诉讼:(1) 实体试图恢复财产损失或经济损失,或(2) 受伤害个人或(3)家庭问题失去亲人

参与这些西装时,我对设施内不良管家措施提出如下观察:

  • 启动坑充斥灰尘,特别是在老化设施
  • 灰尘吹入坑区而不适当或及时清除
  • 灰尘从顶部管道泄漏
  • 积层灰尘嵌入设备顶
  • 平时管家措施忽略的句法

此外,我还就设备防故障维护措施实例提出下列意见:

  • grooves穿进头滑轮覆盖显示不正确对齐带
  • 遗留物不均匀涂油或检验
  • 电梯腿上的Rub传感器破损/不适当带对齐
  • 危险监控设备传感器线没有适当连接或检查,导致报警器失灵

点击这里图片画廊例子观察

管家和预防性维护

OSHA粮仓处理标准为谷物处理行业提供清晰指导,以解决这些问题并协助设施确保完成适当的内务和预防维护内务管理标准相关规定如下:

雇主应开发并实施笔记内务程序 确定频率和方法 最确定减少悬浮谷尘积3

外加:

雇主应立即清除根据管家程序在优先管家区累积超过1/8英寸(32cm)

优先内务区应至少包括以下内容:

  • 水桶内35尺内楼层
  • 封闭区楼层装有研磨设备
  • 封闭区楼层内安装谷干4

粮仓处理标准的要求十分清晰:粮仓处理设施必须开发上文概述的书面内务计划并始终坚持执行。

这就是问题所在许多设施完全没有书面管家计划,结果当员工“环顾它 ” 时管家工作完成 。然而,另一些设施实际有书面管家计划并随后不执行-多次是因为管理层没有将它列为优先级

OSHA还就预防性维护检查设备的关键安全度量提供清晰指导粮仓处理标准有关预防性维护的规定如下:

(1) 雇主应实施书面预防性维护程序,包括:

定期检查至少机械安全控制设备

  • 粮流处理设备
  • 桶式电梯
  • 谷物干机
  • 灰尘收集设备
  • 安全/监控设备

(二) 按照制造商建议或按前操作记录确定的必要进行润滑和其他适当维护5

此外,“每次检验应保留认证记录,内含检验日期、检验者姓名和具体规定的设备6...

粮仓处理标准对预防性维护程序的要求也很清晰。粮仓处理设施必须开发书面维护检验程序并紧守程序

管家程序和预防维护计划简单取用文件抽屉空间对帮助设施通过良好的管家和预防维护程序预防灾难事件毫无帮助

这些计划必须到位并持续实施坦率地说,这一切都从管理者的态度开始管理方要求遵守适当的内务维护程序时,它就会发生管理者不优先处理程序程序程序

员工培训管理验证

最后,所有关于适当管家和维护的建议都只能通过定期综合员工培训实现。众所周知,每天只有这么多小时,因此,实实在在的危险是粮食设施新雇员或起不同作用的现有雇员可能得不到适当的工作训练。

OSHA处理粮仓标准员工培训如下:

雇主应至少每年向雇员提供培训,当工作分配变化使他们面临新风险时。雇员.应至少接受下列培训:

  • 安全防范设施
  • 识别与灰尘积相关危害并防患未然
  • 常用点火源
  • 特殊程序安全实践适用于.内务程序、热工程序、预防性维护程序7

退后检查OSHA对员工培训的要求,然后比较与您的设施目前为员工提供的培训

损耗性后果

记住,不遵守上文所列要求可产生严重后果。设施本身可能因损坏而遭受大面积财产损失和商业收入损失在这些事件中, 严重人身伤害或生命损失的可能性是非常真实的最后,谷仓如OSHA判定该厂没有遵守粮仓处理标准,将处以巨额罚款和罚款

点击这里图片爆炸破坏性后果

建议

灾难事件甚至在最畅通的谷物设施都可能发生然而,如果管理层采取下列步骤,防止您的设施发生尘爆的概率会提高:

  • 保证书面保单到位管理程序并预防性维护设备
  • 定期审核内务维护日志
  • 开发并实施员工培训程序,至少面向以下对象:
    1. 识别与灰尘积相关危害并防患未然
    2. 常用点火源
    3. 适用于内务作业和预防性维护程序的具体程序和安全实践

执行这些程序并遵守粮仓处理标准的规定是主动步骤,使设施安全生产环境

作者Mark Aljets是NyemasterGoode计算机诉讼部成员德梅因律所IA师傅Aljets产品责任保护、建设缺陷/商业诉讼和复杂侵权防御工作领域的做法通过邮箱可以联系到他mda@nyemaster.com或调用515 283-3124


[1] “GrainDust爆炸-未解决问题”,Report NoHRD-79-1(Gov't审计局,1979年3月21日)
29CFR§1910.272
29CFR1910.272(j)(l)
29CFR1910.272(j)(2)(i)(ii)
29CFR1910.272(m)(1)(i)(ii)
29CFR1910.272(m)(3)(i)(ii)
[7][1][2]29CFR1910.272(e)

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